鉆床夾具課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書

1、<p><b>　　課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書</b></p><p>　　課 程 名 稱：機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì) </p><p>　　設(shè) 計(jì) 課 程：鉆床專用夾具設(shè)計(jì) </p><p>　　專 業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化</p><p>　　課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書</p>&

2、lt;p>　　設(shè)計(jì)題目：鉆床專用夾具設(shè)計(jì)</p><p>　　課程設(shè)計(jì)內(nèi)容與要求：</p><p>　　設(shè)計(jì)內(nèi)容：鉆削夾具裝配圖一張，零件圖一張。 </p><p><b>　　要求: </b></p><p>　　設(shè)計(jì)（裝配圖按夾具要求設(shè)計(jì)，相關(guān)的配合尺寸標(biāo)明，在說(shuō)明書中要有夾具定位計(jì)算，夾緊方案的選擇）。<

3、;/p><p>　　零件圖要符合工程圖的根據(jù)要求，圖紙的標(biāo)題要有材料。</p><p>　　設(shè)計(jì)（論文）開始日期 年 月 日 指導(dǎo)老師 </p><p><b>　　年 月 日</b></p><p><b>　　目錄</b><

4、/p><p><b>　　前言1</b></p><p>　　第1章 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作2</p><p>　　1.1熟悉加工零件圖2</p><p>　　1.2加工零件圖分析3</p><p>　　第2章 結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)4</p><p>　　2.1 定位方案設(shè)計(jì)4

5、</p><p>　　2.1.1確定定位方案4</p><p>　　2.1.2 選擇定位元件，設(shè)計(jì)定位裝置6</p><p>　　2.2 夾緊方案設(shè)計(jì)8</p><p>　　2.2.1 確定夾緊方案8</p><p>　　2.2.2 夾緊裝置設(shè)計(jì)9</p><p>　　2.3

6、 對(duì)刀導(dǎo)向裝置設(shè)計(jì)9</p><p>　　2.4 夾具體設(shè)計(jì)11</p><p>　　第3章 夾具裝配圖的繪制13</p><p>　　3.1 夾具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸及公差13</p><p>　　3.2 夾具總裝圖應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)條件14</p><p><b>　　謝 辭16</b&

7、gt;</p><p><b>　　感想17</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)18</b></p><p><b>　　前言</b></p><p>　　夾具課程設(shè)計(jì)的目的：</p><p>　　金屬切削機(jī)床的夾具設(shè)計(jì)是機(jī)械類企業(yè)常見的設(shè)

8、計(jì)任務(wù)，作為機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生進(jìn)入企業(yè)后常常會(huì)遇到這些設(shè)計(jì)任務(wù)，課程設(shè)計(jì)是提高我們機(jī)床夾具設(shè)計(jì)技能的重要環(huán)節(jié)。其目的是：</p><p>　　培養(yǎng)我們分析和解決工程實(shí)際問題的能力，使我們掌握機(jī)床夾具的一般設(shè)計(jì)方法和步驟，提高我們今后走上工作崗位所需的專業(yè)技能。</p><p>　　使我們學(xué)習(xí)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)和查閱有關(guān)技術(shù)資料等強(qiáng)化我們的基本設(shè)計(jì)技能。</p><

9、p>　　使我們能綜合運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)課程及其他相關(guān)專業(yè)課程的知識(shí)，學(xué)會(huì)用所學(xué)的理論知識(shí)指導(dǎo)設(shè)計(jì)實(shí)踐，樹立正確的設(shè)計(jì)思想。</p><p>　　課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題：</p><p>　　注意與工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的銜接，夾具設(shè)計(jì)應(yīng)和工序設(shè)計(jì)統(tǒng)一</p><p>　　所需設(shè)計(jì)的夾具絕大多數(shù)用于零件加工的某一特定工序。在工藝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中，對(duì)該工序的設(shè)計(jì)已要求設(shè)計(jì)其定位與夾緊方

