化工原理課程設(shè)計---乙醇精餾塔（浮閥塔）設(shè)計

1、<p>　　設(shè)計題目 乙醇精餾塔（浮閥塔）設(shè)計 </p><p>　　學(xué) 號 </p><p>　　姓 名 </p><p>　　專 業(yè) 化學(xué)工程與工藝 </p><p>　　指導(dǎo)教師 <

2、;/p><p>　　時 間 2011年9月16日—25日 </p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　在煉油、石油化工、精細化工、食品、醫(yī)藥及環(huán)保部門，塔設(shè)備屬于使用量大，應(yīng)用面廣的重要單元設(shè)備，而精餾操作則是工業(yè)中分離液體混合物的最常用手段。其操作原理是利用液體混合物中各組分的揮發(fā)度的不同，在氣液兩相相互接

3、觸時，易揮發(fā)的組分向氣相傳遞，難揮發(fā)的組分向液相傳遞，使混合物達到一定程度的分離。塔設(shè)備的基本功能是提供氣液兩相以充分的接觸機會，使物質(zhì)和熱量的傳遞能有效的進行；在氣液接觸之后，還應(yīng)使氣、液兩相能及時分開，盡量減少相互夾帶。</p><p>　　常用的精餾塔按其結(jié)構(gòu)形式分為板式塔和填料塔兩大類，板式塔內(nèi)裝有若干層塔板，液體依靠重力自上而下流過每層塔板，氣體依靠壓強差的推力，自下而上穿過各層塔板上的液層而流向塔頂，

4、氣液兩相在內(nèi)進行逐級接觸。填料塔內(nèi)裝有各種形式的填料，氣液兩相沿塔做連續(xù)逆流接觸，其傳質(zhì)和傳熱的場所為填料的潤濕表面。</p><p>　　板式塔具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、壓降很低、操作彈性大、持液量小等優(yōu)點。同時，也有投資費用較高、填料易堵塞等缺點。</p><p>　　本設(shè)計參考了部分化工原理課程設(shè)計書上的內(nèi)容，還得到了老師和同學(xué)的幫助，在此表示感謝。</p><p&

5、gt;　　由于本人能力有限，經(jīng)驗不足，設(shè)計中難免會出現(xiàn)一些錯誤，懇請大家批評指正。</p><p>　　2011年9月24日</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　緒 論 ………………………………………………………0</p><p>　　一、 設(shè)計任務(wù)書 ……………………………………………

6、1</p><p>　　二、 塔板的工藝設(shè)計 ………………………………………2</p><p>　?。ㄒ唬?精餾塔全塔物料衡算 …………………………………………………2</p><p>　?。ǘ?精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)計算 ……………………………3</p><p>　?。ㄈ?理論塔板的計算 ……………………………………………………

7、…8</p><p>　?。ㄋ模?塔徑的初步設(shè)計 ………………………………………………………9</p><p>　?。ㄎ澹?溢流裝置 ………………………………………………………………11</p><p>　　（六） 塔板布置及浮閥數(shù)目與排列 …………………………………………12</p><p>　　三、 塔板的流體力學(xué)計算 ………………………

8、………14</p><p>　　（一） 氣相通過浮閥塔板的壓降 ……………………………………………14</p><p>　?。ǘ?淹塔 ……………………………………………………………………15</p><p>　?。ㄋ模?塔板負荷性能圖 ………………………………………………………16</p><p>　　四、 浮閥塔工藝設(shè)計計算結(jié)果匯總表

9、…………………20</p><p>　　五、 塔附件設(shè)計 …………………………………………21</p><p>　?。ㄒ唬?接管 ……………………………………………………………………21</p><p>　　（二） 筒體和封頭 ……………………………………………………………22</p><p>　?。ㄈ?除沫器 ……………………………………

10、……………………………23</p><p>　?。ㄋ模?裙座 ……………………………………………………………………23</p><p>　?。ㄎ澹?吊柱 ……………………………………………………………………24</p><p>　?。?手孔 ……………………………………………………………………24</p><p>　　六、 塔總體高度的設(shè)

