沖壓模設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

1、<p>　　《沖壓模設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　1、任務(wù)書(shū)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2</p><p>　　2、工藝性

2、分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3</p><p>　　2.1、零件分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4</p><

3、;p>　　2.2、工藝分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4</p><p>　　2.3、工藝方案的確定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4</p><

4、p>　　3、主要工藝參數(shù)的計(jì)算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4</p><p>　　3.1、彎曲件毛坯尺寸計(jì)算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4</p><p>　　3.2、沖

5、裁力的計(jì)算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5</p><p>　　3.3、彎曲力的計(jì)算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5</p><p>　　4、初選設(shè)備。。。

6、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6</p><p>　　5、模具設(shè)計(jì)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7</p&g

7、t;<p>　　5.1、模具工作尺寸計(jì)算。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7</p><p>　　5.2、落料凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10</p><p>　　5.3、

8、彎曲凸凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11</p><p>　　5.4、上模固定板的設(shè)計(jì)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13</p><p>　　5.5、下模固定板的設(shè)計(jì)。。。。。。。。。。。。。

9、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13</p><p>　　5.6、壓邊板的設(shè)計(jì)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13</p><p>　　5.7、卸料板的設(shè)計(jì)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

10、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14</p><p>　　5.8、墊板的設(shè)計(jì)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14</p><p>　　5.9、模架的選擇。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

11、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15</p><p>　　5.10、彈簧的選用。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15</p><p>　　5.11、緊固零件的選擇。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

12、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15</p><p>　　6、設(shè)備校核。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16</p><p>　　6.1、公稱(chēng)壓力。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

13、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16</p><p>　　6.2、閉合高度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16</p><p>　　6.3、工作臺(tái)尺寸校核。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

14、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17</p><p>　　7、模具裝配圖繪制及工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17</p><p>　　8、設(shè)計(jì)小結(jié)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

15、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18</p><p>　　參考文獻(xiàn)。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。19</p><p><b>　　任務(wù)書(shū)</b><

16、;/p><p>　　本次課程設(shè)計(jì)的任務(wù)如下：</p><p>　　材料：10鋼 厚：2mm</p><p><b>　　工藝性分析</b></p><p><b>　　2.1 零件分析</b></p><p>　　該零件材料為10鋼， 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，屈服強(qiáng)度205

17、MPa，抗拉強(qiáng)度335MPa，延伸率31％，斷面收縮率55％，塑性好，韌性很好，易冷熱加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，焊接性優(yōu)良，無(wú)回火脆性，淬透性和淬硬性均差。</p><p>　　由該零件形狀可知該零件需要彎曲成形，平行于板件的Rmin=0.8mm,垂直于板件的Rmin=1.6mm,則工件的彎曲角R=5mm均大于最小彎曲半徑Rmin值。當(dāng)工件彎曲90°時(shí)，要求h>2t即h>4mm

18、，該工件彎曲高度均大于4mm，符合。</p><p>　　該工件未注精度等級(jí)，查《沖壓手冊(cè)》表3-3，得：彎曲件的精度等級(jí)為IT14。</p><p><b>　　2.2工藝分析</b></p><p>　　方案一：落料、拉深、彎曲</p><p><b>　　方案二：落料、彎曲</b></p

19、><p>　　方案三：落料、一次彎曲（彎曲成梯形）、二次彎曲</p><p>　　方案一先將中間拉深成形，再將兩邊彎曲，可得到要求形狀的工件；方案二直接將毛坯一次彎曲成要求形狀的工件，模具設(shè)計(jì)較復(fù)雜；方案三先將毛坯彎曲成梯形件，可以不保證彎曲圓角、彎曲角度，再第二次彎曲成形，比較前兩種方案模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單些。</p><p>　　2.3工藝方案的確定</p>

20、<p>　　本文采用方案二的工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，即先落料在經(jīng)過(guò)兩次拉伸獲得零件。</p><p><b>　　主要工藝參數(shù)的計(jì)算</b></p><p><b>　　3.1毛坯尺寸計(jì)算</b></p><p><b>　　3.2沖裁力的計(jì)算</b></p><p><

21、b>　　3.3彎曲力的計(jì)算</b></p><p><b>　　設(shè)備初選</b></p><p><b>　　壓力機(jī)的壓力</b></p><p>　　所以，查表初選J23-16壓力機(jī)</p><p><b>　　壓力機(jī)參數(shù)：</b></p>&

