數(shù)控加工中心技術(shù)畢業(yè)論文

1、<p><b>　　數(shù)控加工中心技術(shù)</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　我的這篇論文是基于工作崗位的實(shí)踐，進(jìn)行的數(shù)控車(chē)床方面的研究。數(shù)控車(chē)床已應(yīng)用于工廠企業(yè)機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域，它的產(chǎn)品多以軸、盤(pán)、套筒類零件為主，適用于加工小批量、高效率、程序多變的零件的加工生，并對(duì)一軸類零件的圖樣進(jìn)行了分析、編程等

2、闡述。圖樣由Auto CAD設(shè)計(jì)軟件制作，其中有相應(yīng)的尺寸標(biāo)注。此零件結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單，但它卻反映了數(shù)控車(chē)床產(chǎn)品特征和車(chē)削的部分加工范圍。</p><p>　　關(guān)鍵詞： 機(jī)械加工，數(shù)控車(chē)床，車(chē)削，軸類零件，編程</p><p>　　CNC processing center technology</p><p><b>　　Abstract</b>&

3、lt;/p><p>　　My this essay is based on the work practice, numerical control lathe research. Numerical control lathe has been used in the factory enterprise mechanical processing each domain, its product to shaft

4、, plate, socket parts is given priority to, applicable to small batch processing, high efficiency, program changeable parts processing, born to a and shaft parts design are analyzed and programming are described. By Auto

5、 CAD design software pattern making, there are corresponding dimensions. The parts</p><p>　　Key words: mechanical processing，Numerical control lathe, Turning， Axial part， programmin</p><p><b

6、>　　目 錄</b></p><p>　　中文摘要……………………………………………………………………………………Ⅰ</p><p>　　英文摘要……………………………………………………………………………………Ⅱ</p><p>　　前言…………………………………………………………………………………………… 1</p><p&g

7、t;　　1 緒 論 ……………………………………………………………………………………… 2</p><p>　　1.1富士康（太原）科技工業(yè)園概況……………………………………………………… 2</p><p>　　1.2我國(guó)數(shù)控發(fā)展?fàn)顩r ………………………………………………………………… 4</p><p>　　1.3國(guó)外數(shù)控的發(fā)展?fàn)顩r …………………………………

8、…………………………… 7</p><p>　　2 數(shù)控加工中心操作崗位…………………………………………………………………… 8</p><p>　　3 數(shù)控車(chē)床相關(guān)知識(shí) ……………………………………………………………………… 10</p><p>　　3.1 數(shù)控加工中心概述………………………………………………………………… 12</p><p

9、>　　3.2數(shù)控加工中心的刀具及編程 …………………………………………………… 12</p><p>　　3.3 數(shù)控加工中心工藝特點(diǎn)…………………………………………………………… 15</p><p>　　3.4加工中心工藝過(guò)程設(shè)計(jì) ………………………………………………………… 16</p><p>　　4 數(shù)控加工中心機(jī)床的使用 …………………………………

10、…………………………… 16</p><p>　　4.1德國(guó)的數(shù)控發(fā)展史……………………………………………………………… 16</p><p>　　4.2良好的電源保證………………………………………………………………… 16</p><p>　　4.3制定有效操作規(guī)程………………………………………………………………… 16</p><p>　

11、　4.4數(shù)控加工中心機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存………………………………………………… 17</p><p>　　5 數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng) ……………………………………………………………………… 17</p><p>　　5.1數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)…………………………………………………………………… 17</p><p>　　5.2機(jī)械部件的維護(hù)………………………………………………………

12、…………… 18</p><p>　　5.3液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)……………………………………………………………… 19</p><p>　　5.4機(jī)床精度的維護(hù)…………………………………………………………………… 19</p><p>　　6 總 結(jié) ………………………………………………………………………………… 20</p><p>　　致

13、 謝………………………………………………………………………………………… 23</p><p>　　參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………………………… 24</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　2012年3月，我們來(lái)到富士康（太原）科技工業(yè)園。開(kāi)始了從學(xué)校到社會(huì)的第一步，對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，心里無(wú)比

14、的忐忑，帶著一點(diǎn)點(diǎn)小興奮長(zhǎng)途跋涉的來(lái)到富士康。我所工作的單位是CNC三廠，以富士康菁干班的身份，進(jìn)行了崗前培訓(xùn)和實(shí)習(xí)。</p><p>　　富士康擁有先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，作為數(shù)控專業(yè)的學(xué)生，我對(duì)數(shù)控機(jī)床頗感興趣。在學(xué)校理論總會(huì)比時(shí)間要多，但在這里就需要理論與實(shí)踐相結(jié)合，有不懂的我就會(huì)問(wèn)，就回去學(xué)習(xí)，查資料等。面對(duì)先進(jìn)的機(jī)床，身生敬畏。希望去征服它，但你必須足夠優(yōu)秀。由于自己不夠優(yōu)秀，時(shí)間和工作經(jīng)驗(yàn)淺薄，論文中可能會(huì)

15、有許多白不做的地方，希望老師能見(jiàn)諒并予以指導(dǎo)。</p><p>　　本人在富士康（太原）科技工業(yè)園實(shí)習(xí)，因此論文的第一章緒論對(duì)富士康（太原）科技工業(yè)園的情況作了總體概述。第二章對(duì)崗位要求，制度方面做了詳細(xì)的闡述。第三章論述了加工中心的有關(guān)內(nèi)容，同時(shí)還融入一些編程技巧。第四章對(duì)一零件進(jìn)行了較為詳盡的加工工藝分析及程序編程。通過(guò)學(xué)習(xí)廠方的先進(jìn)資料，結(jié)合有關(guān)書(shū)籍，在第五章總結(jié)出了一些加工中心的維修及保養(yǎng)的知識(shí)。<

16、/p><p><b>　　1 緒 論</b></p><p>　　1.1 富士康（太原）科技工業(yè)園概況</p><p>　　富士康（太原）科技工業(yè)園是臺(tái)灣富士康科技集團(tuán)在祖國(guó)大陸投資建設(shè)的七大科技工業(yè)園之一。 富士康科技集團(tuán)是世界500強(qiáng)企業(yè)之一，也是世界信息科技十強(qiáng)企業(yè)之一。專業(yè)生產(chǎn)精密電器連接器、精密線纜及計(jì)算器準(zhǔn)系統(tǒng)，無(wú)線通訊關(guān)鍵零組件、光通

17、訊組件、消費(fèi)性電子等3C產(chǎn)品。自1988年在深圳投資建廠以來(lái)，集團(tuán)規(guī)模迅速壯大，在中國(guó)大陸和臺(tái)灣、日本、東南亞及歐洲、美洲等地?fù)碛袛?shù)十家子公司，在祖國(guó)大陸的深圳、北京、昆山、蘇州、杭州、煙臺(tái)、太原等地相繼投資建設(shè)了規(guī)模宏大的科技工業(yè)園，產(chǎn)品從單一的電器連接器發(fā)展到計(jì)算機(jī)、通訊、消費(fèi)性電子等3C產(chǎn)品的多個(gè)領(lǐng)域。近年來(lái)集團(tuán)以其獨(dú)特的制造專長(zhǎng)與惠普、戴爾、IBM、蘋(píng)果、諾基亞、摩托羅拉等國(guó)際頂尖客戶結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟，成為全球最大的計(jì)算機(jī)連接器和計(jì)

