2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  《生物工程設(shè)備與原理》課程設(shè)計(jì)說明書</p><p>  題目: 75M3賴氨酸發(fā)酵罐設(shè)計(jì)</p><p>  院 系:生命科學(xué)與工程學(xué)院</p><p>  專業(yè)班級(jí): 生物工程1202 </p><p>  75M3賴氨酸發(fā)酵罐設(shè)計(jì)任務(wù)書</p><p><b>  一、

2、目的任務(wù)</b></p><p>  識(shí)的基礎(chǔ)上,培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用這些知識(shí)分析和解決工程實(shí)際問題的能力以及協(xié)作攻關(guān)的能力,為在學(xué)生掌握所學(xué)的工程制圖、化工原理、生物工藝學(xué)、生物工程設(shè)備與原理等課程的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知生物工程工廠設(shè)計(jì)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))打下基礎(chǔ)。</p><p><b>  二、設(shè)計(jì)題目與參數(shù)</b></p><

3、;p>  75m3的賴氨酸發(fā)酵罐設(shè)計(jì)</p><p>  設(shè)計(jì)參數(shù)和技術(shù)特性指標(biāo): 罐內(nèi)壓力0.15 MPa;夾套或蛇管壓力0.25 MPa;</p><p>  工作溫度:罐內(nèi)小于或等于120℃,蛇管或夾套小于等于150℃.</p><p>  工作介質(zhì):罐內(nèi)輕微腐蝕性,蛇管或夾套蒸汽(滅菌);發(fā)酵溫度32℃</p><p>  傳熱

4、面積按1.5m2/m3裝料量設(shè)計(jì)。</p><p>  攪拌器轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分,攪拌器型式自定。</p><p>  H/D取1.7-2.5;裝料系數(shù)η取0.6~0.8;通風(fēng)管通風(fēng)比(通氣速率/發(fā)酵液體積)取0.5~1.0vvm;發(fā)酵液密度為1076kg/m3,最大粘度3×10-3N·s/m2;冷卻水初始水溫25℃.</p><p>  三、設(shè)

5、計(jì)任務(wù)及設(shè)計(jì)要求:</p><p>  進(jìn)行發(fā)酵罐的所有部件的計(jì)算及整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),完成設(shè)計(jì)說明書。</p><p> ?。?)進(jìn)行罐體及夾套(或內(nèi)部蛇管)設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>  (2)進(jìn)行攪拌裝置設(shè)計(jì):攪拌器的選型設(shè)計(jì);選擇軸承、聯(lián)軸器,罐內(nèi)攪拌軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),攪拌軸計(jì)算和校核;</p><p>  (3)攪拌器功率(不通氣功率、通氣功率

6、)、電機(jī)功率計(jì)算、傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算:傳動(dòng)設(shè)計(jì)采用V帶傳動(dòng); </p><p>  (4)密封裝置的選型設(shè)計(jì)</p><p> ?。?)選擇支座形式并計(jì)算</p><p> ?。?)手孔或人孔選型</p><p> ?。?)選擇(進(jìn)料管、取樣管、冷卻水進(jìn)出口接管、排氣管、進(jìn)氣管等)接管、管法蘭、設(shè)備法蘭。</p><p&g

7、t;<b> ?。?)設(shè)計(jì)機(jī)架結(jié)構(gòu)</b></p><p> ?。?)設(shè)計(jì)凸緣及安裝底蓋結(jié)構(gòu)</p><p> ?。?0)空氣分布管、視鏡的選型設(shè)計(jì)</p><p> ?。?1)繪制發(fā)酵罐器裝配圖(A3號(hào)圖紙)。</p><p> ?。?2)每人撰寫總結(jié)1份。</p><p>  裝料量75 m3

8、 的(賴氨酸)發(fā)酵罐設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說明書</p><p><b>  目 錄</b></p><p>  1設(shè)計(jì)方案的擬定………………………………………………………1</p><p>  2罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………………2</p><p>  2.1罐體幾何尺寸的計(jì)算……………………………………

9、……2</p><p>  2.2罐體幾何尺寸的驗(yàn)算…………………………………………3</p><p>  2.3裝料量及裝料高度……………………………………………3</p><p>  2.4罐體材料………………………………………………………3</p><p>  2.5罐體厚度………………………………………………………3</p>

10、;<p>  2.6封頭壁厚的計(jì)算………………………………………………4</p><p>  2.7罐體壓力計(jì)算…………………………………………………4</p><p>  3蛇管冷卻裝置…………………………………………………………5</p><p>  3.1 冷卻方式………………………………………………………5</p><p&g

11、t;  3.2冷卻面積計(jì)算…………………………………………………5</p><p>  3.3蛇管設(shè)計(jì)主要尺寸及固定……………………………………5</p><p>  3.4蛇管進(jìn)出口設(shè)計(jì)………………………………………………6</p><p>  4.攪拌器設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………………‥……7</p><p>  4.1攪拌器

12、選型和主要尺寸………………………………………7</p><p>  4.2槳葉分布………………………………………………………7</p><p>  4.3攪拌器的結(jié)構(gòu)形式與安裝……………………………………7</p><p>  4.4攪拌器軸功率的計(jì)算…………………………………………8</p><p>  4.5攪拌軸設(shè)計(jì)…………………………

13、…………………………9</p><p>  4.6攪拌軸臨界轉(zhuǎn)速的校核…………………………………… 11</p><p>  5 通風(fēng)發(fā)酵罐的傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)……………………………………… 11</p><p>  5.1電機(jī)的選擇……………………………………………………11</p><p>  5.2減速機(jī)選型……………………………………………

14、…… 11</p><p>  5.3 V帶設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟…………………………………………12</p><p>  5.4聯(lián)軸器…………………………………………………………16</p><p>  5.5 機(jī)架………………………………………………………… 16</p><p>  5.6凸緣法蘭…………………………………………………… 17&

15、lt;/p><p>  5.7安裝底蓋…………………………………………………… 18</p><p>  6 其它部件選型………………………………………………………19</p><p>  6.1密封裝置…………………………………………………… 19</p><p>  6.2 法蘭選擇………………………………………………… …20</p&

16、gt;<p>  6.3無菌空氣通風(fēng)管設(shè)計(jì)……………………………………… 21</p><p>  6.4手孔及人孔………………………………………………… 22</p><p>  6.5支座………………………………………………………… 22</p><p>  6.6視鏡………………………………………………………… 25</p><

17、;p>  6.7 液面計(jì)……………………………………………………… 26</p><p>  6.8儀表接口…………………………………………………… 27</p><p>  6.9消泡器……………………………………………………… 27</p><p>  7.工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果匯總及主要尺寸說明…………………………28</p><p>

18、<b>  1設(shè)計(jì)方案的擬定</b></p><p>  本文對北京棒桿菌AS1.563為原料合成賴氨酸的主要反應(yīng)設(shè)備作了設(shè)計(jì)和計(jì)算,包括發(fā)酵罐的容積及主要部件尺寸的確定,攪拌器的選型及功率計(jì)算,冷卻設(shè)備的計(jì)算等。</p><p>  我們組設(shè)計(jì)的是一臺(tái)75m3的機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐,發(fā)酵生產(chǎn)賴氨酸。經(jīng)查閱資料得知生產(chǎn)賴氨酸的菌種有高絲氨酸缺陷、黃色短桿菌的蘇氨酸或蛋氨