11、計 …………………………………24</p><p>　　七、 附屬設(shè)備設(shè)計 ………………………………………25</p><p>　?。ㄒ唬?冷凝器的選擇 …………………………………………………………25</p><p>　?。ǘ?再沸器的選擇 …………………………………………………………25</p><p>　　參考資料 ………………………

12、……………………………26</p><p><b>　　緒 論</b></p><p>　　本裝置連續(xù)精餾流程裝置，原料液經(jīng)預(yù)熱器加熱到指定溫度后，送入精餾塔的進料板，在進料板上自塔上部下降的液體與上升的蒸汽相互接觸，進行熱和質(zhì)的傳遞過程。操作時，連續(xù)把從塔釜取出部分液體作為塔底產(chǎn)品，部分液化氣化，產(chǎn)生上升蒸汽，并將部分冷凝液用泵送回塔頂作為回流液體，其余部分經(jīng)冷

13、凝器后被送出作為塔頂產(chǎn)品。</p><p><b>　　一、 設(shè)計任務(wù)書</b></p><p><b>　　一 設(shè)計題目</b></p><p>　　分離乙醇-水混合液的板式精餾塔（浮閥塔）設(shè)計</p><p><b>　　二 設(shè)計任務(wù)與條件</b></p>&

14、lt;p>　　年生產(chǎn)能力32000噸，年開工時間6000小時，間接蒸汽加熱，泡點進料，回流比R=1.5</p><p>　　進料乙醇31%（質(zhì)量分數(shù)），出料乙醇93.1%（質(zhì)量分數(shù)），釜殘液乙醇<0.01（質(zhì)量分數(shù)）</p><p>　　塔頂壓力1atm, 單板壓降75mmH2O液柱</p><p>　　三 操作流程的確定和說明</p>&

15、lt;p>　　操作壓力：由于乙醇~水體系對溫度的依賴性不強，常壓下為液態(tài)，為降低塔的操作費用，操作壓力選為常壓。</p><p>　　塔型選擇：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，若按年開動設(shè)備6000小時計算，產(chǎn)品流量為128.21kmol/h，由于產(chǎn)品粘度較小，流量較大，為減少造價，降低生產(chǎn)過程中壓降和塔板液面落差的影響，提高生產(chǎn)效率，選用浮閥塔。</p><p>　　進料狀態(tài)：雖然進料方式有多種，但

16、是飽和液體進料時進料溫度不受季節(jié)、氣溫變化和前段工序波動的影響，塔的操作比較容易控制；此外，飽和液體進料時精餾段和提餾段的塔徑相同，無論是設(shè)計計算還是實際加工制造這樣的精餾塔都比較容易，為此，本次設(shè)計中采取飽和液體進料。</p><p>　　加熱方式：精餾塔的設(shè)計中多在塔底加一個再沸器以采用間接蒸汽加熱以保證塔內(nèi)有足夠的熱量供應(yīng)；由于乙醇~水體系中，乙醇是輕組分，水由塔底排出，且水的比熱較大，故可采用直接水蒸氣加

17、熱，這時只需在塔底安裝一個再沸器，并且可以利用壓力較低的蒸汽進行加熱，無論是設(shè)備費用還是操作費用都可以降低。</p><p>　　二、 塔板的工藝設(shè)計</p><p>　?。ㄒ唬?精餾塔全塔物料衡算</p><p>　　F：原料液流量（kmol/h） xF：原料組成（摩爾分數(shù)，下同）</p><p>　　D：塔頂產(chǎn)品流量（k

18、mol/h） xD：塔頂組成</p><p>　　W：塔底產(chǎn)品流量（kmol/h） xW：塔底組成</p><p>　　原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分率</p><p><b>　　乙醇的摩爾質(zhì)量 </b></p><p><b>　　水的摩爾質(zhì)量 </b></