10、案，因此夾具設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容應(yīng)與工序設(shè)計(jì)保持一致，不能相互沖突。</p><p>　　設(shè)計(jì)時(shí)要有整體觀念 </p><p>　　夾具設(shè)計(jì)有其自身的特點(diǎn):定位、夾緊等各種裝置在設(shè)計(jì)前期是分開考慮的，設(shè)計(jì)后期通過夾具體的設(shè)計(jì)將各種元件聯(lián)系為一個(gè)整體 。在這個(gè)過程中，容易出現(xiàn)工件無(wú)法裝卸、工件定位出現(xiàn)過定位或欠定位等問題。因此，設(shè)計(jì)時(shí)考慮須周全，整體觀念強(qiáng)就會(huì)少出差錯(cuò)，從而提高設(shè)計(jì)質(zhì)量與效率。&

11、lt;/p><p>　　設(shè)計(jì)中應(yīng)學(xué)習(xí)正確運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范</p><p>　　對(duì)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要嚴(yán)格的遵守和執(zhí)行。夾具設(shè)計(jì)過程中選擇各種功能元件時(shí)應(yīng)注意盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)件，減少非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)制造工作量，降低夾具成本。</p><p>　　第1章 設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作</p><p>　　1.1熟悉加工零件圖 </p><p>　　零

12、件圖應(yīng)該無(wú)遺漏的給出加工零件的全部信息，包括幾何形狀、全部尺寸、加工面的尺寸公差、形狀公差和表面粗糙度要求、材料和熱處理要求、其它特殊技術(shù)要求等。</p><p>　　該加工零件如下圖： </p><p><b>　　圖1-1</b></p><p>　　已知該零件的材料為HT200,年產(chǎn)量為50000件，加工2-Ф10H7孔（其它工序已經(jīng)加工

13、完成）。要求為該零件設(shè)計(jì)專用鉆床夾具，所用機(jī)床為Z525立式鉆床。 </p><p>　　1.2加工零件圖分析</p><p>　　該工序?yàn)榧庸?-Ф10H7孔，該孔的公差等級(jí)為7級(jí)，精度要求較高。因此夾具的主要任務(wù)是保證加工精度，特別是保證被加工工件加工面與定位面之間以及被加工表面相互之間的位置精度。使用機(jī)床夾具后，這種精度主要靠夾具和機(jī)床來(lái)保證，不在依賴與工人的技術(shù)水平。所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)

14、有以下基本要求：</p><p>　　保證工件精度要求 這是夾具設(shè)計(jì)的最基本要求，其關(guān)鍵是正確地定位方案、夾緊方案、刀具導(dǎo)向方式及合理確定夾具刀具技術(shù)要求。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行誤差分析與計(jì)算。</p><p>　　夾具結(jié)構(gòu)方案應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng) 在大批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)盡量采用快速、高效夾具結(jié)構(gòu)，如多件夾緊、聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)等，以縮短輔助時(shí)間；對(duì)于中、小批量生產(chǎn)，則要求在滿足夾具功能的前提下，盡量使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)

15、單、制造方便，以降低夾具制造成本。</p><p>　　操作方便、安全、省力 如采用氣動(dòng)、液壓等夾緊裝置，以降低工人強(qiáng)度，并可好地控制夾緊力。夾具操作位置應(yīng)符合工人操作習(xí)慣，必要時(shí)應(yīng)有安全防護(hù)裝置，以確保使用安全。</p><p>　　便于排屑 切屑積集在夾具中，會(huì)破壞工件的正確定位；切屑帶來(lái)的大量熱量會(huì)引起夾具和工件的熱變形；切屑的清理又會(huì)增加輔助時(shí)間。切屑積集嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)損傷刀具甚

16、至引發(fā)工傷事故。故排屑問題在夾具設(shè)計(jì)中必須給以充分注意，在設(shè)計(jì)高效機(jī)床和自動(dòng)線夾具是尤為重要。</p><p>　　有良好的結(jié)構(gòu)工藝性 設(shè)計(jì)的夾具要便于制造、檢驗(yàn)、裝配、調(diào)整、維修等。</p><p>　　第2章 結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)</p><p>　　2.1 定位方案設(shè)計(jì)</p><p>　　2.1.1確定定位方案</p>