19、酸缺陷、黃色短桿菌的高絲氨酸缺陷菌株,它們可分別積累賴氨酸50g/L、34g/L、23g/L等,目前國內(nèi)所使用的賴氨酸生產(chǎn)菌主要有:①中國科學(xué)院微生物研究所的北京棒桿菌AS1.563和鈍齒棒桿菌PI-3-2;②上海工業(yè)微生物研究所選育的黃色短桿菌AIII;③黑龍江輕工業(yè)研究所的241134;④廣西輕工業(yè)研究所的NO.G12-6等。</p><p>  綜合溫度、PH等因素選擇北京棒桿菌AS1.563菌種,該菌種最

20、適發(fā)酵溫度為32-34oC,pH6.5-7.0,培養(yǎng)基為糖蜜、大豆餅粉。</p><p>  發(fā)酵罐主要由罐體和冷卻蛇管,以及攪拌裝置,傳動(dòng)裝置,軸封裝置,人孔和其它的一些附件組成。這次設(shè)計(jì)就是要對75m3發(fā)酵罐的幾何尺寸進(jìn)行計(jì)算;考慮壓力,溫度,腐蝕因素,選擇罐體材料,確定罐體外形、罐體和封頭的壁厚;根據(jù)發(fā)酵微生物產(chǎn)生的發(fā)酵熱、發(fā)酵罐的裝液量、冷卻方式等進(jìn)行冷卻裝置的設(shè)計(jì)、計(jì)算;根據(jù)上面的一系列計(jì)算選擇適合的攪

21、拌裝置,傳動(dòng)裝置,和人孔等一些附件的確定,完成整個(gè)裝備圖,完成這次設(shè)計(jì)。</p><p>  這次設(shè)計(jì)包括一套圖樣,主要是裝配圖,還有一份說明書。而繪制裝配圖是生物工程設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)核心內(nèi)容,繪制裝配圖要有合理的選擇基本視圖,和各種表達(dá)方式,有合理的選擇比例,大小,和合理的安排幅面。說明書就是要寫清楚設(shè)計(jì)的思路和步驟</p><p><b>  發(fā)酵罐主要設(shè)計(jì)條件</b&g

22、t;</p><p><b>  2罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p>  罐體由頂蓋、筒體和罐底組成,通過支座安裝在基礎(chǔ)或平臺(tái)上,罐底常采用橢圓形封頭,頂蓋在受壓狀態(tài)下操作,常選用橢圓形封頭。對直徑較小的種子罐,頂蓋可采用薄鋼板制造的平蓋,并在薄鋼板上加設(shè)型鋼制的橫梁,用以支撐攪拌器及其傳動(dòng)裝置。頂蓋與罐底分別與筒體相連,罐底與筒體的連接采用焊接。筒體與頂蓋的連接

23、形式分為可拆連接和不可拆連接,筒體內(nèi)徑D1≤1200mm,宜采用可拆的法蘭連接,常采用甲型平焊法蘭連接。大型發(fā)酵罐一般采用焊接連接。</p><p>  2.1罐體幾何尺寸的計(jì)算</p><p>  初步設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)條件給出的是發(fā)酵罐的公稱體積(75m3)</p><p>  公稱體積V--罐的筒身(圓柱)體積和底封頭體積之和</p><p>

24、  全體積V0--公稱體積和上封頭體積之和封頭體積 </p><p><b>  (近似公式)</b></p><p>  假設(shè)H0/D=2.1,根據(jù)設(shè)計(jì)條件罐的公稱體積為75m3,</p><p><b>  計(jì)算罐體內(nèi)徑:</b></p><p><b>  取整為3600mm<

25、;/b></p><p>  查閱文獻(xiàn),當(dāng)公稱直徑DN=3600mm時(shí),標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的曲面高h(yuǎn)a=900mm,直邊高度hb=40mm,總深度為Hf=940mm,</p><p>  容積=0.785×0.362×(0.04+1/6×0.36)=6.511m3.</p><p><b>  計(jì)算罐體高度:</b>

26、;</p><p>  為1m高筒體的容積;為下封頭的容積</p><p>  取整為H=6800mm</p><p>  2.2罐體幾何尺寸的驗(yàn)算</p><p>  發(fā)酵罐的公稱體積:V==0.785×3.62×6.8+6.511=75.69m3</p><p>  發(fā)酵罐的全體積:V0==0.

27、785×3.62×6.8+6.5111×2=82.20 m3</p><p>  實(shí)際高徑比,復(fù)核結(jié)果基本接近2,滿足要求。</p><p>  2.3裝料量及裝料高度</p><p><b>  裝料量: ()</b></p><p><b>  裝料高度:</b>

28、;</p><p><b>  ,取</b></p><p>  為1m高筒體的容積;為下封頭的容積</p><p><b>  2.4罐體材料</b></p><p>  考慮壓力,溫度,腐蝕因素,選擇罐體材料和風(fēng)投材料,封頭結(jié)構(gòu)與罐體了解方式。因賴氨酸是偏酸性,對罐體不會(huì)有太大腐蝕,所以罐體和封

29、頭都使用16MnR鋼為材料,封頭設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭,因D>500mm,所以采用雙面縫焊接的方式與罐體連接。</p><p><b>  2.5罐體厚度</b></p><p><b>  取整為t=6mm</b></p><p>  D-罐體直徑(mm)P-耐受壓強(qiáng) (設(shè)計(jì)壓力取0.15MPa) - 焊縫系數(shù),

30、雙面焊取0.8,無縫焊取1.0[σ ] -罐體金屬材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力(不銹鋼焊接壓力容器許用應(yīng)力為150℃,137MPa)C -腐蝕裕度,當(dāng)δ -C<10mm時(shí),C=3mm</p><p>  2.6封頭壁厚的計(jì)算</p><p><b>  裝料高度:</b></p><p>  為1m高筒體的容積;為下封頭的容積</

31、p><p>  發(fā)酵液產(chǎn)生的最大壓強(qiáng)P=gh=1076×9.8×5013=0.052Mpa</p><p>  本設(shè)計(jì)采用設(shè)計(jì)壓力為安全閥開啟壓力的1.1倍。</p><p>  則下封頭設(shè)計(jì)壓力P=1.1×(0.052+0.15)=0.22Mpa。</p><p><b>  取整td=7mm</b

32、></p><p>  D-罐體直徑(mm)P-耐受壓強(qiáng) (取0.15MPa)</p><p>  K-形狀系數(shù),K= - 焊縫系數(shù),雙面焊取0.8,無縫焊取1.0[σ ] -設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力(不銹鋼焊接壓力容器許用應(yīng)力為150℃,137MPa)C -腐蝕裕度,當(dāng)δ -C<10mm時(shí),C=3mm</p><p>  當(dāng)筒身壁厚與封頭壁厚不一

