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文檔簡介
1、<p><b> 前言</b></p><p> 我們機械專業(yè)的學習過程里離不開對機電傳動的研究,我們大學期間不僅僅要掌握相關的機械知識,也要掌握好機電傳動的知識,只有這樣子才能更好的把我們所學的知識應用到實踐中去。</p><p> 在實際應用中我們經常會遇到諸如需要控制機床快進快退的情況,這就需要我們了解電機正反轉的連接。為最大限度的滿足生產工藝和
2、機械設備的要求,就需要結合機電傳動控制和應用技術的特點,進行初步的工程訓練。</p><p> 機電傳動控制得課程設計的主要目的,是通過對某個簡單的自動化生產設備、某條簡單的自動化生產線、某些簡單的工藝過程的調查研究,使學生明確生產工藝對電氣控制提出的各項要求。根據(jù)這些要求,進行基本的原理設計、工藝設計設計,使學生在課程設計的全過程中,進一步明確設計任務中的各項要求,建立設計工作的整體概念,從工程環(huán)境、實現(xiàn)手段
3、和操作方式的各個環(huán)節(jié)入手來設計控制系統(tǒng),通過不斷的調試和完善軟硬件設計,最終能夠滿足這些要求。</p><p> 本次課程設計我們雖然只有一周的時間,但是我們在一周的時間內我們學會了很多東西。通過課程設計我們初步了解了關于機電傳動控制的知識,能把書本上的知識應用到設計之中,這對我們來說是一個很大的提升。這次設計讓我受益匪淺。</p><p> 這次設計有很多東西做的并不好,還有很多可以
4、改進的地方,希望老師可以批評指正。</p><p><b> 2013年1月8日</b></p><p><b> 目錄</b></p><p><b> 原理圖設計</b></p><p><b> 電動機啟動方法選擇</b></p>
5、<p> 自耦變壓器啟動原理簡述</p><p> 星-三角降壓啟動原理簡述</p><p><b> 直接啟動原理簡述</b></p><p><b> 柜體設計及柜體說明</b></p><p><b> 柜體設計</b></p>&l
6、t;p><b> 柜體說明</b></p><p><b> 結束語</b></p><p><b> 第一節(jié) 結束語</b></p><p> 附錄A 主電路電路圖</p><p> 附錄B 控制電路電路圖</p><p><b&
7、gt; 附錄C 元件清單</b></p><p> 附錄D 安裝平面圖及柜體設計</p><p><b> 原理圖設計</b></p><p> 電動機啟動方法選擇 </p><p> 本次課程設計我所設計的三臺電機的功率分別是110KW、22KW和7.5KW。</p><p&g
8、t; 通常來說是根據(jù)電機功率大小選擇不同的啟動方法。通常電機功率在55KW以上采用自耦變壓器降壓啟動,電機功率在11KW一下采用直接啟動,而電機功率位于兩者之間的采用星-三角降壓啟動。</p><p> 故對于本次課程設計的三臺電機分別采用自耦變壓器降壓啟動(110KW),星-三角降壓啟動(22KW)及直接啟動(7.5KW)。</p><p> 第二節(jié) 自耦變壓器啟動原理簡述<
9、/p><p> 自耦變壓器二次繞組有多個抽頭,能輸出多種電源電壓,啟動時能產生多種轉矩,一般比Y—Δ啟動時的啟動轉矩大得多。自耦變壓器雖然價格較貴,而且不允許頻繁啟動,但仍是三相籠型異步電動機常用的一種降壓啟動裝置。</p><p> 圖1 為一種三相籠型異步電動機自耦變壓器降壓啟動控制電路。</p><p> 其工作過程是:合上隔離開關QS,按下SB2,KM1線
10、圈得電,自耦變壓器作Y連接,同時KM2得電自保,電動機降壓啟動,KT線圈得電自保;當電機的轉速接近正常工作轉速時,到達KT的整定時間,KT的常閉延時觸點先打開,KM1、KM2先后失電,自耦變壓器T被切除,KT的常開延時觸點后閉合,在KM1的常閉輔助觸點復位的前提下,KM3得電自保,電機全壓運轉。</p><p> 電路中KM1、KM3的常閉輔助觸點的作用是:防止KM1、KM2、KM3同時得電使自耦變壓器T的繞組
11、電流過大,從而導致其損壞。</p><p> 第三節(jié) 星-三角降壓啟動原理簡述</p><p> 圖2 三相異步電動機Y—Δ降壓啟動控制線路圖</p><p> 按下啟動按鈕SB2后,電源通過熱繼電器FR的動斷接點、停止按鈕SB1的動斷接點、Δ形連接交流接觸器KM2常閉輔助觸頭,接通時間繼電器KT的線圈使其動作并延時開始。此時時間繼電器KT雖已動作,接點應斷開
12、,但其延時接點是瞬間閉合延時斷開的(延時結束后斷開),同時通過此KT延時接點去接通Y形連接的交流接觸器KM3的線圈回路,則交流接觸器KM3帶電動作,其主觸頭去接通三相繞組,使電動機處于Y形連接的運行狀態(tài);KM3輔助常開觸頭閉合去接通主交流接觸器KM1的線圈。</p><p> 主交流接觸器KM1帶電啟動后,其輔助觸頭進行自保持功能(自鎖功能);而KM1的主觸頭閉合去接通三相交流電源,此時電動機啟動過程開始。c.