17、<p>　　定位是指確定工件在機(jī)床（工作臺(tái)）上或夾具占有正確的位置的過程，通常可以理解為工件相對(duì)于切削刀具或磨具的一定位置，以保證加工尺寸和形位精度的要求。</p><p>　　確定定位方案應(yīng)注意以下問題：</p><p>　　按照工件要求確定工件必須限制的自由度，決不允許欠定位。 </p><p>　　當(dāng)發(fā)生重復(fù)定位時(shí)應(yīng)根據(jù)其對(duì)加工是否產(chǎn)生有害影響，判

18、斷其屬于可用重復(fù)定位還是屬于不可用重復(fù)定位。不可用重復(fù)定位也是不允許的。</p><p>　　大型、重型零件等不易搬運(yùn)的工件采用孔銷配合等定位方式時(shí)，可采用預(yù)定位來(lái)降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。</p><p>　　在考慮到以上問題的基礎(chǔ)上，根據(jù)零件的具體情況提出以下三種定位方案：</p><p>　　方案一：工件以Ф55外圓，底面A，Ф12H8孔為定位基準(zhǔn)。Ф5

19、5外圓表面支撐元件是短V型塊，底面A支撐元件是支撐板，Ф12H8孔定位元件是菱形銷。短V型塊限制兩個(gè)自由度，支撐板限制三個(gè)自由度，菱形銷限制一個(gè)自由度。顯然此方案滿足“六點(diǎn)定位原理”的要求。但Ф55外圓表面沒有精加工，粗糙度大，用V型塊定位加工誤差大，不能保證加工精度，且零件結(jié)構(gòu)特殊不適宜用V型塊，從零件圖可以看出，Ф55外圓沒有合適表面可以支撐，因此此方案不合適。</p><p>　　方案二：工件以Ф35H8孔

20、，底面A，Ф12H8孔為定位基準(zhǔn)。Ф35H8孔定位元件是長(zhǎng)圓柱銷，底面A支撐定位元件是支撐板，Ф12H8孔定位元件是短圓柱銷。長(zhǎng)圓柱銷限制四個(gè)自由度，支撐板限制三個(gè)自由度，短圓柱銷限制兩個(gè)自由度，顯然方案不滿足“六點(diǎn)定位原理”要求。屬于過定位，由于過定位可能會(huì)破壞定位，因此此方案不合適。</p><p>　　方案三：工件以Ф35H8孔，Ф12H8孔為定位基準(zhǔn)。Ф35H8孔支撐定位元件是長(zhǎng)圓柱心軸，Ф12H8孔支撐

21、定位元件是菱形銷。長(zhǎng)圓柱心軸限制四個(gè)自由度，菱形銷限制一個(gè)自由度，兩者在一塊又限制一個(gè)自由度。顯然此定位滿足“六點(diǎn)定位原理”要求，沒有出現(xiàn)過定位，欠定位現(xiàn)象。可以避免由于過定位引起的工件安裝時(shí)的干涉。此種定位為常用的“一面兩孔”定位，定位簡(jiǎn)單、高效、安裝方便、夾具制造簡(jiǎn)單成本低、加工精度高。因此此定位方案合適。</p><p>　　綜上所述：方案一，方案二都不能滿足加工要求。方案三較合適。</p>

22、<p>　　下圖為三種定位方案圖：</p><p>　　1-菱形銷；2-支撐板；3-V型塊</p><p><b>　　圖2-1(a)</b></p><p>　　1-短圓柱銷；2-支撐板；3-長(zhǎng)圓柱銷</p><p><b>　　圖2-1(b)</b></p><p&

23、gt;　　1-菱形銷；3-長(zhǎng)圓柱心軸</p><p><b>　　圖2-1(c)</b></p><p>　　2.1.2 選擇定位元件，設(shè)計(jì)定位裝置</p><p>　　定位方案一旦確定，接著就應(yīng)該選擇或設(shè)計(jì)相應(yīng)的定位元件來(lái)體現(xiàn)定位方案。</p><p>　　工件在夾具中的定位，是通過工件上的定位基準(zhǔn)表面與夾具的定位元