18、算機(jī)準(zhǔn)系統(tǒng)生產(chǎn)商。</p><p>　　圖1-1 富士康（太原）科技工業(yè)園</p><p>　　目前集團(tuán)在祖國(guó)大陸的七大科技工業(yè)園的建設(shè)和發(fā)展取得了令人矚目的業(yè)績(jī)。富士康的杰出的營(yíng)運(yùn)績(jī)效和扎根大陸發(fā)展高科技的投資戰(zhàn)略，以及帶動(dòng)外圍產(chǎn)業(yè)繁榮發(fā)展的龍頭作用，得到了國(guó)家和地方政府的充分肯定，黨和國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人多次給予富士康集團(tuán)以巨大的支持和鼓舞。富士康（太原）科技工業(yè)園就是其中之一，它位于太原市經(jīng)濟(jì)

19、技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，2003年10月17日奠基，2004年1月1日正式開(kāi)工建設(shè)，項(xiàng)目總投資擬10億美元，2004年投入約13億人民幣，2005年新增投資15億人民幣。園區(qū)總規(guī)劃用地面積305公頃，總建筑面積218萬(wàn)平方米，建設(shè)周期為3到5年，規(guī)劃分三期實(shí)施：一期鋁美合金及熱傳；二期精密工業(yè)，鋁美合金深加工；三期為汽車(chē)零組件。 </p><p>　　富士康太原科技工業(yè)園已有3家全資子公司,分別為:：鴻富晉精密工業(yè)太原有限公

20、司，主要產(chǎn)品為手機(jī)、筆記本電腦的鎂合金結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品；富晉康精密工業(yè)太原有限公司，主要產(chǎn)品為電腦散熱器件；富晉精密模具有限公司，主要產(chǎn)品為精密模具。三家公司已在2004年6月至7月間陸續(xù)投產(chǎn)，2005年?duì)I業(yè)額達(dá)到12億元，其中出口占70%出口總額約1億美元，實(shí)現(xiàn)稅收5000萬(wàn)元。 </p><p>　　富士康在太原建立科技工業(yè)園后，不僅為山西經(jīng)濟(jì)發(fā)展和結(jié)構(gòu)調(diào)整增添了新的亮點(diǎn)，為太原擴(kuò)大就業(yè)創(chuàng)造了幾萬(wàn)個(gè)就業(yè)崗位。也為山

21、西經(jīng)濟(jì)向國(guó)際化發(fā)展注入了活力。 </p><p>　　富士康在長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所奉行的上行下效的執(zhí)行文化、默默耕耘的水牛文化、與時(shí)俱進(jìn)的創(chuàng)新文化使山西的本土企業(yè)認(rèn)識(shí)到嚴(yán)謹(jǐn)中蘊(yùn)含靈活、自由中不乏紀(jì)律的企業(yè)文化是推動(dòng)企業(yè)發(fā)展不可或缺的源動(dòng)力，對(duì)引導(dǎo)山西本土企業(yè)向建設(shè)適應(yīng)性與多元性共存的企業(yè)文化有極大的借鑒作用。 </p><p>　　富士康太原科技園落戶山西拉動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的形成。目前，太原市與

22、富士康集團(tuán)達(dá)成的生產(chǎn)協(xié)作配套企業(yè)已有40多家，我們相信，隨著富士康為龍頭的產(chǎn)業(yè)鏈和協(xié)作配套區(qū)的逐步形成，富士康（太原）科技工業(yè)園的產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)將更加呈現(xiàn)。它必將為山西經(jīng)濟(jì)的騰飛做出更大的貢獻(xiàn)。 </p><p>　　1.2 我國(guó)數(shù)控發(fā)展?fàn)顩r</p><p>　　隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展，傳統(tǒng)的制造業(yè)開(kāi)始了根本性變革，各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家投入巨資，對(duì)現(xiàn)代制造技術(shù)進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)，提出了全新的制造模式。

23、在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)，它集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動(dòng)化等特點(diǎn)，對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。目前，數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革，由專用型封閉式開(kāi)環(huán)控制模式向通用型開(kāi)放式實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了超薄型、超小型化；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計(jì)算機(jī)、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高速、

24、高精、高效控制，加工過(guò)程中可以自動(dòng)修正、調(diào)節(jié)與補(bǔ)償各項(xiàng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理。</p><p>　　長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)，CNC只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器。加工過(guò)程變量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以固定參數(shù)形式事先設(shè)定，加工程序在實(shí)際加工前用手工方式或通過(guò)CAD/CAM及自動(dòng)編程系統(tǒng)進(jìn)行編制。CAD/CAM和CNC之間沒(méi)有反饋控制環(huán)節(jié)，整個(gè)制造過(guò)程中CNC只是一個(gè)封閉式的開(kāi)環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在復(fù)

25、雜環(huán)境以及多變條件下，加工過(guò)程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速率、刀具軌跡、切削深度、步長(zhǎng)、加工余量等加工參數(shù)，無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機(jī)因素實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整，更無(wú)法通過(guò)反饋控制環(huán)節(jié)隨機(jī)修正CAD/CAM中的設(shè)定量，因而影響CNC的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。由此可見(jiàn)，傳統(tǒng)CNC系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu)，限制了CNC向多變量智能化控制發(fā)展，己不適應(yīng)日益復(fù)雜的制造過(guò)程，因此，大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)

26、已成為我們國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國(guó)力和國(guó)家地位的重要途徑。 </p><p>　　1.2.1 數(shù)控技術(shù)</p><p>　　數(shù)控技術(shù)，簡(jiǎn)稱“數(shù)控”。英文：Numerical Control（NC）。是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算

27、的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問(wèn)世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來(lái)的。1952年，第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問(wèn)世，成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃。</p><p>　　數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征

28、，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，他對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)（IT、汽車(chē)、輕工、醫(yī)療等）的發(fā)展起著越來(lái)越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)。</p><p>　　1.2.2 數(shù)控設(shè)備的分類</p><p>　　（1）按加工工藝方法分類 </p><p>　　a)．金屬切削類數(shù)控機(jī)床</p><p>　　b

29、)．特種加工類數(shù)控機(jī)床</p><p>　　c)．板材加工類數(shù)控機(jī)床</p><p>　?。?）按控制運(yùn)動(dòng)軌跡分類 </p><p>　　a)．點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床</p><p>　　b)．直線控制數(shù)控機(jī)床</p><p>　　c)．輪廓控制數(shù)控機(jī)床</p><p>　?。?）按驅(qū)動(dòng)裝置的特點(diǎn)分類

