三角帶傳動機構設計與加工畢業(yè)設計

1、<p>　　專業(yè)綜合能力考核（論文）</p><p>　　題 目：三角帶傳動機構設計與加工 </p><p>　　所屬系部： 機械裝備系 </p><p>　　專業(yè)班級： 09數(shù)控01班 </p><p>　　學生姓名： </p>

2、;<p>　　指導教師： </p><p>　　2011 年 10 月 30 日</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本次畢業(yè)設計的內容是介紹三角帶傳動模擬和自頂向下的造型設計方法以及有關本次畢業(yè)設計的各種零件。自頂向下的設計方法是指在上下文設計中進行裝

3、配。上下文設計是指在一個部件中定義幾何對象時引用其他部件的幾何對象。例如，在一組件中定義孔時需要引用其他組件中的幾何對象進行定位。</p><p>　　自頂向下的裝配方法有兩種。1.建立裝備配結構，此時沒有任何的幾何對象；2.使其中一個組件成為工作部件；3.在該組建中建立幾何對象；4.依次使其余組件成為工作部件并建立幾何對象。該方法首先要建立裝配結構即裝備配關系，但不建立幾何模型，然后使其中的組件成為工作部件，并

4、在其中建立幾何模型，即在上下文中進行設計，邊設計邊裝配。</p><p>　　帶傳動是一種柔性體零件的機械，零件形狀相互依賴、相關，不容易獨立地在零件圖中繪制出草圖形狀，用自頂向下方法設計，先在裝配圖中繪制包含各種零件形狀、位置的布局草圖，然后轉到零件圖中詳細繪制零件，是一種比較好的方法。</p><p>　　本次通過三角帶傳動模擬設計，詳細介紹了自頂而下設計方法的第一種方法。在仿真模擬部

5、分，介紹了如何用耦合的方法，使得兩個或多個帶輪之間實現(xiàn)給定傳動比傳動，</p><p>　　關鍵詞：帶傳動；自頂向下造型設計；零件三維造型；數(shù)控加工。</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p><p><b>　　目

6、 錄II</b></p><p><b>　　第1章 緒論1</b></p><p>　　第2章 畢業(yè)綜合能力考核內容2</p><p>　　2.1三角帶傳動機構的裝配與繪制2</p><p>　　2.1.1主動輪、從動輪、三角帶的計算二維繪圖2</p><p>　　2

7、.1.2帶傳動三維造型4</p><p>　　2.2編制零件機械加工工藝規(guī)程4</p><p>　　2.2.1軸實體圖4</p><p>　　2.2.2擬定機械加工工藝規(guī)程5</p><p>　　2.2.3計算和填寫機械加工工藝卡片7</p><p>　　2.3數(shù)控加工（手工編程）7</p>

8、<p>　　2.3.1手工編制車削加工程序及VNUC仿真軟件模擬加工7</p><p>　　2.3.2數(shù)控加工（自動編程）零件圖12</p><p>　　2.4 裝配體爆炸圖16</p><p>　　2.5 典型銑削零件的自動編程17</p><p>　　2.5.1三維立體造型17</p><p>

9、　　2.5.2利用UG加工20</p><p>　　參 考 文 獻28</p><p>　　致 謝29</p><p><b>　　第1章 緒論</b></p><p>　　21世紀是科學技術突飛猛進、不斷取得新突破的世紀，它是數(shù)控技術全面發(fā)展的時代。數(shù)控機床代表一個民族制造工業(yè)現(xiàn)代化的水平，隨著現(xiàn)代化

10、科學技術的迅速發(fā)展，制造技術和自動化水平的高低已成為衡量一個國家或地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展水平的重要標志。數(shù)控是數(shù)字控制的簡稱，系采用數(shù)字化信號對機床進行自動控制的一種方法。</p><p>　　計算機技術的進步，使得計算機輔助設計及繪圖技術得到了前所未有的發(fā)展。AutoCAD是一個優(yōu)秀的計算機輔助設計軟件，使用這個工具設計并繪制機械圖形是我的正確選擇。</p><p>　　UG是美國UGS公司的主導