19、p><p><b>　　原料乙醇組成：</b></p><p><b>　　塔頂組成： </b></p><p><b>　　塔底組成： </b></p><p>　　原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量</p><p><b>　　物

20、料衡算</b></p><p><b>　　物料衡算式為：</b></p><p><b>　　聯(lián)立方程組解得：</b></p><p>　?。ǘ?精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)計算</p><p>　　常壓下乙醇-水氣液平衡組成(摩爾)與溫度關(guān)系</p><p&g

21、t;<b>　　(1) 精餾段：</b></p><p><b>　　液相組成：</b></p><p><b>　　氣相組成：</b></p><p><b>　　所以 </b></p><p>　　(2) 提餾段：91.83 </p>

22、<p><b>　　液相組成：</b></p><p><b>　　氣相組成：</b></p><p><b>　　所以 </b></p><p>　?。?）求在和下的乙醇和水的密度</p><p>　　不同溫度下乙醇和水的密度</p><p&

23、gt;<b>　　，</b></p><p><b>　?。?）①在精餾段：</b></p><p><b>　　液相密度：</b></p><p><b>　　氣相密度：</b></p><p><b>　?、谠谔狃s段：</b>&l

24、t;/p><p><b>　　液相密度：</b></p><p><b>　　氣相密度：</b></p><p>　　二元有機物-水溶液表面張力可用下列各式計算</p><p><b>　　公式：</b></p><p>　　注： </

25、p><p>　　式中，下角標(biāo)W、O、S分別代表水、有機物及表面部分，Vw、Vo指主體部分的分子體積，、為純水、有機物的表面張力，對乙醇q=2。</p><p><b>　　精餾段：</b></p><p>　　不同溫度下的乙醇表面張力和水表面張力</p><p><b>　　乙醇表面張力：，</b>&l

26、t;/p><p><b>　　水的表面張力：</b></p><p><b>　　聯(lián)立方程 和 </b></p><p>　　(2) 提餾段：91.83</p><p><b>　　乙醇表面張力：</b></p><p><b>　　水的表面張

27、力：</b></p><p>　　聯(lián)立方程 和 </p><p><b>　　查表得：， </b></p><p>　　查表得： </p><p><b>　　精餾段粘度：</b></p><p><b>　　提餾段粘度：</

28、b></p><p><b>　　精餾段揮發(fā)度：由得</b></p><p><b>　　所以 </b></p><p>　?。?） 提餾段揮發(fā)度：由得</p><p><b>　　所以 </b></p><p><b

29、>　?。?）精餾段： </b></p><p><b>　　提餾段： </b></p><p>　?。ㄈ?理論塔板的計算</p><p>　　理論板：指離開這種板的氣液兩相互成平衡，而且塔板上液相組成均勻。</p><p>　　理論板的計算方法：可采用逐板計算法，圖解法，在本次試驗設(shè)計中采用圖解法。

30、</p><p>　　根據(jù)1.01325 105Pa下，乙醇-水氣液平衡組成關(guān)系可繪出平衡曲線即x-y曲線圖，已知R=1.5</p><p><b>　　精餾線操作方程：</b></p><p>　　提餾線操作方程：（間接蒸汽加熱）</p><p>　　在圖上作操作線，由點（0.8407，0.8407）起在平衡線和操作線

31、間畫階梯，過精餾段操作線與q線交點，直到階梯與平衡線交點小于0.0039為止，由此得到理論版NT =29塊（包括再沸器），加料板為第26塊理論板。</p><p>　　板效率與塔板結(jié)構(gòu)、操作條件、物質(zhì)的物理性質(zhì)及流體的力學(xué)性質(zhì)有關(guān)，它反映了實際塔板上傳質(zhì)過程進行的程度。板效率可用奧康奈爾公式計算。</p><p><b>　　精餾段</b></p>&l

32、t;p><b>　　已知：</b></p><p><b>　　所以</b></p><p><b>　　提餾段</b></p><p><b>　　已知： </b></p><p><b>　　所以</b></p>