24、件的工作表面接觸或配合來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此設(shè)計(jì)中選用的定位方法與定位元件的具體結(jié)構(gòu)應(yīng)與工件的定位基準(zhǔn)表面相適應(yīng)。 </p><p>　　工件上被選作定位基準(zhǔn)表面的常有平面、圓柱面、圓錐面和其他成形表面及它們的組合。當(dāng)工件以平面定位時(shí)，常用支撐釘或支撐板作為定位元件；當(dāng)工件以圓柱孔定位時(shí)，常用定位銷（圓柱銷）、定位心軸以及圓錐銷等作為定位元件；當(dāng)工件以外圓柱定位時(shí)，常用的定位元件有V型塊、定位套以及半圓套等。</p

25、><p>　　為了更好的選擇定位元件應(yīng)注意以下問題：</p><p>　　定位元件（機(jī)構(gòu)）設(shè)計(jì)和布置應(yīng)保證工件定位穩(wěn)定，并有足夠的剛度。</p><p>　　定位元件的材料和技術(shù)條件應(yīng)確保定位精度的穩(wěn)定性和使用的持久性。</p><p>　　多數(shù)定位元件已標(biāo)準(zhǔn)化，選擇標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)可簡(jiǎn)化夾具的設(shè)計(jì)制造成本。</p><p&g

26、t;　　在考慮到以上問題的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出定位元件、定位裝置如下圖：</p><p>　　根據(jù)加工零件的具體情況和定位方案分析：設(shè)計(jì)出Ф12H8孔支撐定位元件菱形銷如下圖 </p><p><b>　　專用菱形銷</b></p><p><b>　　圖2-2</b></p><p>　　根據(jù)加工零件

27、的具體情況和定位方案分析：</p><p>　　根據(jù)加工零件的具體情況和定位方案分析設(shè)計(jì)出Ф35H8孔支撐定位元件專用圓柱心軸如下圖：</p><p><b>　　專用圓柱心軸</b></p><p><b>　　圖2-3</b></p><p>　　2.2 夾緊方案設(shè)計(jì)</p>&

28、lt;p>　　2.2.1 確定夾緊方案</p><p>　　在機(jī)械加工中，工件的定位和夾緊是相互聯(lián)系非常密切的兩個(gè)工作過程。工件定位后，必須采用一定的裝置把工件壓緊夾牢在定位元件上。從而使工件在加工過程中，不會(huì)由于切削力、工件重力、離心力或慣性力等的作用而發(fā)生位置變化或產(chǎn)生振動(dòng),以保證加工精度,避免機(jī)床、刀具的損壞和發(fā)生人身安全事故。</p><p>　　因此為了確定比較合理的夾緊

29、方案，按如下步驟設(shè)計(jì)夾緊方案（應(yīng)該注意的問題）：</p><p>　　根據(jù)工件的形狀、大小、加工要求、定位裝置的結(jié)構(gòu)和布置情況等，確定夾緊點(diǎn)與作用方向。</p><p>　　分析工件的受力情況，運(yùn)用類比、試驗(yàn)或估算等方法，確定所需夾緊力的大小。</p><p>　　按所需夾緊力，并根據(jù)生產(chǎn)批量，選擇或設(shè)計(jì)夾緊裝置。</p><p>　　在設(shè)計(jì)

30、時(shí)，盡可能采用已有的、可靠的夾緊方式，這樣可以免除復(fù)雜的設(shè)計(jì)計(jì)算，加快設(shè)計(jì)過程。</p><p>　　在考慮到以上問題的基礎(chǔ)上確定夾緊方案，夾緊方案的確定，其實(shí)就是夾緊力的確定。夾緊力的確定就是確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)和大小三個(gè)要素。在進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí)，必須結(jié)合定位裝置的結(jié)構(gòu)形式和布置方式，并分析工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工要求及其他作用于工件上的外力情況，在此基礎(chǔ)上確定夾緊力的方向、作用點(diǎn)和大小。</p>