11、產品，是當今世界上最先進、最流行、應用最普遍的計算機輔助設計和輔助制造系統(tǒng)軟件之一。它集合了概念設計、繪圖、裝配、輔助制造、加工和分析一體化產生過程。</p><p>　　機械加工是指從原材料（或半成品）制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。在生產過程中，直接改變原材料（或毛坯）形狀、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善返倪^

12、程，稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。</p><p>　　第2章 畢業(yè)綜合能力考核內容</p><p>　　2.1三角帶傳動機構的裝配與繪制</p><p>　　2.1.1主動輪、從動輪、三角帶的計算二維繪圖</p><p>　　帶傳動由主動帶輪、從動輪、傳動帶組成。當原動機驅動主動輪轉動時，由于帶和帶輪之間的摩擦，拖動從動輪一起轉動

13、，并傳動一定的動力。在機械設備中廣泛應用的是摩擦帶傳動，尤其是V帶傳動應用最廣。這里我僅介紹一下摩擦帶傳動的的一些特點：</p><p>　　因傳動帶具有撓性，能緩和沖擊、吸收振動、傳動平穩(wěn)、噪聲小；</p><p>　　過載時 ，傳動帶在帶輪緣上打滑，可避免其他零件破壞起到保護整機作用；</p><p>　　結構簡單制造安裝精度低，制造成本低，維護方便；</

14、p><p>　　帶傳動不宜在高溫、易燃、易爆有腐蝕介質的場合下工作。</p><p>　　圖2 -1主動輪零件圖</p><p>　　圖2-2從動輪零件圖</p><p>　　摩擦帶傳動可分為平行帶傳動、V帶傳動、圓形帶傳動等。普通V帶輪是由輪緣、輪轂、輪輻三部分組成.。輪緣是帶的工作部分。輪轂是帶輪與軸聯(lián)接的部分，輪轂的內徑與軸的直徑相等。輪輻

15、是輪緣與輪轂的連接部分，有以下三種結構：</p><p>　　實心式：帶輪直徑≤200mm時，可采用實心式結構；</p><p>　　腹板式：帶輪直徑≤400mm時，可采用腹板式結構；</p><p>　　輪輻式：帶輪直徑＞400mm時，可采用輪輻式結構：</p><p><b>　　圖2-3帶零件圖</b></p

16、><p>　　普通V帶為無接頭的環(huán)形帶，截面呈等腰梯形。V帶截面有抗拉體、頂膠、底膠、包布層組成。.抗拉體用于承受基本拉力，其材料為</p><p>　　2.1.2帶傳動三維造型</p><p>　　圖2-4帶傳動三維造型</p><p>　　2.2編制零件機械加工工藝規(guī)程</p><p><b>　　2.2.1

17、軸實體圖</b></p><p><b>　　圖2-5軸實體圖</b></p><p>　　2.2.2擬定機械加工工藝規(guī)程</p><p>　　1.根據(jù)工作性能與條件，該軸類零件圖樣規(guī)定了尺寸、位置精度和較小的表面粗糙度值。這些技術要求必須在加工中給予保證。</p><p><b>　　2.確定毛坯

18、</b></p><p>　　該傳動軸材料為45鋼，因其屬于一般軸類零件，故選45鋼可滿足其要求。本例軸類零件屬于中、小軸類零件，并且各外圓直徑尺寸相差不大，故選擇￠50mm的熱軋圓鋼作毛坯。</p><p>　　3.確定主要表面的加工方法</p><p>　　軸類零件大都是回轉表面，主要采用車削成形。由于該軸類零件的主要表面</p>&l

19、t;p>　　的公差等級較高，表面粗糙度較小，故車削后還需磨削。外圓表面的加工方案可為：</p><p>　　粗車→半精車→精車→磨削。</p><p><b>　　4．確定定位基準</b></p><p>　　合理地選擇定位基準，對于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。由于該軸類零件的幾個主要配合表面均有徑向圓跳動和端面圓跳動的要求

20、，它又是實心軸類零件，所以應選擇兩端中心孔為基準，采用雙頂尖裝夾方法，以保證零件的技術要求。</p><p>　　粗基準采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車端面、鉆中心孔。但必須注意，一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔，而應該以毛坯外圓作粗基準，先加工一個端面，鉆中心孔，車出一端外圓；然后以已車過的外圓作基準，用三爪自定心卡盤裝夾(有時在上工步已車外圓處搭中心架)，車