33、致時(shí),應(yīng)取較大的值作為共同的壁厚,及筒身應(yīng)與封頭的壁厚一致,且取較大值。</p><p>  所以最終取桶身壁厚和封頭壁厚t=td=7mm</p><p><b>  2.7罐體壓力計(jì)算</b></p><p>  罐體壓力實(shí)驗(yàn)校核,采用水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度,取20℃,屈服點(diǎn)強(qiáng)度為235MPa</p><p><b&

34、gt;  = </b></p><p>  此時(shí),材料的許用應(yīng)力</p><p>  實(shí)驗(yàn)公式為:和兩者中取最大.(外加作為安全壓力)</p><p>  而且考慮下封頭靜壓:</p><p>  實(shí)驗(yàn)壓力下筒體中的應(yīng)力:</p><p>  ,所以在屈服點(diǎn)強(qiáng)度以內(nèi),視為有效。</p><

35、;p>  表2-1 罐體幾何尺寸表</p><p><b>  3蛇管冷卻裝置</b></p><p><b>  3.1 冷卻方式</b></p><p>  發(fā)酵罐容量大,罐體的比表面積小。夾套不能滿足冷卻要求,使用列管或蛇管冷卻,使用水作冷卻介質(zhì)。</p><p>  設(shè)計(jì)發(fā)酵條件發(fā)酵條

36、件:發(fā)酵液密度為1076kg/m3 ,發(fā)酵溫度32℃,冷卻水初始水溫25℃. 傳熱面積按1.5m2/m3裝料量設(shè)計(jì)。</p><p><b>  3.2冷卻面積計(jì)算</b></p><p><b>  裝料量: ()</b></p><p>  57.54m3的裝料量的傳熱面積為:</p><p&g

37、t;<b>  A= </b></p><p>  3.3蛇管設(shè)計(jì)主要尺寸及固定</p><p>  選取低壓流體輸送用焊接鋼管,其規(guī)格(GB3901--93),直徑為100/114mm.</p><p>  蛇管長度: </p><p>  已計(jì)算出發(fā)酵罐直徑;</p><p> 

38、 蛇管中徑與容器直徑之比Dc/D=0.80;</p><p>  蛇管管子外徑與蛇管中徑之比Dco/Dc=0.042;</p><p>  每圈蛇管之間距與蛇管管子外徑之比Sc/Dco=1.0;</p><p>  蛇管距罐底的高度與容器直徑之比Hc/D=0.10。</p><p><b>  每圈蛇管長度:</b>&l

39、t;/p><p>  式中Dc------蛇管圈直徑,m</p><p>  Sc------蛇管圈之間的距離取0.12m;</p><p><b>  所以</b></p><p><b>  蛇管總?cè)?shù):</b></p><p><b>  取</b>&

40、lt;/p><p>  考慮到蛇管中心直徑較大,圈數(shù)較多,采用(U型)法螺栓固定,并且采用三根支柱,碳鋼角鋼規(guī)格L75×8。</p><p>  蛇管高度與容器直徑之比Lc/D=1.00;</p><p>  由2.3計(jì)算得筒體裝料高度5.0m,蛇管高度合適。</p><p>  3.4蛇管進(jìn)出口設(shè)計(jì)</p><p&

41、gt;  蛇管進(jìn)出口一般都設(shè)置在頂蓋上,有時(shí)考慮結(jié)構(gòu)上方便也可設(shè)置在筒體上。</p><p>  (a)用于蛇管與封頭一起抽出的情況;</p><p><b>  (b)可拆卸蛇管;</b></p><p>  (c)型結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠。</p><p>  (d) 有襯里設(shè)備的蛇管進(jìn)出口結(jié)構(gòu)。</p>

42、<p>  (e)進(jìn)出口與頂蓋采用填料函密封;</p><p>  (f)型為適用于常壓設(shè)備。 </p><p>  考慮到要采用機(jī)械密封裝置,擬采用</p><p>  f型蛇管進(jìn)出口結(jié)構(gòu)。</p><p><b>  4.攪拌器設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>  4.1攪拌器選型和

43、主要尺寸</p><p>  漿式攪拌器的槳葉多為兩葉,有直槳、斜葉漿和孤葉槳之分。攪拌器直徑與罐體內(nèi)徑之比常取0.35~0.8。本次設(shè)計(jì)中選擇圓盤彎葉渦輪攪拌器,攪拌器直徑與罐體內(nèi)徑之比取1/3。槳葉材料選用:Q235-B 扁鋼,槳葉數(shù)量z=6,初定槳葉厚度。</p><p>  即:=1/3D=1/33600mm=1200mm.</p><p>  根據(jù)彎葉渦輪

44、式攪拌器,槳徑Di:槳長L:槳寬b=20:5:4</p><p>  得:槳長L=300mm,槳寬b=240mm;</p><p>  圓盤直徑一般取,是槳徑的2/3,圓盤直徑為Dg==1200=800mm</p><p>  為保持一定的剛性及支持周邊的槳葉,取圓盤厚度為10mm.</p><p><b>  4.2槳葉分布<

45、;/b></p><p>  下層攪拌器與罐底的距離取C=(0.8~1.0)Di,取C=1=</p><p>  兩攪拌器之間的距離取s=</p><p>  為避免攪拌器工作時(shí)產(chǎn)生渦旋使攪拌器露在空氣中,因此第一個(gè)攪拌器距離料液液面的高度不小于攪拌器外徑的1.5倍:,取最終</p><p>  4.3攪拌器的結(jié)構(gòu)形式與安裝</p

46、><p><b>  通過以上計(jì)算可得:</b></p><p><b>  罐徑</b></p><p>  下層攪拌器與罐底的距離取C=1200mm</p><p>  兩攪拌器之間的距離3000mm</p><p>  罐體總高H=8.68m</p><

47、p>  筒體裝料高度由2.3得Hf=6.0mm</p><p>  對于高徑比大的攪拌容器,采用單層槳不能獲得好的混合能力時(shí)就需要采用多層攪拌器</p><p>  由以上數(shù)據(jù)可取攪拌器設(shè)置為2層,其參數(shù)為: </p><p><b>  其設(shè)置形式如右圖:</b></p><p><b> ?。?