30、 </p><p>　　a)．開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床</p><p>　　b)．閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床</p><p>　　c)．半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床</p><p>　　d)．混合控制數(shù)控機(jī)床</p><p>　　1.2.3 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展</p><p>　　數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)的自動(dòng)化產(chǎn)品主要是為數(shù)控機(jī)床配套

31、。數(shù)控機(jī)床是以數(shù)控系統(tǒng)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的滲透而形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品：數(shù)控系統(tǒng)裝備的機(jī)床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。這種數(shù)控的工作母機(jī)是國(guó)家工業(yè)現(xiàn)代化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)之一。 </p><p>　　數(shù)值控制(簡(jiǎn)稱“數(shù)控”或“NC”)的概念是把被加工的機(jī)械零件的要求，如形狀、尺寸等信息轉(zhuǎn)換成數(shù)值數(shù)據(jù)指令信號(hào)傳送到電子控制裝置，由該裝置控制驅(qū)動(dòng) 機(jī)床刀具的運(yùn)動(dòng)而加工出零件。而在傳統(tǒng)的手動(dòng)機(jī)械加工中

32、，這些過(guò)程都需要經(jīng)過(guò)人工操縱機(jī)械而實(shí)現(xiàn)，很難滿足復(fù)雜零件對(duì)加工的要求，特別對(duì)于多品種、小批量 的零件，加工效率低、精度差。 </p><p>　　1952年，美國(guó)麻省理工學(xué)院與帕森斯公司進(jìn)行合作，發(fā)明了世界上第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床?？刂蒲b置由 2000多個(gè)電子管組成，約一個(gè)普通實(shí)驗(yàn)室大小。伺服機(jī)構(gòu)采用一臺(tái)小伺服馬達(dá)改變液壓馬達(dá)斜盤(pán)角度以控制液動(dòng)機(jī)速度。其插補(bǔ)裝置采用脈沖乘法器。這臺(tái)NC 機(jī)床的研制成功標(biāo)志著NC技術(shù)

33、的開(kāi)創(chuàng)和機(jī)械制造的一個(gè)新的、數(shù)值控制時(shí)代的開(kāi)始。 </p><p>　　現(xiàn)代CNC系統(tǒng)的功能、性能大大提高，故障率已降至 0.01次/(月·臺(tái))。以FANUC公司為例，1991年開(kāi)發(fā)成功的FS15系統(tǒng)與1971年開(kāi)發(fā)的FS220系統(tǒng)相比，體積只有后者的十分之一，而加 工精度提高了10倍，加工速度提高了20倍，可靠性提高了30倍以上?，F(xiàn)在，NC技術(shù)已成為先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵技術(shù)。</p>

34、<p>　　1.2.4 機(jī)床精度 </p><p>　　機(jī)床精度分為機(jī)床加工精度和機(jī)床靜態(tài)精度；機(jī)床加工精度是指被加工零件達(dá)到的尺寸精度、形態(tài)精度和位置精度；機(jī)床靜態(tài)精度是指機(jī)床的幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度、定位精度等在空載條件下檢測(cè)的精度。</p><p>　　1.3 國(guó)外數(shù)控的發(fā)展?fàn)顩r</p><p>　　1.3.1 美國(guó)的數(shù)控發(fā)展史</p

35、><p>　　美國(guó)政府重視機(jī)床工業(yè)，美國(guó)國(guó)防部等部門(mén)因其軍事方面的需求而不斷提出機(jī)床的發(fā)展方向、科研任務(wù)，并且提供充足的經(jīng)費(fèi)，且網(wǎng)羅世界人才，特別講究“效率”和“創(chuàng)新”，注重基礎(chǔ)科研。因而在機(jī)床技術(shù)上不斷創(chuàng)新，如1952年研制出世界第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床、1958年創(chuàng)制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首創(chuàng)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)等。由于美國(guó)首先結(jié)合汽車(chē)、軸承生產(chǎn)需求，充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動(dòng)化所需的自動(dòng)線，而且電子、計(jì)

36、算機(jī)技術(shù)在世界上領(lǐng)先，因此其數(shù)控機(jī)床的主機(jī)設(shè)計(jì)、制造及數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)扎實(shí)，且一貫重視科研和創(chuàng)新，故其高性能數(shù)控機(jī)床技術(shù)在世界也一直領(lǐng)先。當(dāng)今美國(guó)生產(chǎn)宇航等使用的高性能數(shù)控機(jī)床，其存在的教訓(xùn)是，偏重于基礎(chǔ)科研，忽視應(yīng)用技術(shù)，且在上世紀(jì)80代政府一度放松了引導(dǎo)，致使數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量增加緩慢，于1982年被后進(jìn)的日本超過(guò)，并大量進(jìn)口。從90年代起，糾正過(guò)去偏向，數(shù)控機(jī)床技術(shù)上轉(zhuǎn)向?qū)嵱?，產(chǎn)量又逐漸上升。</p><p>　　1

37、.3.2 德國(guó)的數(shù)控發(fā)展史</p><p>　　德國(guó)政府一貫重視機(jī)床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，在多方面大力扶植。，于1956年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后，德國(guó)特別注重科學(xué)試驗(yàn)，理論與實(shí)際相結(jié)合，基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門(mén)緊密合作，對(duì)數(shù)控機(jī)床的共性和特性問(wèn)題進(jìn)行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。德國(guó)的數(shù)控機(jī)床質(zhì)量及性能良好、先進(jìn)實(shí)用、貨真價(jià)實(shí)，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密數(shù)控機(jī)床。德國(guó)特別重視數(shù)控機(jī)床

38、主機(jī)及配套件之先進(jìn)實(shí)用，其機(jī)、電、液、氣、光、刀具、測(cè)量、數(shù)控系統(tǒng)、各種功能部件，在質(zhì)量、性能上居世界前列。如西門(mén)子公司之?dāng)?shù)控系統(tǒng)，均為世界聞名，競(jìng)相采用。 </p><p>　　1.3.3 日本的數(shù)控發(fā)展史</p><p>　　日本政府對(duì)機(jī)床工業(yè)之發(fā)展異常重視，通過(guò)規(guī)劃、法規(guī)(如“機(jī)振法”、“機(jī)電法”、“機(jī)信法”等)引導(dǎo)發(fā)展。在重視人才及機(jī)床元部件配套上學(xué)習(xí)德國(guó)，在質(zhì)量管理及數(shù)控機(jī)床技術(shù)

39、上學(xué)習(xí)美國(guó)，甚至青出于藍(lán)而勝于藍(lán)。自1958年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床后，1978年產(chǎn)量(7,342臺(tái))超過(guò)美國(guó)(5,688臺(tái))，至今產(chǎn)量、出口量一直居世界首位(2001年產(chǎn)量46,604臺(tái)，出口27,409臺(tái)，占59%)。戰(zhàn)略上先仿后創(chuàng)，先生產(chǎn)量大而廣的中檔數(shù)控機(jī)床，大量出口，占去世界廣大市場(chǎng)。在上世紀(jì)80年****始進(jìn)一步加強(qiáng)科研，向高性能數(shù)控機(jī)床發(fā)展。日本FANUC公司戰(zhàn)略正確，仿創(chuàng)結(jié)合，針對(duì)性地發(fā)展市場(chǎng)所需各種低中高檔數(shù)控系統(tǒng)，在技