21、另一端面，鉆中心孔。如此加工中心孔，才能保證兩中心孔同軸。</p><p><b>　　5．劃分階段</b></p><p>　　對精度要求較高的零件，其粗、精加工應分開，以保證零件的質量。</p><p>　　6.該軸類零件加工劃分為四個階段：粗車(粗車外圓、鉆中心孔等)，半精車(半精車各處外圓、臺階和修研中心孔及次要表面等)，精車（精車各處

22、外圓、臺階和修研中心孔及次要表面等），粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。</p><p>　　綜合上述分析，傳動軸的工藝路線如下：</p><p>　　下料→車兩端面，鉆中心孔→粗車各外圓→修研中心孔→半精車各外圓→精車各外圓，車槽，倒角→車螺紋→修研中心孔→磨削→檢驗。</p><p>　　7.加工尺寸和切削用量</p><p>　　軸類零件磨

23、削余量可取0.5mm，半精車余量可選用1mm。加工尺寸可由此而定，見該軸類零件加工工藝卡的工序內容。</p><p>　　車削用量的選擇，單件、小批量生產時，可根據(jù)加工情況由工人確定；一般可由《機械加工工藝手冊》或《切削用量手冊》中選取。</p><p><b>　　8.擬定工藝過程</b></p><p>　　定位精基準面中心孔應在粗加工之前

24、加工，在磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。擬定軸類零件的工藝過程時，在考慮主要表面加工的同時，還要考慮次要表面的加工。在半精加工￠24mm、￠32mm及M24mm外圓時，應車到圖樣規(guī)定的尺寸，同時加工出各退刀槽、倒角和螺紋。</p><p>　　在擬定工藝過程時，應考慮檢驗工序的安排、檢查項目及檢驗方法的確定。</p><p>　　綜上所述，所確定的該軸

25、類零件加工工藝過程見表2-1。</p><p>　　2.2.3計算和填寫機械加工工藝卡片</p><p><b>　　數(shù)控加工工序卡</b></p><p><b>　　數(shù)控加工刀具卡 </b></p><p>　　2.3數(shù)控加工（手工編程）</p><p>　　2.3.1手

26、工編制車削加工程序及VNUC仿真軟件模擬加工</p><p>　　圖2-9軸類零件FANUC仿真圖</p><p>　　FANUC系統(tǒng)手工編程程序：</p><p><b>　　O1234</b></p><p><b>　　G54;</b></p><p><b>

27、;　　M03;</b></p><p><b>　　S600;</b></p><p><b>　　T0101;</b></p><p>　　G00X36.Z2.;</p><p>　　G99G71U1.0R0.5;</p><p>　　G71P1Q2U0.5W0

28、.1F0.3;</p><p>　　N1G01X0.F0.2S900;</p><p><b>　　Z0.;</b></p><p><b>　　X10.Z-8.;</b></p><p>　　G02X20.Z-13.R5.F0.15;</p><p>　　G01X24.Z-

29、15.F0.2;</p><p><b>　　Z-50.;</b></p><p>　　X32.Z-60.;</p><p><b>　　N2Z-65.;</b></p><p><b>　　G70P1Q2;</b></p><p><b>　

30、　G00X150.;</b></p><p><b>　　Z150.;</b></p><p><b>　　T0100;</b></p><p>　　T0202S600;</p><p><b>　　G00Z-50.;</b></p><p>

31、;<b>　　G00X25.;</b></p><p>　　G01X20.F0.1;</p><p><b>　　G00X150.;</b></p><p><b>　　Z150.;</b></p><p><b>　　T0200;</b></p&g

32、t;<p>　　T0303S450;</p><p>　　G00X25.Z-12.;</p><p>　　G76P010060Q100R200;</p><p>　　G76X21.4Z-45.P1300Q350F2.0;</p><p><b>　　G00X150.;</b></p><

33、p><b>　　Z150.;</b></p><p><b>　　T0300;</b></p><p>　　T0202S600;</p><p><b>　　G00Z-70.;</b></p><p><b>　　X33.;</b></p>