48、 </b></p><p><b> ??; </b></p><p><b> ?。?lt;/b></p><p><b> ?。?lt;/b></p><p><b> ?。?lt;/b></p><p><b> ?。?lt

49、;/b></p><p>  4.4攪拌器軸功率的計(jì)算</p><p>  4.4.1不通氣的情況下軸功率的計(jì)算</p><p><b>  根據(jù)魯士頓公式:</b></p><p>  已知在充分湍流狀態(tài)時(shí),圓盤直葉渦輪攪拌器的功率準(zhǔn)數(shù)為,轉(zhuǎn)速=100(r/min),發(fā)酵液粘度,發(fā)酵液密度。</p>

50、<p>  因Re104,所以發(fā)酵系統(tǒng)在充分發(fā)酵狀態(tài),查表有功率系數(shù)Np=4.7,故葉輪不通氣時(shí)攪拌功率 P0 為</p><p>  式中 P0--------無通氣輸入的攪拌功率(W);</p><p>  -------功率準(zhǔn)數(shù),式攪拌雷諾數(shù)的函數(shù);</p><p>  n--------渦輪轉(zhuǎn)速(r/min),根據(jù)設(shè)計(jì)條件取100(r/min)

51、;</p><p>  --------發(fā)酵液液密度,;</p><p>  Di---------渦輪直徑(m);</p><p>  當(dāng)機(jī)械攪拌發(fā)酵反應(yīng)器的,時(shí)需要校正:</p><p>  其中f時(shí)校正系數(shù),它由下式?jīng)Q定:</p><p><b>  =</b></p><

52、;p>  4.4.2兩層攪拌軸功率,通氣攪拌功率Pg的計(jì)算</p><p>  攪拌器設(shè)置為2層,其軸功率為:</p><p>  ——式中m為攪拌器層數(shù);</p><p>  根據(jù)設(shè)計(jì)Q取1.0,罐壓為0.15,發(fā)酵溫度為32℃,發(fā)酵液密度為1076kg/m3,則:</p><p>  V0=VL×VVm =57.54

53、15;1.0=57.54m3/min</p><p>  根據(jù)Michal法計(jì)算:</p><p><b>  通氣功率Pg=</b></p><p>  式中---------通氣攪拌輸入的功率(KW);</p><p>  C--------當(dāng)d/D=1/3~2/3時(shí),C值為0.101~0.157之間,式中C取0.1

54、5</p><p>  --------渦輪攪拌轉(zhuǎn)速(r/min);</p><p>  --------渦輪攪拌直徑(m);</p><p>  Qg---------通氣量(m2/min);</p><p><b>  4.5攪拌軸設(shè)計(jì)</b></p><p>  攪拌軸材料采用45鋼,下表是

55、材料的一些參數(shù):</p><p><b>  確定攪拌軸的直徑:</b></p><p>  選擇攪拌器的材料為碳45鋼,A為45鋼在121℃,查表得在該條件下時(shí)的許應(yīng)力為70MPa。同時(shí)P為軸的傳遞功率,在理想條件下,取軸的傳遞功率與通氣攪拌輸入功率相等,即51.72kw;</p><p>  攪拌軸的直徑d的計(jì)算:</p>&

56、lt;p><b>  圓整為</b></p><p>  4.5.1攪拌器支承尺寸</p><p><b>  圖</b></p><p>  根據(jù)經(jīng)驗(yàn)軸的懸臂L1、軸徑d和兩軸承間距B應(yīng)滿足系列關(guān)系:</p><p>  根據(jù)d=65mm得:</p><p>  取L

57、1=3200mm,則B=800mm</p><p><b>  4.5.2底軸承</b></p><p>  由于攪拌軸較長,為了增加其穩(wěn)定性,需要設(shè)置底部軸承其結(jié)構(gòu)圖如下:</p><p>  攪拌軸的支撐常采用滾動(dòng)軸承。攪拌軸的滾動(dòng)軸承通常根據(jù)轉(zhuǎn)速、載荷的大小及軸徑d選擇,高轉(zhuǎn)速、輕載荷可選用角接觸球軸承;低速、重載荷可選用圓錐滾子軸。&l

58、t;/p><p>  4.5.3攪拌器的安裝</p><p>  攪拌器與軸的連接是通過軸套用平鍵或緊定螺釘固定,軸端加固定螺母。為防螺紋腐蝕可加軸頭保護(hù)帽。 </p><p>  4.6攪拌軸臨界轉(zhuǎn)速的校核</p><p>  轉(zhuǎn)速為100r/min,由于其轉(zhuǎn)速小于200r/min,所以不需要進(jìn)行攪拌軸臨界轉(zhuǎn)速的校核。</p>&

59、lt;p>  5 通風(fēng)發(fā)酵罐的傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)</p><p><b>  5.1電機(jī)的選擇</b></p><p>  根據(jù)攪拌功率選用電機(jī)時(shí),應(yīng)考慮傳動(dòng)裝置的機(jī)械效應(yīng)。</p><p><b>  —攪拌軸功率;</b></p><p>  —軸封摩擦損失功率;</p><

60、p><b>  —傳動(dòng)機(jī)構(gòu);</b></p><p>  根據(jù)生產(chǎn)需要選擇三角皮帶電機(jī)。三角皮帶的效率是0.96,滾動(dòng)軸承的效率是0.995,滑動(dòng)軸承的效率是0.98,端面軸封摩擦損失功率為攪拌軸功率的1%,則電機(jī)功率:</p><p>  ,查找相應(yīng)的電機(jī)功率,選擇機(jī)型Y315M-8型,額定功率75Kw的電機(jī)。相關(guān)數(shù)據(jù)如下表2-3:</p>&l

61、t;p>  表2-3、電機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)</p><p><b>  5.2減速機(jī)選型</b></p><p>  根據(jù)電機(jī)的功率P =75KW 、攪拌軸的轉(zhuǎn)速n=740r /min,傳動(dòng)比i為740/100=7.4,選擇帶傳動(dòng)減速器。</p><p>  其特點(diǎn)為:結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,價(jià)格低廉,能防止過載,噪音小。但不適用于防爆場合。<

62、/p><p>  5.3 V帶設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟</p><p><b>  1)確定計(jì)算功率</b></p><p>  已知傳動(dòng)額定功P:75KW( Y315M-8型電機(jī));小皮帶輪轉(zhuǎn)速n1:740r/min;大皮帶輪轉(zhuǎn)速n2:100r/min;</p><p>  由下表得工況系數(shù)KA=1.3; </p>&

63、lt;p><b>  則設(shè)計(jì)功率Pc:</b></p><p><b>  機(jī)械工況系數(shù)表</b></p><p><b>  選擇V帶型號(hào)</b></p><p>  根據(jù)和,選擇V帶型號(hào)。</p><p>  查普型表,可得選擇SPD型V帶。</p>&

64、lt;p><b>  確定帶輪基準(zhǔn)直徑:</b></p><p>  帶輪結(jié)構(gòu)小可使結(jié)構(gòu)緊湊,但另一方面彎曲壓力太大,使帶的壽命降低,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取小帶輪的基準(zhǔn)直徑的值查普通V帶基準(zhǔn)直徑圖得:</p><p>  mm,考慮帶速不能偏低,所以取小帶輪的直徑400mm;</p><p><b>  大帶輪的基準(zhǔn)直徑</b>

65、</p><p>  取整為2900mm。</p><p><b>  4)驗(yàn)算帶速:</b></p><p>  由可知,維持適當(dāng)?shù)膸儆欣趥鲃?dòng)和延長機(jī)器的壽命,所以帶速一般維持在內(nèi)為宜。則其帶速為:</p><p><b>  , 符合要求。</b></p><p>&

66、lt;b>  5)初定中心距:</b></p><p>  由,即2310mm<</p><p><b>  初定2500mm</b></p><p>  6)確定帶的基準(zhǔn)長度:</p><p>  根據(jù)下表圓整后,取Ld=11200mm</p><p><b>