40、術(shù)上領(lǐng)先，在產(chǎn)量上居世界第一。該公司現(xiàn)有職工3,674人，科研人員超過(guò)600人，月產(chǎn)能力7,000套，銷售額在世界市場(chǎng)上占50%，在國(guó)內(nèi)約占70%，對(duì)加速日本和世界數(shù)控機(jī)床的發(fā)展起了重大促進(jìn)作用。</p><p>　　2 數(shù)控加工中心操作崗位</p><p>　　數(shù)控加工中心作為一種高效自動(dòng)化加工設(shè)備，必須嚴(yán)格按照加工要求操作。如果不按操作流程操作，將會(huì)有生命危險(xiǎn)。</p>

41、<p><b>　　加工中心操作規(guī)程：</b></p><p>　?。?）使用本機(jī)床的操作，維修人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，具備相應(yīng)資格，應(yīng)詳細(xì)閱讀機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)，按規(guī)定安全操作。</p><p>　　（2）操作機(jī)床應(yīng)穿工作服，安全鞋，長(zhǎng)發(fā)要放在帽子里，不準(zhǔn)帶手套。</p><p>　　（3）工作前檢查切削液，液壓油和潤(rùn)滑油的液量，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)添

42、加。</p><p>　?。?）氣動(dòng)系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在0.5-0.6MPa。</p><p>　?。?）檢查一切無(wú)誤后，合上機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，檢查各項(xiàng)預(yù)備信號(hào)是否正常，如發(fā)生危險(xiǎn)情況，立即按下急停按鈕。</p><p>　?。?）檢查電機(jī)，主軸和其他部件，確保沒(méi)有不正常的噪音，振動(dòng)，發(fā)熱現(xiàn)象。</p><p>　?。?）按機(jī)床潤(rùn)滑圖

43、規(guī)定提供適量的潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。</p><p>　?。?）確定工作臺(tái)面潔凈后將加工件放在工作臺(tái)上找正，并固定。</p><p>　?。?）用對(duì)刀棒對(duì)工件進(jìn)行零位確定。</p><p>　?。?0）將零位數(shù)值輸入系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行確認(rèn)。</p><p>　　（11）檢查所用刀具應(yīng)安裝牢固，并在運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙。</p>&l

44、t;p>　?。?2）根據(jù)工件確定數(shù)控系統(tǒng)操作方式，輸入程序，先在微機(jī)上進(jìn)行模擬加工無(wú)誤后，再進(jìn)行加工。</p><p>　?。?3）加工，檢測(cè)完工件符合要求后，再卸下工件。</p><p>　?。?4）要在主軸停止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整冷卻液的噴嘴。</p><p>　　（15）當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)報(bào)警應(yīng)立即處理，接觸報(bào)警原因，按下《RESET》鍵，是報(bào)警復(fù)位。</p>

45、<p>　?。?6）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)手動(dòng)變速，不得將身體靠近機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件，加工過(guò)程中不要打開(kāi)機(jī)床門(mén)。</p><p>　?。?7）不許用濕手或帶手套操作機(jī)床面板按鈕。</p><p>　?。?8）應(yīng)按機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行常規(guī)和定期的檢查，調(diào)整和維修。</p><p>　?。?9）當(dāng)電池能量不足，顯示屏上出現(xiàn)報(bào)警提示時(shí)，應(yīng)盡快更換電池。應(yīng)將加工程序，刀具

46、數(shù)據(jù)，參數(shù)等數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在外部設(shè)備中。</p><p>　?。?0）如用易燃材料或切削油，應(yīng)事先備好防火器具。</p><p>　?。?1）有雷電時(shí)請(qǐng)中斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。</p><p>　?。?2）加工完停機(jī)后，應(yīng)將機(jī)床個(gè)部件返回初始位置。</p><p>　?。?3）工作完停機(jī)后清理切屑，擦凈門(mén)，蓋，窗，工作臺(tái)面，腳踏板應(yīng)保持潔凈干燥。</p

47、><p>　?。?4）檢查冷卻液，液壓油，潤(rùn)滑油應(yīng)潔凈，否則應(yīng)及時(shí)更換，并清洗過(guò)濾器及油箱。</p><p>　?。?5）作業(yè)結(jié)束離開(kāi)前，先切斷CNC電源開(kāi)關(guān)，再切斷主電源開(kāi)關(guān)。</p><p>　　3 數(shù)控加工中心相關(guān)知識(shí)</p><p>　　3.1 數(shù)控加工中心概述</p><p>　　3.1.1 數(shù)控加工中心的組成&

48、lt;/p><p>　　從大體上來(lái)看，加工中心主要由以下幾大部分組成。</p><p>　?。?）基礎(chǔ)部件：基礎(chǔ)部件是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它主要由床身，工作臺(tái)，立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷。所以要求加工中心的基礎(chǔ)部件必須有足夠的剛度，通常這三大部分都是鑄造而成的。</p><p>　?。?）主軸部件：主軸部件由主軸

49、箱，主軸電動(dòng)機(jī)，主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件，他的起動(dòng)，停止，變速，變向等動(dòng)作均由數(shù)控系統(tǒng)控制。主軸旋轉(zhuǎn)精度和定位準(zhǔn)確性，是影響加工中心精度的重要因素。</p><p>　　（3）數(shù)控系統(tǒng)：加工中心的數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置，可編程序控制器，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組成。它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和加工過(guò)程的控制中心。CNC裝置是一種位置控制系統(tǒng)，其控制過(guò)程是根據(jù)輸入的信息進(jìn)行數(shù)

50、據(jù)處理，插補(bǔ)運(yùn)算以獲得理想的運(yùn)動(dòng)軌跡信息，然后輸出到執(zhí)行部件，加工出所需要的工件。</p><p>　?。?）自動(dòng)換刀系統(tǒng)：換刀系統(tǒng)主要由刀庫(kù)，機(jī)械手等部件組成。如需要更換刀具時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后，由機(jī)械手從刀庫(kù)中取出相應(yīng)的刀具裝入主軸孔內(nèi)，然后再把主軸上的刀具送回到刀庫(kù)完成整個(gè)換刀動(dòng)作。</p><p>　?。?）輔助裝置：包括潤(rùn)滑，冷卻，排屑，防護(hù)，沖壓，氣動(dòng)和檢測(cè)系統(tǒng)等部分。這些裝

51、置雖然不直接參與切削運(yùn)動(dòng)，但是加工中心不可或缺的部分。對(duì)加工中心的加工效率，加工精度和可靠性起著保障作用。</p><p>　　3.1.2 數(shù)控加工中心特點(diǎn)</p><p><b>　　（1）加工精度高 </b></p><p><b>　?。?）表面質(zhì)量好</b></p><p><b>