33、<p>　　全踏所需實際塔板數(shù)：</p><p><b>　　全塔效率：</b></p><p>　　加料板位置在第54塊塔板。</p><p>　?。ㄋ模?塔徑的初步設(shè)計</p><p>　　塔的橫截面應(yīng)滿足汽液接觸部分的面積、溢流部分的面積和塔板支承、固定等結(jié)構(gòu)處理所需面積的要求。在塔板設(shè)計中起主導(dǎo)作用

34、，往往是氣液接觸部分的面積，應(yīng)保證有適宜的氣體速度。</p><p>　　計算塔徑的方法有兩類：一類是根據(jù)適宜的空塔氣速，求出塔截面積，即可求出塔徑。另一類計算方法則是先確定適宜的孔流氣速，算出一個孔（閥孔或篩孔）允許通過的氣量，定出每塊塔板所需孔數(shù)，再根據(jù)孔的排列及塔板各區(qū)域的相互比例，最后算出塔的橫截面積和塔徑。</p><p>　　由于精餾段、提餾段的汽液流量不同，故兩段中的氣體速度

35、和塔徑也可能不同。在初算塔徑中，精餾段的塔徑可按塔頂?shù)谝粔K板上物料的有關(guān)物理參數(shù)計算，提餾段的塔徑可按釜中物料的有關(guān)物理參數(shù)計算。也可分別按精餾段、提餾段的平均物理參數(shù)計算。</p><p>　　目前，塔的直徑已標(biāo)準化。所求得的塔徑必須圓整到標(biāo)準值。塔徑在1米以下者，標(biāo)準化先按100mm增值變化；塔徑在1米以上者，按200mm增值變化，即1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm ……&

36、lt;/p><p>　　塔徑標(biāo)準化以后，應(yīng)重新驗算霧沫夾帶量，必要時在此先進行塔徑的調(diào)整，然后再決定塔板結(jié)構(gòu)的參數(shù)，并進行其它各項計算。</p><p>　　當(dāng)液量很大時，亦宜先核查一下液體在降液管中的停留時間θ。如不符合要求，且難以加大板間距來調(diào)整時，也可在此先作塔徑的調(diào)整。</p><p>　　圖4-1 史密斯關(guān)聯(lián)圖</p><p>　　

37、圖中 HT——塔板間距，m； hL——板上液層高度，m；V ,L——分別為塔內(nèi)氣、液兩相體積流量，m3/s； ρV，ρL ——分別為塔內(nèi)氣、液相的密度，kg/m3 。</p><p><b>　　精餾段</b></p><p>　　查圖可知：C20=0.075，</p><p><b>　　提餾段</b></p&

38、gt;<p>　　查圖可知：C20=0.080</p><p><b>　?。ㄎ澹?溢流裝置</b></p><p><b>　　堰長</b></p><p>　　出口堰高：本設(shè)計采用平直堰，堰上液高度hOW按下式計算</p><p><b>　　(近似取E=1)</b

39、></p><p>　　弓形降液管的寬度和橫截面</p><p><b>　　降液管底隙高度</b></p><p>　　因為hO不小于20mm,所以hO滿足要求。</p><p>　?。?塔板布置及浮閥數(shù)目與排列</p><p><b>　　塔板分布</b><

40、;/p><p>　　本設(shè)計塔板直徑D=1.6m,采用分塊式塔板，以便通過人孔裝拆塔板。</p><p>　　2. 浮閥數(shù)目與排列</p><p>　　浮閥排列方式采用等腰三角形叉排，取同一個橫排的孔心距t=75 mm，</p><p><b>　　則排間距：</b></p><p>　　考慮到塔的直徑

41、較大，必須采用分塊式塔板，而各分塊的支撐和銜接也要占去一部分鼓泡區(qū)面積，因而排間距不宜采用76mm，而應(yīng)小一些，故取土=65mm,按t=75mm, =65mm，以等腰三角形交叉作圖,排得閥數(shù)228個。</p><p>　　按N=228重新核算閥孔氣速及閥孔功能因數(shù)：</p><p>　　閥孔動能因數(shù)變化不大，仍在9-12范圍內(nèi)。</p><p><b>　