67、  表 </b></p><p>  7).確定中心距a:</p><p>  安裝V帶是所需最小中心距和最大中心距:</p><p><b>  8)小皮帶輪包角:</b></p><p><b>  ,符合要求。</b></p><p>  9)單根V帶額定功

68、率P1:</p><p>  主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)直徑,帶速v=15.49m/s,由表查的P1=16.45KW</p><p>  時(shí),單根V帶額定功率增量:</p><p>  選擇D型V帶,主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n1=740r/min,傳動(dòng)比i為740/100=7.4,由下表查得</p><p>  傳動(dòng)比 1.19~1.26 1.27~1.38 1

69、.39~1.57 1.58~1.94 1.95~3.38 >=3.39 </p><p><b>  增量</b></p><p> ?。╧w) 0.33 0.4 0.47 0.53 0.58 0.62</p><p>  表 單根普通SPD型V帶在主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速=7

70、30r/min時(shí),時(shí)傳動(dòng)功率增加量</p><p>  .包角修正系數(shù),由下表查的</p><p><b>  表 包角修正系數(shù)</b></p><p>  帶長修正系數(shù),由表查得.02</p><p>  10)確定V帶根數(shù):</p><p><b>  V帶根數(shù)z:</b>

71、;</p><p>  取整后,取z=7(根),且z不大于10,符合要求。</p><p><b>  5.4聯(lián)軸器</b></p><p>  電動(dòng)機(jī)或減速機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸之間及傳動(dòng)軸與攪拌軸之間的連接,都是通過聯(lián)軸器連接,并傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩的。聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器兩大類。 攪拌軸分段時(shí),其自身的連接必須采用剛性聯(lián)軸器。根據(jù)軸徑80

72、mm查閱資料選取剛性凸緣聯(lián)軸器。電動(dòng)機(jī)或減速機(jī)輸出軸與傳動(dòng)軸之間及傳動(dòng)軸與攪拌軸之間的連接,都是通過聯(lián)軸器連接,并傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩的。聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器兩大類。 攪拌軸分段時(shí),其自身的連接必須采用剛性聯(lián)軸器。根據(jù)軸徑65mm查閱資料選取GT-65型剛性凸緣聯(lián)軸器。</p><p><b>  其結(jié)構(gòu)圖如下:</b></p><p>  圖—— 凸緣聯(lián)軸器

73、 </p><p>  聯(lián)軸器 /mm</p><p><b>  5.5 機(jī)架</b></p><p>  機(jī)架是安放減速器用的,它與安裝底座尺寸相匹配。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架有無支點(diǎn)機(jī)架、單支點(diǎn)機(jī)架和雙支點(diǎn)機(jī)架。</p><p>  本次設(shè)備設(shè)計(jì)采用無支點(diǎn)機(jī)架。主

74、要以及帶傳動(dòng)的輸出軸(傳動(dòng)軸的輸入軸)直徑選用。攪拌軸直徑d=65mm。</p><p>  機(jī)架有關(guān)尺寸見表。 單位/mm</p><p><b>  5.6凸緣法蘭</b></p><p>  凸緣法蘭一般焊接于發(fā)酵罐上封頭上,用于連接攪拌傳動(dòng)裝置

75、,也可兼作安裝、檢修、檢查用孔。凸緣法蘭分整體和襯里兩種結(jié)構(gòu)形式,密封面分為凸面(R)和凹面(M)兩種。凸面優(yōu)點(diǎn)是安裝容易,密封性能較光滑面好,所以選擇凸緣法蘭。</p><p>  安裝法蘭時(shí)要求兩個(gè)法蘭保持平行,法蘭的密封面不能碰傷,并且要清理干凈。</p><p>  法蘭靠用螺栓將兩個(gè)法蘭盤拉緊與安裝底蓋緊密結(jié)合起來。</p><p>  根據(jù)選型表,選擇公

76、稱直徑為700mm的凸緣法蘭,其尺寸如下 </p><p>  表 凸緣法蘭的主要尺寸 </p><p><b>  5.7安裝底蓋</b></p><p>  安裝底蓋采用螺栓等緊固件,上與機(jī)架相連,下與凸緣法蘭(或底座)連接,是整個(gè)攪拌傳動(dòng)裝置與容器連接的主要連接件。</p><p>  安裝底蓋

77、的公稱直徑與凸緣法蘭的公稱直徑相同。形式選取時(shí),注意與凸緣法蘭的密封面配合(凸面配凸面,凹面配凹面)。</p><p>  安裝底蓋采用螺柱等緊固件,上與幾架連接,下與凸緣法蘭連接,是整個(gè)攪拌傳動(dòng)裝置與容器連接的主要連接。下面是底蓋的尺寸參數(shù):</p><p>  表 底座的主要尺寸 /mm</p><p>  圖 安裝底蓋結(jié)構(gòu)圖

78、</p><p><b>  6 其它部件選型</b></p><p><b>  6.1密封裝置</b></p><p>  密封裝置是機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐的一個(gè)重要組成部分,其任務(wù)是保證反應(yīng)器處于正壓操作,防止發(fā)酵液泄露和污染雜菌。發(fā)酵罐軸封屬于動(dòng)密封,軸封要求較高,因此一般采用機(jī)械密封(下伸軸為單端面,上伸軸采用雙端面

79、)。機(jī)械密封分為平衡型和非平衡型兩大類,常用的機(jī)械密封裝置已有標(biāo)準(zhǔn)系列,可根據(jù)要求計(jì)算并選用。</p><p>  轉(zhuǎn)軸密封采用機(jī)械密封,機(jī)械密封是吧轉(zhuǎn)軸的密封從縱向改為徑向的密封,通過動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面面的相互配合,并做相對運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封效果。機(jī)械密封的泄漏率低,可靠性高,功耗小,使用壽命長。所以本發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)采用機(jī)械密封。</p><p>  常用的機(jī)械密封裝置已有標(biāo)準(zhǔn)系列,可根據(jù)軸徑等

80、要求直接選用。</p><p>  表 機(jī)械密封的 /mm</p><p><b>  圖 機(jī)械軸封</b></p><p>  6.2 法蘭選擇 </p><p>  用于發(fā)酵罐上的法蘭有容器法蘭和管法蘭。對應(yīng)有不同的標(biāo)準(zhǔn)。壓力容器法蘭分平焊法蘭與對焊法蘭兩

81、類。平焊法蘭分甲型和乙型兩種,其中甲型平焊法蘭使用最廣泛。 </p><p><b>  6.2.1容器法蘭</b></p><p>  壓力容器法蘭的公稱直徑與壓力容器的公稱直徑取同一系列值,例如DN1000的壓力容器,應(yīng)當(dāng)配用DN1000的壓力容器法蘭。法蘭公稱壓力的確定,與法蘭的最大操作壓力與操作溫度以及法蘭材料有關(guān)。</p><p> 