52、;　?。?）加工生產(chǎn)率高</b></p><p><b>　　（4）工藝適應(yīng)性強(qiáng)</b></p><p>　?。?）勞動(dòng)強(qiáng)度低、勞動(dòng)條件好</p><p>　?。?）良好的經(jīng)濟(jì)效益</p><p>　?。?）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化</p><p>　　數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床自動(dòng)地更換刀具，

53、連續(xù)地對(duì)工件各加工表面自動(dòng)進(jìn)行鉆削、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、銑削等多種工序的加工，工序高度集中。</p><p>　　利用加工中心進(jìn)行生產(chǎn)，能準(zhǔn)確地計(jì)算出零件的加工工時(shí)，并有效地簡(jiǎn)化檢驗(yàn)、工夾具和半成品的管理工作。當(dāng)前較為流行的FMS、CIMS、MRPll、ERPII等，都離不開(kāi)加工中心的應(yīng)用。</p><p>　　3.1.3 數(shù)控加工中心的分類</p><p>　

54、　加工中心的種類很多，一般按照機(jī)床形態(tài)及主軸布局形式分類，或按照其換刀形式進(jìn)行分類。</p><p>　　1、按照機(jī)床形態(tài)及主軸布局形式分類</p><p>　?。?）立式加工中心：是指主軸軸線呈鉛垂?fàn)顟B(tài)布置的加工中心，不設(shè)分度回轉(zhuǎn)功能，適合于盤(pán)類零件的加上。</p><p>　?。?）臥式加工中心：是指主軸軸線呈水平狀態(tài)布置的加工中心。臥式加廠中心通常都帶有可進(jìn)行

55、分度的正方形分度工作臺(tái)，適合于箱體類零件的加工。</p><p>　?。?）龍門(mén)式加工中心：龍門(mén)式加工中心形狀與龍門(mén)銑床類似，主軸多為鉛垂布置，帶有自動(dòng)換刀裝置，井有可更換的主軸頭附件。數(shù)控裝冒的軟件功能也較齊全，能夠一機(jī)多用，尤其適用于大型或形狀復(fù)雜的工件，如航天工業(yè)及大型水輪機(jī)、大型建工機(jī)械上的某些零件的加工。</p><p>　?。?）復(fù)合加工中心：復(fù)合加工中心又稱萬(wàn)能加上中心，是指

56、兼具立式和臥式加工中心功能的一種加工中心。工件安裝后能完成除安裝面外的所有側(cè)面及頂面等5個(gè)表面的加工，因此也有稱之為五面加工中心的。常見(jiàn)復(fù)合加工中心有兩種形式，一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)90°，既可以像立式加工中心一樣工作，也可以像臥式加工中心那樣工作：另一種是主軸不改變方向，而工作臺(tái)可以帶著工件旋轉(zhuǎn)90°完成對(duì)工件5個(gè)表面的加工。 </p><p>　　2、按加工中心的換刀形式分類</p

57、><p>　　（1）帶刀庫(kù)、機(jī)械手的加工中心：加工中心的自動(dòng)換刀裝置(Automatic Tool Changer，ATC)由刀庫(kù)和機(jī)械手組成，換刀機(jī)械手完成換刀工作。這是加工中心采用最普遍的形式。 </p><p>　?。?）無(wú)機(jī)械手的加工中心：這種加工中心的換刀是通過(guò)刀庫(kù)和主軸箱的配合動(dòng)作來(lái)完成的。一般是把刀庫(kù)放在主軸箱可以運(yùn)動(dòng)到的位置，或整個(gè)刀庫(kù)或某一刀位能移動(dòng)到主軸箱可以達(dá)到的位置

58、。刀庫(kù)中刀具的存放位胃與主軸裝刀方向一致。換刀時(shí)，主軸運(yùn)動(dòng)到刀位上的換刀位胃，由主軸直接取走或放回刀庫(kù)。</p><p>　　（3）一般在小型加工中心上采用轉(zhuǎn)塔刀庫(kù)形式，主要以孔加工為主。</p><p>　　3.2 數(shù)控加工中心的刀具及編程</p><p>　　3.2.1 數(shù)控加工中心編程特點(diǎn)</p><p>　?。?）進(jìn)行合理的工藝分析，

59、安排加工工序。</p><p>　　（2）根據(jù)批量等情況，決定采用自動(dòng)換刀還是手動(dòng)換刀。</p><p>　?。?）自動(dòng)換刀要留出足夠的換刀空間。</p><p>　?。?）為提高機(jī)床利用率，盡量采用刀具機(jī)外預(yù)調(diào)，并將測(cè)量尺寸填寫(xiě)到刀具卡片中，以便操作者在運(yùn)行程序前，及時(shí)修改刀具補(bǔ)償參數(shù)。</p><p>　　（5）對(duì)于編好的程序，應(yīng)認(rèn)真檢查

60、，并于加工前安排好試運(yùn)行。</p><p>　?。?）盡量把不同工序內(nèi)容的程序，分別安排到不同的子程序中，或按工序順序添加程序段號(hào)標(biāo)記。</p><p>　?。?）盡可能地利用機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)本身所提供的鏡像、旋轉(zhuǎn)、固定循環(huán)和宏指令編程處理的功能，以簡(jiǎn)化程序量。</p><p>　?。?）合理的編寫(xiě)換刀程序。注意第1把刀的編程處理。</p><p&g

61、t;　　3.2.2 數(shù)控加工中心零件的裝夾及刀具選用</p><p><b>　　1、零件的裝夾</b></p><p><b>　?。?）準(zhǔn)的選擇</b></p><p>　　在加工中心時(shí)，零件的定位仍應(yīng)遵循六點(diǎn)定位原則，同時(shí)，還應(yīng)該特別注意一下幾點(diǎn)：</p><p>　　a）進(jìn)行多工位加工時(shí)，定

62、位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的加工內(nèi)容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對(duì)于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。</p><p>　　b）當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析裝配圖樣，明確該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能，通過(guò)尺寸鏈的計(jì)算，嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的尺寸位置精度要求，確保加工精度。</p><p>　　c）編程原點(diǎn)與零件定位基準(zhǔn)可以不重合，但兩

63、者之間必須要有確定的幾何關(guān)系，編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測(cè)量。</p><p><b>　?。?）夾具的選用</b></p><p>　　在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn)，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。</p><p><b>　　（3）零件的夾緊</b></p

64、><p>　　在考慮夾緊方案時(shí)，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。</p><p><b>　　2、刀具的選擇</b></p><p>　　加工中心對(duì)刀具的要求是：</p><p>　?。?）良好的切削性能：承受高速切削和強(qiáng)力切削并且性能穩(wěn)定。</p><p>　?。?）較高的精度：刀具的精度指刀具

65、的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度。</p><p>　　（3）配備完善的工具系統(tǒng)：滿足多刀連續(xù)加工要求。</p><p>　　3.2.3 FANUC立式加工中心換刀指令</p><p>　　1.數(shù)控加工中心換刀指令為：M06</p><p><b>　　(1)有機(jī)械手換刀</b></p><p&g