42、　。</b></p><p>　　按孔心距為t=75mm，則排間距：</p><p>　　取=65mm，排得浮閥數(shù)為228塊。</p><p>　　按N=228重新核算孔速即閥孔功能因數(shù)：</p><p>　　閥孔動能因數(shù)變化不大，仍在9-12范圍內(nèi)。</p><p>　　三、 塔板的流體力學(xué)計算</

43、p><p>　?。ㄒ唬?氣相通過浮閥塔板的壓降</p><p><b>　　可根據(jù)計算</b></p><p><b>　　。</b></p><p><b>　?。ǘ?淹塔</b></p><p>　　為了防止淹塔現(xiàn)象的發(fā)生，要求控制降液管中清液高度，&

44、lt;/p><p><b>　　。</b></p><p>　?。ㄈ?霧沫夾帶驗算</p><p>　?。ㄋ模?塔板負荷性能圖</p><p>　　由此可知，霧沫夾帶線為直線，則在操作范圍內(nèi)任取兩個Ls值，依次算出相應(yīng)的Vs值。據(jù)此可做出霧沫夾帶線(1)(1)</p><p>　　在操作范圍內(nèi)，任意

45、取若干個LS值，算出相應(yīng)的VS值，據(jù)此可做出液泛線(2)(2)</p><p>　　3. 液體負荷上限線</p><p>　　液體的最大流量應(yīng)保證降液管中停留時間不低于3～5s。</p><p>　　液體在降液管內(nèi)停留時間</p><p>　　以作為液體在降液管內(nèi)停留時間的下限，則</p><p>　　在Vs-Ls圖上

46、液相負荷上限線為與氣體流量Vs無關(guān)的豎直線(3)。</p><p><b>　　4． 漏液線</b></p><p>　　對于F1型重閥，依動能因數(shù)作為規(guī)定氣體的最小負荷的標(biāo)準，則 </p><p>　　5 .液相負荷下限線</p><p>　　取堰上液層高度作為液相負荷下限條件作出液相負荷下限線,該線為與氣相流量無關(guān)的

47、豎直線(5)。代入的計算式： </p><p><b>　　取E＝1.0，則</b></p><p>　　6． 操作性能負荷圖</p><p>　　由以上1～5作出塔板負荷性能圖如下。</p><p>　　四、 浮閥塔工藝設(shè)計計算結(jié)果匯總表</p><p><b>　　五、 塔附件設(shè)計

48、</b></p><p>　　塔的外殼多用鋼板焊接，如外殼采用鑄鐵鑄造，則往往以每層塔板為一節(jié)，然后用法蘭連接。</p><p>　　板式塔除內(nèi)部裝有塔板、降液管及各種物料的進出口之外，還有很多附屬裝置，如除沫器、人（手）孔、基座，有時外部還有扶梯或平臺。此外，在塔體上有時還焊有保溫材料的支承圈。為了檢修方便，有時在塔頂裝有可轉(zhuǎn)動的吊柱。如圖4-1為一板式塔的總體結(jié)構(gòu)簡圖。一般

49、說來，各層塔板的結(jié)構(gòu)是相同的，只有最高一層，最低一層和進料層的結(jié)構(gòu)有所不同。最高一層塔板與塔頂?shù)木嚯x常大于一般塔板間距，以便能良好的除沫。最低一層塔板到塔底的距離較大，以便有較大的塔底空間貯液，保證液體能有10～15min的停留時間，使塔底液體不致流空。塔底大多是直接通入由塔外再沸器來的蒸氣，塔底與再沸器間有管路連接，有時則再塔底釜中設(shè)置列管或蛇管換熱器，將釜中液體加熱汽化。若是直接蒸汽加熱，則在釜的下部裝一鼓泡管，直接接入加熱蒸汽。另

