機械原理課程設(shè)計---壓片成型機

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　設(shè)計題目 …………………………… 3</p><p>　　工作原理及工藝動作過程 ………… 3</p><p>　　設(shè)計原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要求 ………… 4</p><p>　　功能分解及機構(gòu)選用………………… 5</p><p>　

2、　.5．設(shè)計方案圖擬……………………… 10</p><p>　　設(shè)計方案的評比和選擇………………14</p><p>　　7．.心得體會……………………………… 15</p><p>　　8．參考書目………………………………15 </p><p>　　1.設(shè)計題目 干粉成形機</p><p>　　設(shè)計自動壓片

3、成形機，將具有一定濕度的粉狀原料（如陶瓷干粉、藥粉）定量送入壓形位置，經(jīng)壓制成形后脫離該位置。機器的整個工作過程（送料、壓形、脫離）均自動完成。該機器可以壓制陶瓷圓形片坯、藥劑（片）等</p><p>　　2、 工作原理及工藝動作過程</p><p>　　干粉壓片機的功用是將不加粘結(jié)劑的干粉料（如陶瓷干粉、藥粉）定量送入壓形置壓制成 φ × h 圓型片坯， 經(jīng)壓制成形后脫離該位置

4、。機器的整個工作過程（送料、壓 形脫離）均自動完成。該機器可以壓制陶瓷圓形片坯、藥劑（片）等。</p><p>　　其工藝動作的分解如圖1</p><p><b>　　圖1 工藝動作分解</b></p><p>　　1）干粉料均勻篩入圓筒形型腔（圖1.1）。</p><p>　　2）下沖頭下沉，預(yù)防上沖頭進入型腔時粉料撲

5、出（圖1.3）。</p><p>　　3）上、下沖頭同時加壓，并保持一段時間（圖1.4）。</p><p>　　4）上沖頭退出，下沖頭隨后頂出壓好的片坯（圖1.5）。</p><p>　　5）料篩推出片坯（圖1.6）。</p><p>　　3 、設(shè)計原始數(shù)據(jù)及設(shè)計要</p><p>　　上沖頭、下沖頭、送料篩的設(shè)計要求

6、是：</p><p>　　1).上沖頭完成往復(fù)直移運動（鉛錘上下），下移至終點后有短時間的停歇，起保壓作用，保壓時間為 0.4 秒左右。因沖頭上升后要留有料篩進入的空間，故沖頭行程為 90 ～ 100mm 。因沖頭壓力較大，因而加壓機構(gòu)應(yīng)有增力功能（圖 1.2a ）。</p><p>　　2).下沖頭先下沉 3mm ，然后上升 8mm ，加壓后停歇保壓，繼而上升 16mm ，將成型片坯頂?shù)?/p>

7、與臺面平齊后停歇，待料篩將片坯推離沖頭后，再下移 21mm ，到待料位置（圖 1.2b ）。</p><p>　　3).料篩在模具型腔上方往復(fù)振動篩料，然后向左退回。待批料成型并被推出型腔后，料篩在臺面上右移約 45 ～ 50mm ，推卸片坯（ 1.2c ）。</p><p><b>　　圖1.2</b></p><p>　　4．功能分解及機構(gòu)

8、選用</p><p>　　該干粉壓片機通過一定的機械能把原料（干粉）壓制成成品，其功能分解如下圖</p><p>　　設(shè)計干粉壓片機，其總功能可以分解成以下幾個工藝動作：</p><p>　　(1) 送料機構(gòu)：為 間歇直線運動 , 這一動作可以通過凸輪上升段完成</p><p>　　(2) 篩料：要求篩子往復(fù)震動</p>&

9、lt;p>　　(3) 推出片坯：下沖頭上升推出成型的片坯</p><p>　　(4) 送成品：通過凸輪推動篩子來將成型的片坯擠到滑道</p><p>　　(5) 上沖頭往復(fù)直線運動，最好實行快速返回等特性。</p><p>　　(6) 下沖頭間歇直線運動。</p><p><b>　　機構(gòu)選用：</b>&l

10、t;/p><p><b>　　上凸輪機構(gòu)：</b></p><p>　　下凸輪機構(gòu)采用渦輪蝸桿傳動帶動凹槽凸輪使下沖頭上下往復(fù)運動。當上沖頭運動到最高點，振動篩推出加工好的片坯，并在上沖頭下方做往復(fù)左右運動振動使料進入圓筒形型腔，當振動篩完成振動并退回到左邊近休時，上沖頭向下運動，進行片坯的壓制。完成壓制后并退回到最高點。。</p><p><

11、;b>　　送料機構(gòu)：</b></p><p>　　送料機構(gòu)選用圓柱凸輪傳動，觸頭帶動料篩左右來回移動送料篩料。料篩前設(shè)計有斜鏟方便推送成型片胚。當上下沖頭完成壓片，上沖頭退回最高點及下沖頭頂出片胚是料篩帶著料向右移動，到達圓筒形型腔口鏟出片胚，同時左右小范圍的篩動之后向左退回裝料。</p><p><b>　　下凸輪機構(gòu)：</b></p>