22、lt;p>　　公稱(chēng)壓力：160KN</p><p><b>　　滑塊行程：70mm</b></p><p>　　滑塊行程次數(shù)：115/min</p><p>　　最大閉合高度：220mm</p><p>　　閉合高度調(diào)節(jié)量：60mm</p><p><b>　　工作臺(tái)尺寸：<

23、/b></p><p><b>　　模柄孔尺寸：</b></p><p><b>　　床身最大傾角：</b></p><p><b>　　模具設(shè)計(jì)</b></p><p>　　根據(jù)本產(chǎn)品特點(diǎn)，該模具采用落料彎曲復(fù)合模。落料采用倒裝式，彎曲采用正裝式。彎曲凹模為彈性的。另設(shè)

24、有彈性卸料和壓邊裝置。</p><p>　　5.1凸凹模刃口尺寸計(jì)算</p><p>　　5.2、落料凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p>　　為了便于安裝配合落料凹模設(shè)計(jì)如圖5-1所示，落料凸模設(shè)計(jì)如圖5-2所示。落料凸凹模均采用T10A鋼，淬硬處理，硬度為HRC58~62 。落料凸模通過(guò)固定板固定在上模座上，落料凹模通過(guò)固定板和螺釘固定在下模座上，其裝配關(guān)系可參見(jiàn)模具裝

25、配圖。</p><p><b>　　圖5-1落料凹模</b></p><p><b>　　圖5-2落料凸模</b></p><p>　　5.3、彎曲凸凹模設(shè)計(jì)</p><p>　　彎曲凸模設(shè)計(jì)如圖5-3所示，彎曲凹模設(shè)計(jì)如圖5-4所示。彎曲凸凹模均采用C12MoV，淬硬處理，硬度為HRC58~62

26、。彎曲凸模通過(guò)固定板固定在上模座上，彎曲凹模則與穿過(guò)下模座并套有彈簧的頂桿鏈接可沿豎直方向移動(dòng)，其裝配關(guān)系可參見(jiàn)模具裝配圖。</p><p><b>　　5-3圖彎曲凸模</b></p><p><b>　　圖5-4彎曲凹模</b></p><p><b>　　圖5-5上模固定板</b></p&

27、gt;<p>　　5.4、上模固定板的設(shè)計(jì)</p><p>　　上模固定板是用來(lái)將彎曲凸模、落料凹模與上模座連接的板件，通過(guò)螺釘與上模連接，其結(jié)構(gòu)如圖 5-5所示 。</p><p>　　5.5、下模固定板的設(shè)計(jì)</p><p>　　下模固定板是用來(lái)將落料凸模與下模座連接的板件，通過(guò)螺釘與下模連接，其結(jié)構(gòu)如圖 5-6所示 。</p>&l

28、t;p><b>　　圖5-6下模固定板</b></p><p><b>　　5.6壓邊板的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　壓邊板放置在落料凸模的兩側(cè)，壓邊板上的螺紋孔與套有彈簧的螺釘連接，這樣既能讓壓料塊與下模座固定，又能在壓料時(shí)給予壓邊力。其結(jié)構(gòu)如圖5-7所示。</p><p><b>　　圖5-7壓邊

29、板</b></p><p><b>　　5.7卸料板的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　卸料板放置在彎曲凹模的方孔中并與套有彈簧的螺釘連接，彎曲凸模下行時(shí)，與零件一起下行，彎曲結(jié)束后通過(guò)彈簧的彈力頂出制件，其結(jié)構(gòu)如圖5-8所示。 </p><p><b>　　圖5-8卸料板</b></p><

30、;p><b>　　5.8墊板的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　為了避免凹模下行時(shí)直接撞擊下模座，在下模座上方加墊板以緩沖沖擊。其結(jié)構(gòu)如圖5-9所示。</p><p><b>　　圖5-9墊板</b></p><p><b>　　5.9 模架的選擇</b></p><p>

31、;　　導(dǎo)柱模模架有四種：對(duì)角導(dǎo)柱模架、中間導(dǎo)柱模架、四角導(dǎo)柱模架和后側(cè)導(dǎo)柱模架，由于本模具不要求精確導(dǎo)向，可選用后側(cè)導(dǎo)柱模架。根據(jù)凹模固定板的外形尺寸中最大值為250mm，模具的總閉和高度為200mm,選用模架的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格如下：</p><p>　　凹模周界：L=250mm、B=200mm</p><p>　　閉合高度：最小200mm，最大240mm</p><p>