31、<p>　　結(jié)合加工零件的具體情況，在充分考慮以上分析的基礎(chǔ)上確定本加工零件的夾緊方案如下圖：</p><p>　　要加工零件的夾緊方案示意圖</p><p><b>　　圖2-4</b></p><p>　　2.2.2 夾緊裝置設(shè)計(jì)</p><p>　　夾緊裝置除要求能將工件夾緊壓牢之外，還對(duì)工件的加工質(zhì)

32、量、生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本及操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等均有較大影響。因此，在設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)應(yīng)滿足以下要求。</p><p>　　在夾緊過程中應(yīng)能保持工件定位時(shí)所獲得的正確位置。</p><p>　　夾緊力大小適當(dāng)。夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)能保證在加工過程中工件不產(chǎn)生松動(dòng)或振動(dòng)，同時(shí)又要避免工件產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)淖冃魏捅砻鎿p傷。</p><p>　　夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能，以保證在源動(dòng)力波動(dòng)或

33、消失后，仍能保持夾緊狀態(tài)。</p><p>　　夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力、迅速，符合操作習(xí)慣。</p><p>　　夾緊裝置的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度應(yīng)與生產(chǎn)批量和生產(chǎn)方式相適應(yīng)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)力求簡(jiǎn)單、緊湊，并盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化元件。</p><p>　　在考慮到以上要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)加工零件的具體情況和夾緊方案分析設(shè)計(jì)出夾緊裝置如下圖：</p>&l

34、t;p><b>　　氣壓夾緊結(jié)構(gòu)示意圖</b></p><p><b>　　圖2-5</b></p><p>　　2.3 對(duì)刀導(dǎo)向裝置設(shè)計(jì) </p><p>　　此次設(shè)計(jì)是鉆床夾具設(shè)計(jì)，主要用于孔加工。為了便于確定刀具位置和運(yùn)動(dòng)方向，應(yīng)在夾具上設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的對(duì)刀導(dǎo)向元件。</p><p>　　鉆

35、床夾具的對(duì)刀導(dǎo)向元件設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1.鉆套的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　鉆套是引導(dǎo)刀具的元件，用以保證被加工孔的位置精度，并防止加工過程中刀具的偏斜。通過對(duì)加工零件圖分析可知，所加工的是兩個(gè)Ф10H7的平行孔，而且兩孔間距較小只有20mm,不適宜采用標(biāo)準(zhǔn)鉆套，必須根據(jù)加工條件的特殊性設(shè)計(jì)特殊鉆套。因此根據(jù)零件圖的特殊情況和具體加工條件設(shè)計(jì)出如

36、下圖所示的特殊鉆套：</p><p>　　此次加工零件所用的特殊鉆套</p><p><b>　　圖2-6</b></p><p><b>　　2.鉆模板設(shè)計(jì)</b></p><p>　　鉆模板用于安裝鉆套在鉆模上的位置。要求具有一定的強(qiáng)度和剛度，以防止由于刀具變形而影響鉆套的位置精度和導(dǎo)向精度。所

37、加工的是兩個(gè)Ф10H7的平行孔，相對(duì)于A面有垂直度和平行度位置要求，位置精度要求較高，而且孔距相距較小只有20mm。因此考慮到零件的具體要求和夾具的具體情況，所設(shè)計(jì)的鉆模板如下圖所示：</p><p>　　加工零件所用的鉆模板</p><p><b>　　圖2-7</b></p><p>　　2.4 夾具體設(shè)計(jì)</p><

38、p>　　夾具體是整個(gè)夾具的基體和骨架，組成夾具的各個(gè)零件、機(jī)構(gòu)等都要安裝在上面。夾具體的類型分為鑄造夾具體（a）、焊接夾具體（b）、鍛造夾具體（c）和裝配夾具體(d)。如下圖所示：</p><p>　?。╝） （b） （c） (d)</p><p><b>　　夾具體類型</b></