34、;<p>　　G01X0.1F0.1;</p><p><b>　　G00X150.;</b></p><p><b>　　Z150.;</b></p><p><b>　　T0200;</b></p><p><b>　　M05;</b>&

35、lt;/p><p><b>　　M30;</b></p><p>　　%2.3.2數(shù)控加工（自動編程）零件圖</p><p>　　圖2-10編程零件圖</p><p><b>　　加工刀具參數(shù)：</b></p><p>　　圖2-13外圓刀具參數(shù)圖 </p><

36、;p>　　圖2-13切斷刀具參數(shù)圖</p><p>　　圖2-14螺紋刀具參數(shù)圖</p><p><b>　　毛坯的選擇及安裝：</b></p><p>　　圖2-15毛坯的參數(shù)圖</p><p>　　圖2-15毛坯的調整</p><p>　　2.4 裝配體爆炸圖</p>&l

37、t;p>　　圖2-17三角帶傳動爆炸圖</p><p>　　2.5 典型銑削零件的自動編程</p><p>　　2.5.1三維立體造型</p><p>　　圖2-20零件三維造型圖</p><p>　　1.根據(jù)圖紙設計工藝卡片如下：</p><p><b>　　零件圖樣分析</b></

38、p><p>　　可以看出該零件為對稱結構，所以采用坐標系旋轉加工對其編程較為方便，</p><p>　　其零件圖：如圖2-17所示為零件的結構。</p><p><b>　　圖2-21 零件圖</b></p><p><b>　　2．確定毛坯</b></p><p>　　該零件材

39、料為45鋼。    </p><p>　　3．確定主要表面的加工方法</p><p>　　該零件屬于型腔類零件，適合于銑削加工在普通銑削加工中,型腔類零件大都是使用成形刀具直接成形出來的。但是切削時刀具處于滿刃狀態(tài)、切削受力大、排屑差,零件的精度與表面粗糙度難以控制和達到要求。利用數(shù)控銑削加工此類零件均可通過走刀軌跡加工并能達到零件圖要求。 </p&g

40、t;<p><b>　　4．確定定位基準</b></p><p>　　合理地選擇定位基準，對于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。一般基準會分為粗基準和精基準。粗基準我選擇底面，因為底面不用于加工可以保證加工表面與未加工表面的相互位置精度，底面平整光滑，能保證重要表面加工余量及均勻。精基準的選擇主要從保證工件的位置精度和裝夾方便這兩方面來考慮。因此我選擇上表面為精基準。&

41、lt;/p><p>　　5．劃分階段：加工階段的劃分也很重要?？梢员ＷC加工質量，合理使用機床等設備，還可以充分發(fā)揮熱處理工序的效果。對精度要求較高的零件，其粗、精加工應分開，以保證零件的精度和質量。該零件加工劃分為三個階段：粗銑，半精銑，精銑。</p><p>　　綜合上述分析，此零件的工藝路線如下：下料→粗銑外輪廓→半精銑→精銑→檢驗。</p><p>　　6.加工尺

42、寸和切削用量</p><p>　　該型腔零件粗加工余量可取1mm，半精銑余量可選用0.5mm。加工尺寸可由此而定，見型腔零件加工工藝卡的工序內容。</p><p>　　銑削用量的選擇，單件、小批量生產時，可根據(jù)加工情況由工人確定；一般可由《機械加工工藝手冊》或《切削用量手冊》中選取。</p><p><b>　　7．擬定工藝過程</b><

43、/p><p>　　根據(jù)零件分析該工件選擇夾具為臺式虎鉗，只需裝夾定位一次即可完成，選擇刀具材料為（高速鋼）Ф20，Ф4平底刀，工藝基準為底面和上表面。粗加工余量為1mm，精加工余量為0.5mm，粗銑為Ф20的刀具，精銑為Ф4的刀具。</p><p>　　在擬定工藝過程時，應考慮檢驗工序的安排、檢查項目及檢驗方法的確定。</p><p>　　綜上所述，所確定的該槽輪板加工

44、工藝過程見表2-2。</p><p>　　表2-2型腔零件機械加工工藝卡</p><p>　　2.5.2利用UG加工</p><p><b>　　（1）創(chuàng)建程序</b></p><p>　　圖2-26Ф20刀具銑平面 圖2-26Ф10刀具銑型腔</p><p>　　