32、　　上模座：250×200×45 GB 2855.5-81</p><p>　　下模座：250×200×50 GB 2855.6-81</p><p>　　導(dǎo)柱：A32h5×190 GB2861.6-81 </p><p>　　導(dǎo)套：A32H6×105×43 GB2861.6-81

33、 </p><p>　　5.10、彈簧的選用</p><p><b>　　彈簧選擇的原則：</b></p><p>　　（1）所選彈簧必須滿足壓力的要求，即F≥F/n</p><p>　?。?）所選彈簧必須滿足壓縮量的要求。</p><p>　?。?）所選彈簧必須滿足模具空間結(jié)構(gòu)的要求。<

34、;/p><p><b>　　選擇適用的彈簧：</b></p><p>　　選擇壓邊板上的彈簧：</p><p>　　根據(jù)模具結(jié)構(gòu)空間尺寸，選彈簧個(gè)數(shù)n=4。</p><p>　　查GB/T 2089-80 普通圓柱螺旋壓縮彈簧國(guó)標(biāo)，選彈簧的規(guī)格為彈簧直徑d=1.6mm，彈簧中徑D=8mm，L=28mm。</p>

35、<p>　　選擇卸料板上的彈簧：</p><p>　　查GB/T 2089-80 普通圓柱螺旋壓縮彈簧國(guó)標(biāo)，選彈簧的規(guī)格為彈簧直徑d=3mm，彈簧中徑D=30mm，L=50mm。</p><p>　　5.11、緊固零件的選擇</p><p>　　緊固零件是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一個(gè)整體式所采用的一類(lèi)機(jī)械零件。常用的沖模緊固零件主要包

36、括螺栓、螺釘、螺母和圓柱銷(xiāo)等。</p><p>　　其中廣泛應(yīng)用的是內(nèi)六角螺釘和圓柱銷(xiāo)釘。</p><p>　　內(nèi)六角螺釘緊固牢靠，螺釘頭部不外露，可以保證模具外形安全美觀，其中M6～M12mm的螺釘最為常用。</p><p>　　銷(xiāo)釘用于連接兩個(gè)帶通孔的零件，起定位作用，承受一般的錯(cuò)移力。同一個(gè)組合的圓柱銷(xiāo)不少于兩個(gè)，一般選用d=6mm、8mm、10mm、12mm

37、等幾種尺寸。其配合深度不小于其直徑的兩倍，也不宜太深。</p><p>　　本模具中上模固定板與上模座，下模固定板與下模，落料凸模與下模座需要螺釘來(lái)鏈接。</p><p>　　現(xiàn)根據(jù)結(jié)構(gòu)選擇如下：</p><p>　　上模固定板與上模座連接： 內(nèi)六角螺釘 4- M12×50 GB70-76</p><p>　　下模固定板與下模

38、座連接： 內(nèi)六角螺釘 4- M12×55 GB70-76</p><p>　　落料凸模與下模座連接： 內(nèi)六角螺釘 4- M12×55 GB70-76</p><p>　　壓邊板的卸料螺釘：4-8×75 GB2867.5-81</p><p>　　卸料板的卸料螺釘：2-14×90 GB2867.5-81</p&g

39、t;<p><b>　　設(shè)備校核</b></p><p>　　根據(jù)沖壓工藝性質(zhì)，變形力大小，設(shè)備情況，初步選用J23-16壓力機(jī)，現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行校核。</p><p><b>　　6.1公稱(chēng)壓力</b></p><p>　　該模具所需總壓力為86.3KN小于壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力160KN，滿足要求。</p>

40、;<p><b>　　6.2閉合高度</b></p><p>　　閉合高度是指滑塊在下死點(diǎn)時(shí)滑塊低面到壓力機(jī)工作臺(tái)的距離。沖模的閉合高度是指當(dāng)沖模的上模在最低工作位置時(shí)，下模座底面上模座頂面的距離。沖模的閉合高度，必須在壓力機(jī)的最大裝模高度和最小裝模高度之間。沖模閉合高度與壓力機(jī)的裝模高度應(yīng)滿足。 </p><p>　　Hmax-5mm>= H&