39、p><p><b>　　圖2-8</b></p><p>　　通過對(duì)夾具上各組成件的分布情況、零件的形狀、尺寸以及加工性質(zhì)的考慮，我選擇鑄造夾具體，鑄造夾具體優(yōu)點(diǎn)是可鑄造出各種復(fù)雜形狀，工藝性好，并且具有較好的抗壓強(qiáng)度、剛度和抗振型?；谝陨戏治觯O(shè)計(jì)出本夾具的夾具體如下圖所示：</p><p><b>　　所設(shè)計(jì)夾具的夾具體</b

40、></p><p><b>　　圖2-9</b></p><p>　　第3章 夾具裝配圖的繪制</p><p>　　夾具裝配圖的繪制，是在夾具結(jié)構(gòu)方案草圖經(jīng)過老師審定之后進(jìn)行的。</p><p>　　夾具的總裝配圖應(yīng)按國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，繪圖比例盡量采用1：1。主視圖應(yīng)按操作者的視線方向繪制，總裝配圖應(yīng)將夾具的工作原

41、理、各種裝置的結(jié)構(gòu)及其相互關(guān)系表達(dá)清楚。在完整地表達(dá)出夾具工作原理和構(gòu)造的基礎(chǔ)上，視圖的數(shù)量盡可能少。</p><p>　　應(yīng)先用細(xì)雙點(diǎn)畫線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個(gè)視圖的合適的位置上,然后依次繪出定位裝置、夾緊裝置、其它裝置和夾具體。在夾具總裝配圖上工件可以看做透明體，不遮擋后面的線條。</p><p>　　3.1 夾具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸及公差</

42、p><p>　　夾具的最大輪廓尺寸為590 mm ×353 mm×392 mm。</p><p>　　特殊鉆套與鉆模板的配合尺寸為Ф40H7/n6。</p><p>　　特殊鉆套與刀具的配合尺寸為Ф10F7。</p><p>　　所要鉆的兩個(gè)Ф10H7孔軸線與心軸襯套的右端面的位置尺寸分別為25±0.1mm和45&#

43、177;0.1mm。</p><p>　　圓柱心軸與菱形銷之間中心距尺寸為160±0.1mm。</p><p>　　圓柱銷與心軸襯套配合尺寸為Ф35H7/g6,心軸襯套與夾具體的配合尺寸為Ф48H7/r6。</p><p>　　菱形銷與定位襯套的配合尺寸為Ф12H7/g6,定位襯套與夾具體的配合尺寸為Ф18H7/n6。</p><p&g

44、t;　　3.2 夾具總裝圖應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)條件</p><p><b>　　鉗工配作銷。</b></p><p>　　定位心軸軸線對(duì)夾具體底面A平度度誤差不大于0.02mm。</p><p>　　定位心軸襯套右端面對(duì)定位心軸軸線垂直度誤差不大于0.02mm。</p><p>　　鉆套孔軸線對(duì)夾具體左端面B平行度誤差不大于0

45、.02mm。</p><p>　　鉆套孔軸線與定位心軸軸線垂直度誤差不大于0.02mm。</p><p>　　基于以上分析繪制出夾具總裝配圖如下圖所示：</p><p><b>　　圖3-1</b></p><p><b>　　謝 辭</b></p><p>　　通過這一段時(shí)

46、間的努力,這次課程設(shè)計(jì)結(jié)束了。</p><p>　　感謝我的指導(dǎo)老師—xx，他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣！他循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪。經(jīng)過一個(gè)多月的忙碌和工作，本次課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)本科生的課程設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有老師的督促指導(dǎo)，以及同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。xx老師平日里工作繁多，但在我做課程設(shè)計(jì)的

47、每個(gè)階段，從查閱資料到設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，裝配草圖等整個(gè)過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。</p><p>　　我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣，但是xx老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤。除了敬佩xx老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。敬愛的導(dǎo)師。我不是您最出色的學(xué)生，而您卻是我最尊敬的老師。您治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，學(xué)識(shí)淵博，思想深邃，視野雄闊，為我營(yíng)造了