66、t;　　單點(diǎn)分為兩類，一類是與T指令在同一程序段中，例如：G91 G28 Z0 T12 M06;其中12號(hào)刀是下次要換的刀具。</p><p>　　另一類是與T不在同一程序段中，先選刀再換刀，不容易混淆。例如：G91 G28 Z0 T10;M06;</p><p>　　(2)沒(méi)有機(jī)械手換刀</p><p>　　對(duì)于一些帶有轉(zhuǎn)盤(pán)式刀庫(kù)且不用機(jī)械手換刀的加工中心，其換

67、刀程序如下：M06 T07;</p><p>　　執(zhí)行該指令，首先執(zhí)行M06指令，主軸上的道具與當(dāng)前刀庫(kù)中處于換刀位置的空刀位進(jìn)行交換；然后刀庫(kù)轉(zhuǎn)位尋刀，將7號(hào)刀轉(zhuǎn)換到當(dāng)前的換刀位置再次執(zhí)行M06指令，將7號(hào)刀裝入主軸。因此此換刀指令每次都試執(zhí)行兩次M06指令。</p><p><b>　　（3）子程序換刀</b></p><p>　　在FAN

68、UC-0等系統(tǒng)中，為了方便編寫(xiě)換刀程序，系統(tǒng)自帶了換刀程序，子程序號(hào)通常為O8999，其程序內(nèi)容如下：</p><p>　　O8999;(立式加工中心換刀子程序）</p><p>　　M05 M09；（主軸停轉(zhuǎn)，切削液關(guān)）</p><p>　　G80；（取消固定循環(huán)）</p><p>　　G91 G28 Z0;（Z軸返回機(jī)床原點(diǎn)）</p

69、><p>　　G49 M06;（取消刀具補(bǔ)償，刀具交換）</p><p>　　3.3 數(shù)控加工中心工藝特點(diǎn)</p><p>　　加工中心可以歸納以下特點(diǎn)：</p><p>　　（1）適合加工周一性符合投產(chǎn)的零件，有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門(mén)生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心首

70、件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可以保留下來(lái)，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很短的準(zhǔn)備時(shí)間就可以生產(chǎn)。</p><p>　?。?）適合加工高效率，高精度工件。有些零件需求太少，但屬于關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。傳統(tǒng)工藝需用多臺(tái)機(jī)床協(xié)調(diào)工作，周期長(zhǎng)，效率低，在長(zhǎng)工序流程中，受人為影響易出廢品，從而在線恒重大經(jīng)濟(jì)損失。而采用加工中心加工，生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)控制，避免了長(zhǎng)工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益及高質(zhì)量穩(wěn)

71、定的優(yōu)點(diǎn)。</p><p>　　（3）適合具有合適批量的工件</p><p>　　加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對(duì)特殊要求的快速反應(yīng)上，而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，擁有并提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。加工中心適合中小批生產(chǎn)，在應(yīng)用加工中心時(shí)，盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量，達(dá)到更好的經(jīng)濟(jì)效果。</p><p>　?。?）適合加工形狀復(fù)雜的零件</p><p>　　四

72、軸聯(lián)動(dòng)，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應(yīng)用以CAD/CAM技術(shù)的成熟發(fā)展,使加工零件的復(fù)雜程度大幅度提高，DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工內(nèi)容，使復(fù)雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。</p><p><b>　?。?）其他特點(diǎn)</b></p><p>　　加工中心還適合加工多工位和工序集中的工件，難測(cè)量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來(lái)保證加工精度的工件不適合在加

73、工中心上生產(chǎn)。</p><p>　　3.4 加工中心工藝過(guò)程設(shè)計(jì)</p><p>　　工藝設(shè)計(jì)時(shí)，主要考慮精度和效率兩個(gè)方面。一般遵循先面后孔，先基準(zhǔn)后其他，先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中，竟可能完成所有能夠加工表面的加工，對(duì)位置精度要求較高的孔系加工。特別注意安排孔系加工順序時(shí)，安排不當(dāng)就有可能將傳動(dòng)副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。</p><p>　　

74、加工過(guò)程中，為了減少換刀次數(shù)，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應(yīng)的部位都加工完，再換第二把刀具繼續(xù)加工，但是，對(duì)于精度要求很高的孔系，若零件是通過(guò)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)確定相應(yīng)的加工部位時(shí)，因存在重復(fù)定位誤差，不能采取這種方法。</p><p>　　4 數(shù)控加工中心機(jī)床的使用</p><p>　　4.1 數(shù)控加工中心機(jī)床的使用環(huán)境</p><p>　　為提高數(shù)控加工

75、中心機(jī)床的使用壽命，一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。</p><p>　　4.2 良好的電源保證</p><p>　　為了避免電源波動(dòng)幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響， 數(shù)控加工中心機(jī)床一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，

76、都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。</p><p>　　4.3 制定有效操作規(guī)程</p><p>　　在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面，應(yīng)制定一系列切合實(shí)際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤(rùn)滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等，是 數(shù)控加工中心機(jī)床使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一。實(shí)踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。</p><

77、p>　　4.4 數(shù)控加工中心機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存</p><p>　　購(gòu)買(mǎi)數(shù)控機(jī)床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。加工中，盡量減少數(shù)控機(jī)床主軸的啟閉，以降低對(duì)離合器、齒輪等器件的磨損。沒(méi)有加工任務(wù)時(shí)，數(shù)控機(jī)床也要定期通電，最好是每周通電1～2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量 來(lái)降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有

78、無(wú)電池電量不足報(bào)警，以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。</p><p>　　5 數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)</p><p>　　床種類多，各類數(shù)控機(jī)床因其功能，結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)的不同，各具不同的特性。其維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和規(guī)則也各有其特色，具體應(yīng)根據(jù)其機(jī)床種類、型號(hào)及實(shí)際使用情況，并參照機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)要求，制訂和建立必要的定期、定級(jí)保養(yǎng)制度。下面是一些常見(jiàn)、通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)。</p><p&

79、gt;　　5.1 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)</p><p>　?。?）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度</p><p>　　數(shù)控加工中心機(jī)床操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度，操作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的優(yōu)劣是影響故障發(fā)生頻率的重要因素。當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，操作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng)，并向維修人員如實(shí)說(shuō)明出現(xiàn)故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時(shí)排除。</p><p>　

80、?。?）防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部</p><p>　　在機(jī)加工車(chē)間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負(fù)荷長(zhǎng)期工作，采取打開(kāi)數(shù)控柜的門(mén)來(lái)散熱，這是一種極不可取的方法，其最終將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞，應(yīng)該 盡量減少打開(kāi)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜門(mén)。</p><p&g

81、t;<b>　?。?）防止系統(tǒng)過(guò)熱</b></p><p>　　應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多，不及時(shí)清理，會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過(guò)高。</p><p>　?。?）數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù)</p><p>　　80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床，大多帶有光電式紙帶