12、<p>　　下沖頭機構(gòu)作往復(fù)上下直線運動， 當料篩將粉料均勻篩入圓筒形型腔，下沖頭先下沉3mm待上沖頭進入圓筒形型腔后，再上升8mm并保壓，壓片成型后，再上升16mm推出成品，并遠休等待振動篩推出成品，最后一再下降21mm等待篩料。</p><p><b>　　下凸輪的設(shè)計：</b></p><p><b>　　設(shè)計圖論參數(shù)：</b>

13、;</p><p>　　已知的基圓半徑r。=10mm, 偏距e=0 , 推桿行程h=21mm</p><p><b>　　其運動規(guī)律為： </b></p><p><b>　　下凸輪輪廓圖</b></p><p><b>　　下凸輪成型圖</b></p><

14、p><b>　　5.設(shè)計方案擬定：</b></p><p><b>　?。ɡ罴t飛）：</b></p><p>　　A:上沖頭 B：下沖頭 C：對心直動推桿盤形凸輪機構(gòu)</p><p>　　D：凹槽凸輪 E：料篩 F：圓柱凸輪 G： 電動機 H：齒輪</p><p>　　I

15、：圓錐齒輪 J：渦輪蝸桿 K：進料口</p><p><b>　　動作說明：</b></p><p>　　由電動機G輸出原動力傳給H齒輪</p><p>　　齒輪H通過三對錐齒輪分別傳動</p><p>　　通過錐齒輪的傳動F圓柱凸輪轉(zhuǎn)動帶動E料篩左移</p><p>　　原料通過K進料口

16、送入料篩</p><p>　　對心直動滾子推桿盤形凸輪機構(gòu)轉(zhuǎn)動使下沖頭下移</p><p>　　通過圓柱凸輪推動料篩右移把原料送到壓料胚口原料進入壓料桶內(nèi)之后E料篩又左移裝料</p><p>　　通過傳動桿帶動渦輪蝸桿j帶動D凹槽凸輪機構(gòu)使上沖頭向下壓同時下沖頭向上壓并保持一段時間</p><p>　　上沖頭上移回原位，下沖頭向上把壓好的成品

17、推出壓料胚</p><p>　　料篩繼續(xù)送料同時通過料篩前鏟頭推到出料口，同時下沖頭下移料進壓料胚</p><p>　　通過以上運動完成壓料，此后繼續(xù)重復(fù)</p><p><b>　　（彭軍）：</b></p><p>　　電動機 2、3齒輪 4、5圓錐齒輪 6、17凸輪機構(gòu) </p>&l

18、t;p>　　7、19蝸桿 8、18蝸輪 9皮帶輪 10皮帶 11曲柄滑塊機構(gòu)</p><p>　　12彈簧 13、振動篩 14、上沖頭 15、圓筒型腔 16、下沖頭</p><p><b>　　動作說明：</b></p><p>　　壓片機在1電動機的帶動下，通過齒輪、圓錐齒輪、蝸輪蝸桿機構(gòu)將動力傳</p&

19、gt;<p>　　到兩個凸輪機構(gòu)上，兩凸輪又分別控制振動篩和凸輪機構(gòu)，凸輪10通過皮帶</p><p>　　傳動帶動14曲柄滑塊機構(gòu)，最終帶動上沖頭、振動篩、下沖頭運動起來，從</p><p>　　而使整個機構(gòu)工作起來。</p><p><b>　?。ㄠ囆瘢?lt;/b></p><p>　　A： 上沖頭 B

20、：下沖頭； C：對心直動滾子推桿盤形凸輪機構(gòu)； D：曲柄滑塊機構(gòu)； E：曲柄滑塊機構(gòu)； F：渦輪渦桿機構(gòu)； G：渦輪渦桿機構(gòu)； H：料篩； I：圓盤； J：圓盤； K：傳動齒輪； M：皮帶；N：發(fā)動機</p><p>　　6．設(shè)計方案的評比和選擇</p><p>　　綜述以上評比，方案一各個方面較好，最后確定方案一為最終方案。</p>

21、;<p><b>　　心得體會</b></p><p>　　自從學習了《機械原理》以來使我更加了解機械的基本工作原理和性能，而設(shè)計并非易事，在設(shè)計過程中我們遇到了不少的困難，但我們還是通過老師和自己的努力克服了。當我匆匆參考其他的設(shè)計時，我覺得我跟他們差的太多，有些我還真的從沒想到過。雖然我們用了不少的時間和精力，但我們還是還有很多的缺點和不足，再次，我們感謝蘇老師的指導(dǎo)和教育

22、。我想我們在學校學習多數(shù)是原理，實際的機構(gòu)卻很少接觸這也是一個很大的弊端，原理是基礎(chǔ)，創(chuàng)新是核心，我想我會通過努力更加的加強我個人的創(chuàng)新意識和多接觸真實機械，通過自身的不斷努力爭取做一個合格的設(shè)計者?。?lt;/p><p><b>　　8．參考書目</b></p><p>　　《機械原理》高等教育出版社2006</p><p>　　《機械原理課程設(shè)