50、外，進料板的板間距也比一般間距大。 </p><p><b>　　（一） 接管</b></p><p><b>　　1. 進料管</b></p><p>　　進料管的結(jié)構(gòu)種類很多，有直管進料管，彎管進料管，T型進料管。本設(shè)計采用直管進料管，管徑計算如下：</p><p><b>

51、;　　取，</b></p><p>　　， 查標(biāo)準系列選取。</p><p><b>　　回流管</b></p><p>　　采用直管回流管，取，</p><p><b>　　， 查表取。</b></p><p><b>　　塔釜出料管</b&g

52、t;</p><p><b>　　取，</b></p><p><b>　　，查表取。</b></p><p><b>　　4．塔頂蒸汽出料管</b></p><p>　　直管出氣，取出口氣速，</p><p><b>　　，查表取。</

53、b></p><p><b>　　5.塔釜進氣管</b></p><p><b>　　采用直管，取氣速，</b></p><p><b>　　，查表取。</b></p><p><b>　　6．法蘭</b></p><p>　

54、　由于常壓操作，所有法蘭均采用標(biāo)準管法蘭，平焊法蘭，由不同的公稱直徑，選用相應(yīng)的法蘭。</p><p>　　(1)進料管接管法蘭：Pg6Dg 70HG5010-58</p><p>　　(2)回流管接管法蘭：Pg6Dg 50HG5010-58</p><p>　　(3)塔釜出料管法蘭：Pg6Dg 70HG5010-58</p><p>　　(

55、4)塔頂蒸汽管法蘭：Pg6Dg 400HG5010-58</p><p>　　(5)塔釜蒸汽進氣法蘭：Pg6Dg 400HG5010-58</p><p><b>　　（二） 筒體和封頭</b></p><p><b>　　1. 筒體 </b></p><p>　　因此筒體的壁厚取6mm，材質(zhì)

56、為A3.</p><p><b>　　封頭</b></p><p>　　封頭分為橢圓形封頭、蝶形封頭等幾種，本設(shè)計采用橢圓形封頭，由公稱直徑Dg=1600 mm,查得曲面高度h1=400 mm,直邊高度h0=40 mm,內(nèi)表面積F封=2.97m2容積V封=0.617m3.。選用封頭</p><p><b>　?。ㄈ?除沫器</

57、b></p><p>　　當(dāng)空塔氣速較大，塔頂帶夜現(xiàn)象嚴重，以及工藝過程中不許出塔氣速夾帶霧低的情況下，設(shè)置除沫器，以液體夾帶損失，確保氣體純度，保證后續(xù)設(shè)備的正常操作。常用除沫器有折流板式除沫器、絲網(wǎng)除沫器以及程流除沫器。本設(shè)計采用絲網(wǎng)除沫器，其具有比表面積大、重量輕、空隙大及使用方便等優(yōu)點。</p><p>　　設(shè)計氣速選?。?系數(shù)</p><p&

58、gt;<b>　　除沫器直徑：</b></p><p>　　選取不銹鋼除沫器：類型：標(biāo)準型，規(guī)格：40-100， 材料：不銹鋼絲網(wǎng)(1Gr18Ni19),絲網(wǎng)尺寸：圓絲。</p><p><b>　　（四） 裙座</b></p><p>　　塔底常用裙座支撐，裙座的結(jié)構(gòu)性能好，鏈接處產(chǎn)生的局部阻力小，所以它是塔設(shè)備的主要支

59、座形式，為了制作方便，一般采用圓筒形。由于裙座內(nèi)徑>800mm,故裙座壁厚取16mm。</p><p><b>　　基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)徑：</b></p><p><b>　　基礎(chǔ)環(huán)外經(jīng)：</b></p><p>　　圓整：1400 mm，1900 mm;基礎(chǔ)環(huán)厚度，考慮到腐蝕余量取18 mm；考慮到再沸器，裙座高度取3m，地