45、圖2-26Ф8刀具銑弧面 圖2-26Ф刀具銑孔和精銑</p><p><b>　　創(chuàng)建操作</b></p><p><b>　　平面銑削及軌跡</b></p><p>　　圖2-26平面銑削及軌跡</p><p><b>　　型腔銑削及軌跡<

46、/b></p><p>　　圖2-26型腔銑削及軌跡</p><p>　?。?）弧面銑削及軌跡</p><p>　　圖2-26弧面銑削及軌跡</p><p>　　（8）孔加工及精銑軌跡</p><p>　　圖2-26孔加工選擇</p><p>　　圖2-26孔軌跡及精加工軌跡</p&

47、gt;<p>　?。?）型腔零件2D仿真</p><p>　　圖2-26型腔零件2D仿真</p><p><b>　?。?0）后處理</b></p><p><b>　　生成NC程序如下：</b></p><p>　　N0010 G40 G17 G90 G70</p>&

48、lt;p>　　N0020 G91 G28 Z0.0</p><p>　　:0030 T02 M06</p><p><b>　　N0040 T04</b></p><p>　　N0050 G0 G90 X-.2953 Y-.0028 S0 M03</p><p>　　N0060 G43 Z.7874 H00<

49、/p><p>　　N0070 Z.2362</p><p>　　N0080 G1 Y-.2953 Z.1579 F9.8 M08</p><p>　　N0090 X0.0 Z.0787</p><p>　　N0100 Y-.1181</p><p>　　N0110 X.1181</p><p>　　

50、N0120 Y.1181</p><p>　　N0130 X-.1181</p><p>　　N0140 Y-.1181</p><p>　　N0150 X0.0</p><p>　　N0160 Y-.2953</p><p>　　N0170 X.2953</p><p>　　N0180 Y.2

51、953</p><p>　　N0190 X-.2953</p><p>　　N0200 Y-.2953</p><p>　　N0210 X0.0</p><p>　　N0220 Y-.5906</p><p>　　N0230 X.5906</p><p>　　N0240 Y.5906</p

52、><p>　　N0250 X-.5906</p><p>　　N0260 Y-.5906</p><p>　　N0270 X0.0</p><p>　　N0280 Y-.8858</p><p>　　N0290 X.8858</p><p>　　N0300 Y.8858</p><

53、;p>　　N0310 X-.8858</p><p>　　N0320 Y-.8858</p><p>　　N0330 X0.0</p><p>　　N0340 Y-1.1811</p><p>　　N0350 X1.1811</p><p>　　N0360 Y1.1811</p><p>

54、　　N0370 X-1.1811</p><p>　　N0380 Y-1.1811</p><p>　　N0390 X0.0</p><p>　　N0400 Y-1.4764</p><p>　　N0410 X1.2598</p><p>　　N0420 G3 X1.4764 Y-1.2598 I0.0 J.2166&

55、lt;/p><p>　　N0430 G1 Y1.2598</p><p>　　N0440 G3 X1.2598 Y1.4764 I-.2166 J0.0</p><p>　　N0450 G1 X-1.2598</p><p>　　N0460 G3 X-1.4764 Y1.2598 I0.0 J-.2166</p><p>

56、　　N0470 G1 Y-1.2598</p><p>　　N0480 G3 X-1.2598 Y-1.4764 I.2166 J0.0</p><p>　　N0490 G1 X0.0</p><p>　　N0500 Y-1.7717</p><p>　　N0510 X1.2598</p><p>　　N0520 G3

57、 X1.7717 Y-1.2598 I0.0 J.5119</p><p>　　N0530 G1 Y1.2598</p><p>　　N0540 G3 X1.2598 Y1.7717 I-.5119 J0.0</p><p>　　N0550 G1 X-1.2598</p><p>　　N0560 G3 X-1.7717 Y1.2598 I0.