82、閱讀機(jī)，如果讀帶部分被污染，將導(dǎo)致讀入信息出錯(cuò)。為此，必須按規(guī)定對(duì)光電閱讀機(jī)進(jìn)行維護(hù)。</p><p>　?。?）直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換</p><p>　　直流電動(dòng)機(jī)電刷的過(guò)度磨損，會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的性能，甚至造成電動(dòng)機(jī)損壞。為此，應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換。數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、加工中心等，應(yīng)每年檢查一次。</p><p>　　（6）定期檢查和更換存儲(chǔ)用

83、電池</p><p>　　一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)CMOS RAM存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。在一般情況下，即使尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進(jìn)行，以防更換時(shí)RAM內(nèi)信息丟失。</p><p>　　（7）備用電路板的維護(hù)</p><p>　　備用的印制電路板長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)定期裝到

84、數(shù)控系統(tǒng)中通電運(yùn)行一段時(shí)間，以防損壞。</p><p>　　5.2 機(jī)械部件的維護(hù)</p><p>　?。?）主傳動(dòng)鏈的維護(hù)</p><p>　　定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤(rùn)滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時(shí)補(bǔ)充油量，并清洗過(guò)濾器；主軸中刀具夾緊裝置長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。<

85、/p><p>　?。?）滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)</p><p>　　定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng)；絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。</p><p>　　（3）刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)</p><p>　　嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù)，以避免機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具

86、與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整；開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作；檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠，發(fā) 現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。</p><p>　　5.3 液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)</p><p>　　定期對(duì)各潤(rùn)滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過(guò)濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換；定期對(duì)液壓系

87、統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)檢查、添加和更換液壓油；定期對(duì)氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。</p><p>　　5.4 機(jī)床精度的維護(hù)</p><p>　　定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償，如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等；硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行，如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。</

88、p><p><b>　　總 結(jié)</b></p><p><b>　　實(shí)習(xí)目的:</b></p><p>　?。?）通過(guò)本次實(shí)習(xí)使我能夠從理論高度上升到實(shí)踐高度，更好的實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的結(jié)合，為我以后的工作和學(xué)習(xí)奠定初步的知識(shí)。</p><p>　?。?）通過(guò)本實(shí)習(xí)使我能夠親身感受到由一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)變到一個(gè)職業(yè)

89、人的過(guò)程。</p><p>　?。?）本次實(shí)習(xí)對(duì)我完成畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)習(xí)報(bào)告起到很重要的作用</p><p>　　第一是要真誠(chéng)：你可以偽裝你的面孔你的心，但絕不可以忽略真誠(chéng)的力量。第一天去上班，心里不可避免的有些疑惑：不知道同事怎么樣，應(yīng)該去怎么做啊，要去干些什么等等！踏進(jìn)公司的辦公室，只見(jiàn)幾個(gè)陌生的臉孔用莫名而疑惑的眼神看著我。我微笑著和他們打招呼，尷尬的局面立刻得到了緩解，大家都很友善的微

90、笑歡迎我的到來(lái)。從那天起，我養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣，每天早上見(jiàn)到他們都要微笑的說(shuō)聲：“早”，那是我心底真誠(chéng)的問(wèn)候。我總覺(jué)得，經(jīng)常有一些細(xì)微的東西容易被我們忽略，比如輕輕的一聲問(wèn)候，但它卻表達(dá)了對(duì)老師同事對(duì)朋友的尊重關(guān)心，也讓他人感覺(jué)到被重視與被關(guān)心。</p><p>　　第二是溝通：要想在短暫的實(shí)習(xí)時(shí)間內(nèi)，盡可能多的學(xué)一些東西，這就需要跟領(lǐng)導(dǎo)和同事有很好的溝通，加深彼此的了解，第一天上班，領(lǐng)導(dǎo)并不了解你的工作學(xué)習(xí)能力，不

91、清楚你會(huì)做哪些工作，不清楚你想了解什么樣的知識(shí)，所以跟領(lǐng)導(dǎo)同事建立起很好的溝通是很必要的。同時(shí)我覺(jué)得這也是我們將來(lái)走上社會(huì)的一把不可獲缺的鑰匙。</p><p>　　第三是激情與耐心：激情與耐心，就像火與冰，看似兩種完全不同的東西，卻能碰撞出最美麗的火花。在學(xué)校時(shí)，老師就跟我說(shuō)，無(wú)論你想做什么，激情與耐心必不可少。在不斷更新的世界里，需要你有激情去發(fā)現(xiàn)與創(chuàng)造，而你的耐心就要用到不斷的學(xué)習(xí)新知識(shí)，提高自己的專業(yè)水平

92、當(dāng)中去。老師曾經(jīng)對(duì)我們說(shuō)過(guò)，無(wú)論在哪個(gè)實(shí)習(xí)崗位都要細(xì)心負(fù)責(zé)，具有基本的專業(yè)素養(yǎng)，因?yàn)榧?xì)心負(fù)責(zé)是做好每一件事情所必備的基本條件，基本的專業(yè)素養(yǎng)是做好工作的前提。</p><p>　　第四是“主動(dòng)出擊”：當(dāng)你可以選擇的時(shí)候，把主動(dòng)權(quán)握在自己手中。在公司的時(shí)候，我會(huì)主動(dòng)的打掃衛(wèi)生，主動(dòng)地幫同事做一些力所能及的事情，并會(huì)積極地尋找合適的時(shí)間，向同事請(qǐng)教問(wèn)題，跟同事像朋友那樣交流，談生活學(xué)習(xí)以及未來(lái)的工作，通過(guò)這些我就和同

93、事走的更近，在實(shí)習(xí)當(dāng)中，同事就會(huì)更愿意更多的指導(dǎo)我，使我獲得更大的收獲。當(dāng)同事有事時(shí)，我就自高奮勇，獨(dú)自一人在前臺(tái)工作。我心里感覺(jué)很高興，因?yàn)槲业闹鲃?dòng)，我鞏固了我所學(xué)的知識(shí)，并且得到了同事的認(rèn)可。</p><p>　　第五是講究條理：如果你不想讓自己在緊急的時(shí)候手忙腳亂，就要養(yǎng)成講究條理性的好習(xí)慣。</p><p>　　在離校前，老師曾經(jīng)給了我們這樣一個(gè)忠告：在實(shí)習(xí)中要做到“眼尖”、“手勤

94、”和“心細(xì)”。</p><p>　　眼尖：眼尖包括“觀察”，再者就是有“眼力見(jiàn)”。作為一名實(shí)習(xí)生，在單位里首先要不給人家添亂。雖然有指導(dǎo)老師，但提問(wèn)也要看準(zhǔn)時(shí)機(jī)，別在老師正在忙的時(shí)候去打擾人家的正常工作。在初步了解了行業(yè)的內(nèi)部運(yùn)作后，要有針對(duì)性地去學(xué)習(xí)崗位上的具體工作，為以后的就業(yè)打基礎(chǔ)。</p><p>　　手勤：盡管是實(shí)習(xí)崗位，也不要有絲毫懈怠的想法。不能把自己還看成一名實(shí)習(xí)生，而要像