82、 由于我們組設(shè)計(jì)的發(fā)酵罐公稱直徑很大,所以不能采用容器法蘭。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用焊接。</p><p>  6.2.2管法蘭與接管</p><p>  接管與管法蘭是用來與管道或其他設(shè)備連接的。標(biāo)準(zhǔn)管法蘭的主要參數(shù)是公稱通徑(DN)和公稱壓力(PN)。接管的伸出長度一般為從法蘭密封面到殼體外徑為150mm。</p><p>  要求針對進(jìn)料管、取樣管、排料管、冷卻水(蒸

83、汽)進(jìn)出口管、排空管、空氣分布管等接管選擇管法蘭。</p><p>  以進(jìn)料口為例計(jì)算,設(shè)發(fā)酵醪液流速為:v = 1 m /s,1小時(shí)排凈,發(fā)酵罐裝料液體積:V1=57.54立方米</p><p>  物料體積流量:Q = v1/1h=57.54/(3600*1)=0.01598 立方米/秒</p><p>  則排料管截面積:F = Q/V=0.01598/1=

84、0.01598 平方米</p><p>  又因?yàn)镕 =0.785d2,得D=0.142M,曲無縫鋼管,查閱資料,平焊鋼管法蘭HG20593-97,取公稱通徑為150mm。φ150×4.5mm無縫管</p><p>  法蘭的尺寸是由法蘭的公稱直通徑DN,公稱壓力PN確定的。本設(shè)計(jì)中采用鋼制法蘭結(jié)構(gòu);</p><p>  設(shè)計(jì)選取的法蘭尺寸和結(jié)構(gòu)圖如下:&

85、lt;/p><p>  公稱通徑DN=150mm鋼制管法蘭尺寸</p><p>  1.進(jìn)料口:采用法蘭接口,法蘭型號(hào):管式平焊鋼制管型(HG20593-97),接口直徑φ161×4.5mm,大約在人孔與視鏡中間。角度垂直。</p><p>  2.排料口:采用法蘭接口,法蘭型號(hào):管式平焊鋼制管型(HG20593-97),接口直徑φ161×4.5mm

86、,開在罐底中間通風(fēng)管旁。</p><p>  3.進(jìn)氣口:φ150×4.5 mm,開在封頭上,角度與水平線夾角 45 度</p><p>  4.排氣口:φ150×4.5 mm ,開在封頭上進(jìn)氣口以封頭很人孔中心連線為對稱軸的對稱位置上,角度與水平線夾角 45 度。</p><p>  5.冷卻水進(jìn)、出口:采用法蘭接口,法蘭型號(hào):管式平焊鋼制管型

87、(HG20593-97)接口直徑φ161×4.5mm。</p><p>  6.補(bǔ)料口:φ150×4.5 mm,角度與水平線夾角 45 度。</p><p>  7.取樣口:φ150×4.5 mm,開在封頭上;角度與水平線夾角 90 度 </p><p> 

88、 6.3無菌空氣通風(fēng)管設(shè)計(jì)</p><p>  確定空氣分布管的結(jié)構(gòu)形式、材料以及空氣分布管的管徑。</p><p>  一般采用單管式空氣分布管。無菌空氣通風(fēng)管作用是向機(jī)械攪拌發(fā)酵罐內(nèi)吹入無菌空氣,并使空氣分布均勻。</p><p>  發(fā)酵罐的裝料量為57.54m³,通風(fēng)比(空氣流量與發(fā)酵液體積之比)為1.0,發(fā)酵溫度32℃,無菌壓縮空氣條件為:壓力3

89、.5kg/cm2,溫度25℃.</p><p><b>  計(jì)算空氣流量:</b></p><p>  Qg=20×1.0=20m3/min</p><p><b>  計(jì)算壓縮空氣流量</b></p><p>  取通風(fēng)管內(nèi)壓縮空氣流速為10m/s,則管徑為:</p>&l

90、t;p>  選用ø110×4.0的20型無縫不銹鋼管,管外徑為118mm。 </p><p><b>  6.4手孔及人孔</b></p><p>  手孔和人孔的設(shè)置是為了設(shè)置安裝,拆卸,清洗和檢修設(shè)備的內(nèi)部裝置。</p><p>  手孔直徑一般為150~200mm,應(yīng)使工人戴上手套并握有工具的手能方便的通過。

91、 當(dāng)設(shè)備的直徑大于900mm,應(yīng)開設(shè)人孔。人孔的形狀有圓形和橢圓形兩種。圓形人孔制造方便,應(yīng)用比較廣泛,人孔的大小及位置應(yīng)以人進(jìn)出設(shè)備反方便為準(zhǔn)則,對于反應(yīng)釜,還要考慮攪拌器的尺寸,以便攪拌器軸及攪拌器能通過人孔放入罐內(nèi)。 因?yàn)樵O(shè)備直徑大于900mm,所以開設(shè)人孔,其中圓形人孔制造方便,所以選用圓形人孔。根據(jù)的筒體內(nèi)設(shè)計(jì)的公稱壓力PN小于1MPa(0.15MPa),人孔選用公稱直徑為600mm(容器直徑(3600>26

92、00)。</p><p>  技術(shù)要求:人孔的技術(shù)要求應(yīng)符合HG21517-95中“技術(shù)條件”的規(guī)定。</p><p>  公稱壓力PN1.0,公稱直徑600,=280,采用RF型密封面,A型蓋軸耳,V2型材料,其中墊片采用石棉橡膠板墊的回轉(zhuǎn)蓋帶頸平焊法蘭人孔,其規(guī)定標(biāo)記符號(hào)為:人孔 RF V2(A.G) A 600-1.0 HG21517-95,總質(zhì)量341Kg.</p&g

93、t;<p><b>  6.5支座</b></p><p>  6.5.1支座的選型</p><p>  支座用于支承罐體,型式有耳式支座和支承式支座。小型罐一般用耳式支座(JB/T4725-29),分為A型和B型兩種。當(dāng)設(shè)備需要保溫或直接支承在樓板上時(shí),選B型,否則選A型。由于我們組設(shè)計(jì)的是75m3大型發(fā)酵罐,所以應(yīng)該選擇支承式支座。</p>

94、;<p>  每臺(tái)反應(yīng)器常用4個(gè)支座,但作承重計(jì)算時(shí),考慮到安裝誤差造成的受力情況變壞,應(yīng)按兩個(gè)支座計(jì)算。如果不考慮動(dòng)載荷,支座承受的總重量為設(shè)備的總重量及工作介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的總重量之和。</p><p>  根據(jù)我們發(fā)酵罐的直徑,D=3600mm,所以選擇鋼管制作B型 支承式支座,結(jié)構(gòu)如下圖:</p><p>  6.5.2計(jì)算支座的總載荷:</p><

95、p><b>  1)總料液的重量:</b></p><p>  2)設(shè)備總重量和冷凝水重量:</p><p>  ①罐體重量,將罐體看做圓柱體,其公稱直徑,厚度,總高度,16MnR鋼密度,;</p><p><b>  計(jì)算得:</b></p><p> ?、谏吖苤亓?,蛇管直徑為100/114

96、mm,蛇管長度,鋼材密度,;</p><p><b>  計(jì)算得:</b></p><p> ?、劾淠亓浚淠芏?,;</p><p>  管道內(nèi)徑,蛇管長度,鋼密度為 ,冷凝水密度</p><p><b>  計(jì)算得: </b></p><p> ?、茈姍C(jī)及其他零部件