60、角螺栓直徑取M30.</p><p><b>　　（五） 吊柱</b></p><p>　　對于較高的室外無框架的整體塔，在塔頂設(shè)置吊柱，對于補充和更換填料、安裝和拆卸內(nèi)件，既經(jīng)濟又方便的一項實施，一般取15m以上的塔物設(shè)吊柱，本設(shè)計中塔高度較大，因此設(shè)吊柱。本設(shè)計塔經(jīng)D=1600mm，可選用吊柱500kg。S=1000mm，L=4250mm,H=1250mm。材料為

61、A3。</p><p><b>　　（六） 人孔</b></p><p>　　人孔是安裝或檢修人員進出塔的唯一通道，人孔的設(shè)置應(yīng)變于進入任何一層塔板，由于設(shè)置人空處塔間距離大，且人孔設(shè)備過多會使制造時塔體的彎曲度難以達到要求，一般每隔塊板才設(shè)一個人孔，本塔中共64塊板，需設(shè)置6個人孔，每個孔直徑450 mm,在設(shè)置人空處，板間距為350mm.裙座上應(yīng)開2個人孔，直徑為

62、450 mm,人孔伸入塔內(nèi)部應(yīng)與塔內(nèi)壁修平，其邊緣需倒棱和磨圓，人孔法蘭密封面形及墊片用材，一般與塔的接管法蘭相同，本設(shè)計也是如此。</p><p>　　六、 塔總體高度的設(shè)計</p><p>　　一 塔的頂部空間高度</p><p>　　塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭的直線距離，取除沫器到第一塊板的距離500mm，塔頂部空間高度為1000mm。<

63、;/p><p>　　二 塔的底部空間高度</p><p>　　塔的底部空間高度是指塔底最末一層塔盤到塔底下封頭切線的距離，釜液停留時間取5min。</p><p><b>　　三 塔立體高度</b></p><p><b>　　七、 附屬設(shè)備設(shè)計</b></p><p>　?。ㄒ?/p>

64、） 冷凝器的選擇</p><p>　　有機物蒸汽冷凝器設(shè)計選用的總體傳熱系數(shù)一般范圍為500~1500kcal/( )</p><p>　　本設(shè)計取K=700kcal/( )=2926J/( )。</p><p>　　出料液溫度：78.25（飽和氣）78.25（飽和液）</p><p>　　冷卻水溫度：2035</p><

65、p><b>　　逆流操作：</b></p><p><b>　　傳熱面積：</b></p><p>　　設(shè)備型號：G500I-16-40</p><p>　?。ǘ?再沸器的選擇</p><p>　　選用120℃的飽和水蒸汽加熱，傳熱系數(shù)取</p><p>　　料液溫度

66、：99.08℃→100℃， 熱流體溫度：120℃→120℃</p><p><b>　　逆流操作：</b></p><p><b>　　換熱面積</b></p><p>　　設(shè)備型號：G·CH800-6-70</p><p><b>　　參考資料</b></p

67、><p>　　王國勝主編. 化工原理課程設(shè)計. 大連理工大學(xué)出版社. 2005.02</p><p>　　賈紹義，柴誠敬主編. 化工原理課程設(shè)計. 天津大學(xué)出版社. 2006.12</p><p>　　夏青，陳常貴主編. 化工原理(下冊) . 天津大學(xué)出版社. 2007.01</p><p>　　董大勤主編. 化工設(shè)備機械基礎(chǔ)（第2版）. 化學(xué)工

68、業(yè)出版社. 2000.03</p><p>　　錢自強，林大鈞，蔡祥興主編. 大學(xué)工程制圖. 華南理工大學(xué)出版社. 2008.02</p><p>　　劉光啟，馬連湘，劉杰主編. 化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊（無機卷）.化學(xué)工業(yè)出版社.2002.03</p><p>　　劉光啟，馬連湘，劉杰主編. 化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊（無機卷）.化學(xué)工業(yè)出版社.2002.03</p&