95、正式員工一樣嚴(yán)格要求自己，熟悉單位的規(guī)章制度和企業(yè)文化。</p><p>　　心細(xì)：用人單位都喜歡把一些瑣碎、單調(diào)、技術(shù)含量低的工作交給實(shí)習(xí)生做，如給復(fù)印機(jī)加紙，換一下飲水機(jī)上的空水瓶……這個(gè)階段缺乏樂(lè)趣和挑戰(zhàn)性，只有經(jīng)過(guò)這樣的考驗(yàn)，才有機(jī)會(huì)獲得進(jìn)一步施展才能的機(jī)會(huì)。除了上司交代的工作要用心去做，還要細(xì)心地記錄觀察，最好做實(shí)習(xí)日記，將每天的收獲、感觸和遇到的問(wèn)題，企業(yè)的信息都一一記錄下來(lái)，這不僅會(huì)對(duì)學(xué)習(xí)有益處，而

96、且在寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告的時(shí)候會(huì)有幫助</p><p><b>　　實(shí)習(xí)體會(huì)：</b></p><p>　　踏上社會(huì)，我們與形形色色的人打交道。由于存在著利益關(guān)系，又工作繁忙，很多時(shí)候同事不會(huì)象同學(xué)一樣對(duì)你噓寒問(wèn)暖。而有些同事表面笑臉相迎，背地里卻勾心斗角不擇手段，踩著別人的肩膀不斷地往上爬，因此剛出校門(mén)的我們很多時(shí)候無(wú)法適應(yīng)。但是環(huán)境往往會(huì)影響一個(gè)人的工作態(tài)度。一個(gè)冷漠沒(méi)有人

97、情味的辦公室，大家就會(huì)毫無(wú)眷戀之情，有更好的機(jī)會(huì)他們肯定毫不猶豫的跳槽。他們情緒低落導(dǎo)致工作效率不高，每天只是在等待著下班，早點(diǎn)回去陪家人。而偶爾的為同事搞一個(gè)生日party，生病時(shí)的輕輕一句慰問(wèn)，都有助于營(yíng)造一個(gè)齊樂(lè)融融的工作環(huán)境。心情好，大家工作開(kāi)心，有利于公司的發(fā)展。在電視上不止一次的看到職場(chǎng)的險(xiǎn)惡，公司里同事之間的是非，我想我能做的就是“多工作，少閑話”。且在離畢業(yè)走人僅剩的幾個(gè)月，更加珍惜與同學(xué)之間的相處。</p>

98、<p>　　通過(guò)這次實(shí)習(xí)我真正感覺(jué)到步入社會(huì)后我們要學(xué)得的東西很多，差距還是有的，專業(yè)課知識(shí)的欠缺、動(dòng)手能力不足等等，我也知道這不是一天兩能夠?qū)W會(huì)的，不過(guò)我堅(jiān)信我能做到這一點(diǎn)。最后還應(yīng)該感謝老師給的此次機(jī)會(huì)，讓我真正學(xué)到了很多專業(yè)和社會(huì)知識(shí)。</p><p>　　確實(shí)，學(xué)校與職場(chǎng)、學(xué)習(xí)與工作、學(xué)生與員工之間存在著巨大的差異。在角色的轉(zhuǎn)化過(guò)程中，人們的觀點(diǎn)、行為方式、心理等方面都要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 所以

99、，不要老抱怨公司不愿招聘應(yīng)屆畢業(yè)生，有時(shí)候也得找找自己身上的問(wèn)題。而實(shí)習(xí)提供了一個(gè)機(jī)會(huì)，讓大家接觸到真實(shí)的職場(chǎng)。有了實(shí)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)，以后畢業(yè)工作時(shí)就可以更快、更好地融入新的環(huán)境，完成學(xué)生向職場(chǎng)人士的轉(zhuǎn)換。</p><p>　　我堅(jiān)信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證，我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識(shí)，在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)

100、用到實(shí)際工作來(lái)，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　大學(xué)三年即將結(jié)束，畢業(yè)論文也即將完成。為期十周的畢業(yè)設(shè)計(jì)很快就要結(jié)束了，在這段充實(shí)而繁忙的日子里我掌握、鞏固許多專業(yè)方面的知識(shí)，同時(shí)也收獲了許多其他方面的東西。在此，我要感謝我的指導(dǎo)教師。老師雖身負(fù)教學(xué)重任，工作繁忙，仍

101、抽出時(shí)間，督促指導(dǎo)我們。在論文完成的整個(gè)過(guò)程中她給了我很大的幫助，在論文題目制定時(shí)，他首先肯定了我的題目大方向，同時(shí)又幫我具體分析使我在寫(xiě)作時(shí)有了具體方向。在論文提綱制定時(shí)，我的思路不是很清晰，經(jīng)過(guò)老師的幫忙，讓我具體寫(xiě)作時(shí)思路頓時(shí)清晰。在完成初稿后，老師認(rèn)真查看了我的文章，指出了我存在的很多問(wèn)題。在此十分感謝老師的細(xì)心指導(dǎo)，才能讓我順利完成畢業(yè)論文。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b

102、></p><p>　　[1]謝家瀛.組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002.8.</p><p>　　[2]李金伴,馬偉民.實(shí)用數(shù)控機(jī)床技術(shù)手冊(cè)[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2007.9</p><p>　　[3]蒙斌.數(shù)控原理與數(shù)控機(jī)床[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2009.8</p><p>　　[4]王潤(rùn)孝,秦現(xiàn)生.機(jī)床

103、數(shù)控原理與系統(tǒng)[M].西北工業(yè)大學(xué)出版社，1997.6</p><p>　　[5]李金伴,馬偉民.實(shí)用數(shù)控機(jī)床技術(shù)手冊(cè)[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2007.9</p><p>　　[6]王洪主編.數(shù)控加工程序編制[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.6</p><p>　　[7]劉躍南主編.機(jī)床計(jì)算機(jī)數(shù)控及其應(yīng)用[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.6</p&

104、gt;<p>　　[8]張建鋼,胡大澤主編.數(shù)控技術(shù)[M].武昌：華中科技大學(xué)出版社，2000.8</p><p>　　[9]王志平主編.數(shù)控編程與操作[M].北京：高等教育出版社，2003.7</p><p>　　[10]于華主編.數(shù)控機(jī)床的編程及實(shí)例[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998.5</p><p>　　[11]劉雄偉主編.數(shù)控機(jī)床操作與編

105、程培訓(xùn)教程[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.5</p><p>　　[12]王志平主編.數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用[M].北京：高等教育出版社，2002.3</p><p>　　[13]顧京主編.數(shù)控機(jī)床加工程序編制[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.10</p><p>　　[14]李佳主編.數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用[M].北京：清華大學(xué)出版社，2001.7</p>