97、重量Ml=mlg,電機(jī)質(zhì)量M=1008Kg,聯(lián)軸器質(zhì)量35Kg,機(jī)架質(zhì)量96Kg,凸緣法蘭質(zhì)量46Kg,管法蘭質(zhì)量4.65Kg,人孔質(zhì)量341Kg等。</p><p><b>  計(jì)算得:</b></p><p><b> ?、芸傊亓康挠?jì)算</b></p><p><b>  綜合計(jì)算得:</b>&l

98、t;/p><p><b>  支座的總載荷為:</b></p><p>  6.5.3支座的型號(hào)和尺寸</p><p>  每臺(tái)攪拌罐常用4個(gè)支座,但作承重計(jì)算時(shí),考慮到安裝誤差造成的受力情況變壞,應(yīng)按兩個(gè)支座計(jì)算個(gè)承重。所以每個(gè)支座的約為承重為500KN。按要求選擇鋼管制作的7號(hào)支承式式支座,支座高度為490mm,墊板厚度為9mm。鋼管材料為45

99、號(hào)鋼,底板為Q235A,墊板為0Cr18Ni9:</p><p>  JB/T4712.4--2007,支座B7,h=490,﹠=9</p><p>  材料:45鋼,Q235A/ 0Cr18Ni9:</p><p>  表 B7型支承式支座主要尺寸</p><p><b>  6.6視鏡</b></p>

100、<p>  視鏡主要用來觀察反應(yīng)器內(nèi)物料及其反應(yīng)情況,一般安裝在上封頭。當(dāng)視鏡需要斜裝或設(shè)備直徑較小時(shí),采用帶頸視鏡,其主要尺寸可查手冊。</p><p><b>  帶燈有頸視鏡</b></p><p><b>  1-視鏡玻璃 </b></p><p><b>  2-襯墊 </b>

101、</p><p><b>  3-有頸接緣 </b></p><p><b>  4-壓緊環(huán)</b></p><p><b>  5-雙頭螺栓 </b></p><p>  6-蓋形螺母 </p><p><b>  7-視燈鏡<

102、;/b></p><p>  帶燈有頸視鏡主要尺寸</p><p>  根據(jù)上表選擇視鏡的尺寸為DN=150mm,尺寸如下:</p><p>  本次設(shè)計(jì)設(shè)置1個(gè)視鏡,標(biāo)準(zhǔn)號(hào)HG21505-1992,直徑為DN=150mm,開在頂封頭上,位于右邊軸線離中心軸800mm處,與人孔位于同一水平線上</p><p><b>  6.

103、7 液面計(jì)</b></p><p>  液面計(jì)是用來觀察設(shè)備內(nèi)部液面位置的裝置。常見的液面計(jì)有板式液面計(jì)、玻璃管液面計(jì)、浮子式液面計(jì)、和磁性液面計(jì)4種類型,尤其以玻璃管液面計(jì)最為常用。液面計(jì)結(jié)構(gòu)有多種型式,其中部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,最常用的是玻璃管液面計(jì)、玻璃板液面計(jì)等。 其中玻璃板液位計(jì)具有讀書清析、直觀、可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、經(jīng)久耐用的特點(diǎn),所以本次設(shè)計(jì)選用玻璃板液面計(jì)。其中T型液面計(jì)適用于公稱壓

104、力2.5及6.3的情況,R型適用于公稱壓力4.0的情況,S型適用于常壓及公稱壓力為0.6的情況。所以本次選用S型S0.6-ⅢQ由碳鋼Ⅲ制成的。</p><p>  由于發(fā)酵罐裝液高度HL=H0+Hf=5013+940=5953mm,考慮到裝液量溢出等原因,以液面計(jì)的頂端為基準(zhǔn)點(diǎn),因此取液面計(jì)的安裝高度為6500mm。</p><p><b>  6.8儀表接口</b>

105、</p><p>  溫度計(jì):PT100鉑電阻-DOCOROM常用溫度傳感器型號(hào)-TR/02125裝配式熱電阻,開在罐身上;</p><p>  壓力表:彈簧管壓力表(徑向型),精度2.5,型號(hào):Y150,開在封頭上;</p><p>  液位計(jì):采用HG5-1366-80反射式玻璃板液位儀,開在罐身上;</p><p>  溶氧探頭:A1-

106、900MAX;</p><p>  pH探頭:SBH03-871PH-3P1A-3型;</p><p><b>  6.9消泡器</b></p><p>  發(fā)酵液中含有蛋白質(zhì)等發(fā)泡物質(zhì),故在通氣攪拌條件下回產(chǎn)生泡沫,發(fā)泡嚴(yán)重時(shí)會(huì)使發(fā)酵液隨排氣而外溢,且增加雜菌感染機(jī)會(huì)。</p><p>  消泡器就是安裝在機(jī)械攪拌發(fā)酵

107、罐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上部或安裝在機(jī)械攪拌發(fā)酵罐排氣系統(tǒng)上的,可將泡沫打破或?qū)⑴菽扑榉蛛x成液態(tài)和氣態(tài)兩相的裝置。從而達(dá)到消泡的目的。</p><p>  安裝在機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐內(nèi)的消泡器,最簡單實(shí)用的消泡裝置為耙式消泡器,</p><p>  可直接安裝在上攪拌的軸上,消泡耙齒底部應(yīng)比發(fā)酵液面高出適當(dāng)高度。我們發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)選擇耙式消泡器,已由前面計(jì)算得裝料高度6.0m,取耙式消泡器高度6.2m,

108、其中耙式消泡器軸徑取與攪拌軸直徑一樣,以下是其主要尺寸和安裝高度。</p><p>  7.工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果匯總及主要尺寸說明</p><p><b>  表一 罐體幾何尺寸</b></p><p><b>  表二 蛇管冷卻裝置</b></p><p>  表三 攪拌裝置(兩層攪拌器)</p

109、><p>  表四 電機(jī)及V帶設(shè)計(jì)</p><p><b>  表五 其他部件選型</b></p><p><b>  設(shè)計(jì)總結(jié)</b></p><p><b>  曹剛同學(xué)的設(shè)計(jì)總結(jié)</b></p><p>  這次我們完成的是裝料量75 m3 的(賴氨酸

110、)發(fā)酵罐設(shè)計(jì),我擔(dān)任組長的任務(wù),進(jìn)行了整個(gè)設(shè)計(jì)的分工配合的安排,本次設(shè)計(jì)中我們進(jìn)行了分工合作,互相幫助的模式進(jìn)行。我的主要工作內(nèi)容是根據(jù)已有的設(shè)計(jì)任務(wù)的要求,查閱有關(guān)資料,搜集資料,進(jìn)行總體設(shè)計(jì)方案的擬定和罐體主要結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。首先我根據(jù)設(shè)計(jì)的要求,進(jìn)行了總體方案的擬定,然后經(jīng)過大家討論進(jìn)行確定。第二步,我負(fù)責(zé)罐體主要結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),首先確定了本次75 m3 的(賴氨酸)發(fā)酵罐的主要結(jié)構(gòu)組成,然后進(jìn)行了關(guān)于罐體幾何結(jié)構(gòu)的計(jì)算以及驗(yàn)算,確定了罐