41、gt;= Hmin +10mm </p><p>　　已知所設(shè)計(jì)的模具閉合高度 H=200mm，查《沖壓手冊(cè)》表9-3可知，所選壓力機(jī)最大、最小閉合高度為：</p><p>　　Hmax= 240mm Hmin=190mm</p><p>　　顯然，所選壓力機(jī)滿足模具閉模高度的裝配要求，因此，可以選用。</p><p>　　6.3工

42、作臺(tái)尺寸校核</p><p>　　工作臺(tái)尺寸要大于模具尺寸外輪廓：</p><p>　　工作臺(tái)尺寸: 450×300 mm 模具尺寸：250×200mm 也滿足模具安裝要求。</p><p>　　綜上所述，公稱(chēng)壓力為160KN的開(kāi)式壓力機(jī)J23-16完全滿足要求，可以選用。</p><p>　　模具裝配圖繪制及工作原

43、理</p><p>　　裝配圖如下圖7-1所示。</p><p><b>　　圖7-1裝配圖</b></p><p>　　1—擋料銷(xiāo)2—螺釘 3—落料凹模 4—彎曲凸模 5—卸料板 6—彈簧 7—上模座 8—上模固定板 9—彈簧 10—導(dǎo)套 11—導(dǎo)柱 12—下模座 13—壓邊板 14—螺釘 15

44、—卸料螺釘 16—落料凸模 17— 墊板 18—彎曲凹模 19—導(dǎo)桿 20—卸料螺釘 21—頂桿 22—螺釘 23—下模固定板 </p><p><b>　　工作原理：</b></p><p>　　將模具安裝在壓力機(jī)上，上模部分隨壓力機(jī)滑塊下移，在此過(guò)程中，壓邊板首先將板料壓在落料凹模上，然后在落料凸凹模的作用下落料，上模繼續(xù)下行，彎曲凸模

45、將板料壓入凹模進(jìn)行一次彎曲，上模繼續(xù)下行，由于彎曲凹模是彈性的，就隨著凸模下行，進(jìn)行第二次彎曲直到行程末端后上模部分上移，上移時(shí)，產(chǎn)品在卸料板的作用下向上頂出。</p><p><b>　　設(shè)計(jì)小結(jié)</b></p><p>　　經(jīng)過(guò)兩周的奮戰(zhàn)我的課程設(shè)計(jì)終于完成了。在沒(méi)有做課程設(shè)計(jì)以前覺(jué)得課程設(shè)計(jì)只是對(duì)這幾年來(lái)所學(xué)知識(shí)的單純總結(jié)，但是通過(guò)這次做課程設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)自己的看法有

46、點(diǎn)太片面。課程設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，而且也是對(duì)自己能力的一種提高。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)使我明白了自己原來(lái)知識(shí)還比較欠缺。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多，以前老是覺(jué)得自己什么東西都會(huì)，什么東西都懂，有點(diǎn)眼高手低。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，我才明白學(xué)習(xí)是一個(gè)長(zhǎng)期積累的過(guò)程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識(shí)和綜合素質(zhì)。 </p><p>　　在這次課程設(shè)計(jì)中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了，同學(xué)之間互相幫助

47、，有什么不懂的大家在一起商量，聽(tīng)聽(tīng)不同的看法使我們更好的理解知識(shí)。 </p><p>　　我的心得也就這么多了，總之，不管學(xué)會(huì)的還是學(xué)不會(huì)的的確覺(jué)得困難比較多，真是萬(wàn)事開(kāi)頭難，不知道如何入手。最后終于做完了有種如釋重負(fù)的感覺(jué)。此外，還得出一個(gè)結(jié)論：知識(shí)必須通過(guò)應(yīng)用才能實(shí)現(xiàn)其價(jià)值！有些東西以為學(xué)會(huì)了，但真正到用的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認(rèn)為只有到真正會(huì)用的時(shí)候才是真的學(xué)會(huì)了。 </p><p&

48、gt;　　在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我通過(guò)查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué)，并向老師請(qǐng)教等方式，使自己學(xué)到了不少知識(shí)，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。這次課程設(shè)計(jì)對(duì)今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動(dòng)手的能力，使我充分體會(huì)到了在創(chuàng)造過(guò)程中探索的艱難和成功時(shí)的喜悅。在做這個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中所學(xué)到的東西是這次課程設(shè)計(jì)的最大收獲和財(cái)富，使我終身受益。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b&