13、當時間繼電器KT延時斷開接點(動斷接點)KT的時間達到(或延時到)電動機啟動過程結束時間后,時間繼電器KT接點隨即斷開。</p><p> 時間繼電器KT接點斷開后,則交流接觸器KM3失電。KM3主觸頭切斷電動機繞組的Y形連接回路;同時接觸器KM3的常閉輔助觸頭閉合,去接通Δ形連接交流接觸器KM2的線圈電源。</p><p> 當交流接觸器KM2動作后,其主觸頭閉合,使電動機正常運行于
14、Δ形連接狀態(tài);而KM2的常閉輔助觸頭斷開使時間繼電器KT線圈失電,并對交流接觸器KM3聯(lián)鎖。電動機處于正常運行狀態(tài)。啟動過程結束后,電動機按Δ形連接正常運行。</p><p><b> 直接啟動原理簡述</b></p><p> 圖3 三相異步電動機直接啟動控制線路圖</p><p> 當按下啟動按鈕SB2后,電源U1相通過熱繼電器FR動
15、斷接點、停止按鈕SB1的動斷接點、啟動按鈕SB2動合接點及交流接觸器KM的線圈接通電源V1相,使交流接觸器線圈帶電而動作,其主觸頭閉合使電動機轉動。同時,交流接觸器KM的常開輔助觸頭短接了啟動按鈕SB2的動合接點,保持交流接觸器線圈始終處于帶電狀態(tài),這就是所謂的自鎖(自保)。與啟動按鈕SB2并聯(lián)起自鎖作用的常開輔助觸頭稱為自鎖觸頭(或自保觸頭)。</p><p><b> 柜體設計及柜體說明</
16、b></p><p><b> 柜體設計</b></p><p><b> 第二節(jié) 柜體說明</b></p><p> 該設備共有3個控制回路,分別由110KW、22KW、7.5KW電動機所驅動</p><p><b> 要求:</b></p>&l
17、t;p> 1.所有電器元件為正泰品牌。所用電機均為380V,3相,50HZ。噴塑噴漆;表面顏色為科技白,主電纜線必須壓線鼻、沾錫鍋,控制回路必須壓線鼻,套打印線號。 </p><p> 2.控制要求:A面板要求:電源指示、控制電源開關、急停按鈕、設備啟停按鈕。</p><p> B故障報警:設備出現(xiàn)故障面板要有報警指示。</p><p> 3.電控柜板
18、厚:A.2mm ,門板大于 1平方米內部應加筋板。</p><p> B.注意整個箱體防水性、防蟲。</p><p> C.將控制面板直接安裝在電柜上,并保證操控方便、安全;各個回路的接地線連接牢固可靠。</p><p> D.電控柜頂部裝吊環(huán),便于搬運安裝。</p><p> 4.控制面板保證操控方便、安全。各個回路的接地線連接牢固
19、可靠。</p><p> 5.電控柜頂部裝吊環(huán),吊環(huán)固定于柜體的龍骨架上。便于搬運安裝。 </p><p><b> 結束語</b></p><p> 這次課程設計雖然只有一周的實踐但是我們收獲頗為豐富,在設計的過程中鞏固了學會的知識同時也學會了很多新的東西</p><p> 這次課程設計讓我們有機會把課本上的知
20、識應用到實踐中去,一直以來我們對機電傳動的理解就只是簡單的原件符號跟課本上的線路圖連接而已,這是我們第一次試著把知識與實踐相結合。</p><p> 就結果而言并不是讓我十分滿意,因為設計中很多細節(jié)的東西把握不好,還有很多問題沒有解決。由于我們課程設計時間相對比較短,并沒有能做出一個讓我們滿意的成果。實際的工作跟純粹的知識完全不同,工作的時候要考慮的東西比要比課本上的原理復雜的多,通過課程設計讓我們在思考的東西
21、時能夠更好更全面的去考慮。</p><p> 這次課設讓我知道了經驗對于我們專業(yè)的重要性,沒有經驗的我們對于這種相對簡單的東西也覺得十分棘手。我們要想在以后的工作中有所成就的話,就需要我們多多的實踐積累經驗。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1] 鄧星鐘,等.機電傳動控制[M].4版.武漢:華中科技大學出版
22、社,2007</p><p> [2] 張海根.機電傳動控制[M].北京:高等教育出版社,2001</p><p> [3] 郝用興,等.機電傳動控制[M].武漢:華中科技大學出版社,2009</p><p> [4] 劉志剛.電力電子學[M].北京:清歡大學出版社,2004</p><p> [5] 黃家善.電力電子技術[M].北京
23、:機械工業(yè)出版,2007</p><p> [6] 趙永成,等.機電傳動控制[M].北京:中國計量出版社,2003</p><p> [7] 程憲平,等.機電傳動控制[M].2版.武漢:華中科技大學出版社,2003</p><p> [8] 周宏普,等.機電傳動控制[M].北京:化學工業(yè)出版社,2008</p><p> [9] 楊天
24、明,等.電機與拖動[M].北京:北京大學出版社,2009</p><p> [10] 劉金琪.機床電器自動控制[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)出版社,2009</p><p><b> 附錄A</b></p><p><b> 主電路電路圖</b></p><p><b> 附錄B<
25、;/b></p><p><b> 控制電路電路圖</b></p><p><b> 附錄C</b></p><p><b> 元件選擇</b></p><p><b> 附錄D</b></p><p><b&g
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