111、體的幾何尺寸,進(jìn)行了75 m3 的(賴氨酸)發(fā)酵裝料量及裝料高度的驗(yàn)算,罐體材料及罐體厚度壁厚的計(jì)算等等。</p><p>  在設(shè)計(jì)過程中發(fā)現(xiàn)了自己本身知識(shí)儲(chǔ)備的不足,對于外界資料的需求多,特別是進(jìn)行一系列的計(jì)算的時(shí)候,有些時(shí)候會(huì)遇到卡殼的問題,幸好有團(tuán)隊(duì)成員的幫助,才能完成這些驗(yàn)算。認(rèn)識(shí)到了討論交流對于一個(gè)團(tuán)隊(duì)的重要性。最后我還進(jìn)行了全部設(shè)計(jì)的收集排版,做出了這次的設(shè)計(jì)。通過這次設(shè)計(jì)的進(jìn)行,學(xué)到了很多關(guān)于發(fā)酵

112、罐的知識(shí),更了解了發(fā)酵過程中發(fā)酵罐的作用。認(rèn)識(shí)到了團(tuán)隊(duì)的重要性。</p><p>  總結(jié)人: 曹剛 </p><p>  學(xué)號(hào): 20123762 </p><p>  羅鵬程同學(xué)的設(shè)計(jì)總結(jié)</p><p>  這次課程設(shè)計(jì)我們完成的是75m3賴氨酸發(fā)酵罐的設(shè)計(jì),這個(gè)課程設(shè)計(jì)由我們小組的成員分工合作完成,其中我負(fù)責(zé)第三、四步的設(shè)計(jì)工作,

113、即蛇管冷卻裝置和攪拌器的設(shè)計(jì)及計(jì)算這兩方面的工作,這兩個(gè)方面的設(shè)計(jì)也是整個(gè)發(fā)酵罐設(shè)計(jì)中非常重要且必不可少的兩個(gè)部分。因此本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,我查閱了很多關(guān)于這兩方面的紙質(zhì)資料和電子資料。</p><p>  由于我們小組參與設(shè)計(jì)的是75m3大型發(fā)酵罐,夾套換熱裝置不符合冷卻需求,因此只能采用蛇管冷卻方式。在蛇管冷卻裝置的設(shè)計(jì)方面,我參照資料和生物工程設(shè)備課程的PPT,認(rèn)真選擇蛇管的材料和管徑。并合理運(yùn)用公式對冷卻

114、面積、蛇管長度、蛇管內(nèi)徑、蛇管圈數(shù)和蛇管高度等數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算。最后參照課件對蛇管的進(jìn)出口進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。</p><p>  在攪拌器的設(shè)計(jì)計(jì)算方面我認(rèn)真閱讀了參考文獻(xiàn)7《攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)》,并結(jié)合我們的設(shè)計(jì)任務(wù),確定攪拌器的類型、主要尺寸和攪拌器層數(shù),并根據(jù)已確定的攪拌器尺寸對攪拌器的軸功率進(jìn)行計(jì)算,并根據(jù)攪拌器的軸功率確定攪拌軸的軸徑。</p><p>  在設(shè)計(jì)過程中,我認(rèn)識(shí)到了自己對

115、課程掌握方面的不足,知識(shí)點(diǎn)存在遺漏現(xiàn)象,也不能熟練地應(yīng)用已掌握的知識(shí)點(diǎn)。在此,我必須認(rèn)真感謝黎老師對我們課程設(shè)計(jì)說明書的兩次批改意見,給我們帶來了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。通過這次課程設(shè)計(jì)任務(wù),我學(xué)到了很多關(guān)于發(fā)酵罐的知識(shí),更了解了發(fā)酵過程中發(fā)酵罐的作用。也鍛煉了我們的動(dòng)手能力和團(tuán)隊(duì)合作能力,認(rèn)識(shí)到了合作在工作中的重要性。</p><p><b>  總結(jié)人:羅鵬程</b></p><

116、p>  學(xué)號(hào):20123779</p><p>  易興同學(xué)的課程設(shè)計(jì)總結(jié)</p><p>  李汶忱同學(xué)的課程設(shè)計(jì)總結(jié)</p><p>  在這次課程設(shè)計(jì)中,我的任務(wù)是畫圖,即用cad將設(shè)計(jì)好的發(fā)酵罐的裝配圖畫出來。整個(gè)過程是相當(dāng)艱難的,因?yàn)槲也粌H要懂得前面同學(xué)所設(shè)計(jì)的每個(gè)部件的作用、位置、大致形狀還要懂得怎么將其畫出來,特別是一些形狀根本不懂怎么去畫,只有

117、慢慢摸索。最讓人頭痛的是畫了很長時(shí)間去就畫某一個(gè)位置,后來發(fā)現(xiàn)畫錯(cuò)了只有重頭開始。后來通過百度,請教同學(xué),看書終于明白了所有部件,也大致畫了出來,我知道肯定有什么地方的細(xì)節(jié)我沒處理好,但是這已經(jīng)是現(xiàn)在的極限了,除非再花大量時(shí)間去完善。</p><p>  現(xiàn)在所有的工作已經(jīng)接近尾聲了,每個(gè)人都忙了許久,因?yàn)槲覀兯闶沁厡W(xué)邊設(shè)計(jì),我雖然免去了計(jì)算工作,但依然不輕松,當(dāng)然其中的收獲是很大的,在發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)中,每一個(gè)方面

118、都要考慮到,比如要根據(jù)裝料量設(shè)計(jì)其高度厚度以及換熱方式,在比如攪拌槳的樣式和直徑安裝高度都有非常嚴(yán)格的技術(shù)要求,我額外的學(xué)習(xí)到更多CAD畫圖技巧,比如鏡像、整列、偏移等。</p><p><b>  總結(jié)人:李汶忱</b></p><p>  學(xué)號(hào):20123780</p><p><b>  參考文獻(xiàn)</b></p

119、><p>  [1] 方書起.化工設(shè)備課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].化學(xué)工業(yè)出版社.2010.</p><p>  [2] 周大軍.化工工藝制圖[M].化學(xué)工業(yè)出版社.2009.</p><p>  [3] 蔡紀(jì)寧.化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書[M].化學(xué)工業(yè)出版社.2011.</p><p>  [4] 林大均.簡明化工制圖[M].化學(xué)工業(yè)出版社.20

120、10.</p><p>  [5] 梁世中.生物工程設(shè)備[M].中國輕工業(yè)出版社.2011</p><p>  [6]陳偕中.化工設(shè)備設(shè)計(jì)全書.化學(xué)工業(yè)出版社..北京:375-415</p><p>  [7]陳乙崇.攪拌設(shè)備設(shè)計(jì).化學(xué)工業(yè)出版社.北京.79-154</p><p>  [8]化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ).化工出版社.2004</p

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