48、一種良好的精神氛圍。授人以魚不如授人以漁，置身其間，耳濡目染，潛移默化，使我不僅接受了全新的思想觀念，領(lǐng)會(huì)了基本的思考方式，從課程設(shè)計(jì)題目的選定到設(shè)計(jì)過程的指導(dǎo)，經(jīng)由您悉心的點(diǎn)撥，再經(jīng)思考后的領(lǐng)悟，常常讓我有“山重水復(fù)疑無(wú)路，柳暗花明又一村”。</p><p>　　大學(xué)的學(xué)習(xí)時(shí)光我學(xué)到很多知識(shí)。母校xx給了我在大學(xué)深造的機(jī)會(huì)，讓我能繼續(xù)學(xué)習(xí)和提高。老師們課堂上的激情洋溢，課堂下的諄諄教誨，同學(xué)們?cè)趯W(xué)習(xí)中的認(rèn)真熱情

49、，生活上的熱心主動(dòng)，所有這些都讓我的充滿了感動(dòng)。我要感謝我母校——xx，是母校給我們提供了優(yōu)良的學(xué)習(xí)環(huán)境。另外，我還要感謝那些曾給我授過課的每一位老師，是你們教會(huì)我專業(yè)知識(shí)。在此，我再說(shuō)一次謝謝！謝謝大家?。。?。</p><p>　　我相信通過這次設(shè)計(jì)以及在這個(gè)過程中xx老師不斷點(diǎn)撥，在今后的學(xué)習(xí)和工作中我一定會(huì)做到更好?。?lt;/p><p><b>　　感想</b>&

50、lt;/p><p>　　在zz老師的精心指導(dǎo)下，我順利地完成了本次課程設(shè)計(jì)。課程設(shè)計(jì)期間，我遇到了許許多多的困難，各種細(xì)節(jié)問題使我很是頭疼，耐下心來(lái)查資料，問同學(xué)，解決了不少問題，但關(guān)鍵性的問題如方案設(shè)計(jì)等還是在xx老師的悉心指導(dǎo)和關(guān)懷下完成的。所以，我要對(duì)我的老師真誠(chéng)的說(shuō)一聲謝謝！您辛苦了。</p><p>　　機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)是學(xué)完了機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基

51、礎(chǔ)上進(jìn)行的又一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在完成它的過程中，我可以溫故以前所學(xué)的知識(shí)，結(jié)合這門課，把知識(shí)融會(huì)貫通起來(lái)，不失為一次很好的礪練機(jī)會(huì)。</p><p>　　這次課程設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造問題，設(shè)計(jì)了機(jī)床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力和獨(dú)立解決問題的能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。更為重

52、要的是在這一過程中開發(fā)了我的思維，鍛煉了個(gè)人能力，獲得了許多寶貴經(jīng)驗(yàn)。機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)這門課是機(jī)械專業(yè)內(nèi)非常重要的一個(gè)科目，是在機(jī)械設(shè)計(jì)等學(xué)科的基礎(chǔ)上進(jìn)行學(xué)習(xí)的，因此，是一門綜合性和專業(yè)性非常突出的科目。夾具便是機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)這門課當(dāng)中十分重要的一個(gè)課程。通過這一段時(shí)間的學(xué)習(xí)和探討，我已經(jīng)很好的掌握了夾具的設(shè)計(jì)過程，相信會(huì)對(duì)今后進(jìn)行類似的工程設(shè)計(jì)有非常大的幫助。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)&

53、lt;/b></p><p>　　趙雪松 《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》 武漢：華中科技大學(xué)出版社，2011.1 </p><p>　　王先逵 《機(jī)械制造工藝學(xué)》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011.6</p><p>　　吳拓 《簡(jiǎn)明機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.4</p>&l

54、t;p>　　李名望 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009.9</p><p>　　陳立德 《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 北京：高等教育出版社，2010.8</p><p>　　孫恒 《機(jī)械原理》 北京：高等教育出版社，2000.8</p><p>　　成大先 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》