58、0 J-.5119</p><p>　　N0570 G1 Y-1.2598</p><p>　　N0580 G3 X-1.2598 Y-1.7717 I.5119 J0.0</p><p>　　N0590 G1 X0.0</p><p>　　N0600 Y-1.9685</p><p>　　N0610 Z.1969&l

59、t;/p><p>　　N0620 G0 Z.7874</p><p>　　N0630 X-.2953 Y-.0028</p><p>　　N0640 Z.1969</p><p>　　N0650 G1 Y-.2953 Z.1185</p><p>　　N0660 X0.0 Z.0394</p><p&g

60、t;　　N0670 Y-.1181</p><p>　　N0680 X.1181</p><p>　　N0690 Y.1181</p><p>　　N0700 X-.1181</p><p>　　N0710 Y-.1181</p><p>　　N0720 X0.0</p><p>　　N0730

61、 Y-.2953</p><p>　　N0740 X.2953</p><p>　　N0750 Y.2953</p><p>　　N0760 X-.2953</p><p>　　N0770 Y-.2953</p><p>　　N0780 X0.0</p><p>　　N0790 Y-.5906&

62、lt;/p><p>　　N0800 X.5906</p><p>　　N0810 Y.5906</p><p>　　N0820 X-.5906</p><p>　　N0830 Y-.5906</p><p>　　N0840 X0.0</p><p>　　N0850 Y-.8858</p>

63、<p>　　N0860 X.8858</p><p>　　N0870 Y.8858</p><p>　　N0880 X-.8858</p><p>　　N0890 Y-.8858</p><p>　　N0900 X0.0</p><p>　　N0910 Y-1.1811</p><p&

64、gt;　　N0920 X1.1811</p><p>　　N0930 Y1.1811</p><p>　　N0940 X-1.1811</p><p>　　N0950 Y-1.1811</p><p>　　N0960 X0.0</p><p>　　N0970 Y-1.4764</p><p>　

65、　N0980 X1.2598</p><p>　　N0990 G3 X1.4764 Y-1.2598 I0.0 J.2166</p><p>　　N1000 G1 Y1.2598</p><p>　　N1010 G3 X1.2598 Y1.4764 I-.2166 J0.0</p><p>　　N1020 G1 X-1.2598</p&

66、gt;<p>　　N1030 G3 X-1.4764 Y1.2598 I0.0 J-.2166</p><p>　　N1040 G1 Y-1.2598</p><p>　　N1050 G3 X-1.2598 Y-1.4764 I.2166 J0.0</p><p>　　N1060 G1 X0.0</p><p>　　N1070

67、Y-1.7717</p><p>　　N1080 X1.2598</p><p>　　N1090 G3 X1.7717 Y-1.2598 I0.0 J.5119</p><p>　　N1100 G1 Y1.2598</p><p>　　N1110 G3 X1.2598 Y1.7717 I-.5119 J0.0</p><p

68、>　　N1120 G1 X-1.2598</p><p>　　N1130 G3 X-1.7717 Y1.2598 I0.0 J-.5119</p><p>　　N1140 G1 Y-1.2598</p><p>　　N1150 G3 X-1.2598 Y-1.7717 I.5119 J0.0</p><p>　　N1160 G1 X0.

69、0</p><p>　　N1170 Y-1.9685</p><p>　　N1180 Z.1575</p><p>　　N1190 G0 Z.7874</p><p>　　N1200 X-.2953 Y-.0028</p><p>　　N1210 Z.1575</p><p>　　N1220 G

70、1 Y-.2953 Z.0791</p><p>　　N1230 X0.0 Z0.0</p><p>　　N1240 Y-.1181</p><p>　　N1250 X.1181</p><p>　　N1260 Y.1181</p><p>　　N1270 X-.1181</p><p>　　N

71、1280 Y-.1181</p><p>　　N1290 X0.0</p><p>　　N1300 Y-.2953</p><p>　　N1310 X.2953</p><p>　　N1320 Y.2953</p><p>　　N1330 X-.2953</p><p>　　N1340 Y-.2

72、953</p><p>　　N1350 X0.0</p><p>　　N1360 Y-.5906</p><p>　　N1370 X.5906</p><p>　　N1380 Y.5906</p><p>　　N1390 X-.5906</p><p>　　N1400 Y-.5906</p

73、><p>　　N1410 X0.0</p><p>　　N1420 Y-.8858</p><p>　　N1430 X.8858</p><p>　　N1440 Y.8858</p><p>　　N1450 X-.8858</p><p>　　N1460 Y-.8858</p><

74、;p>　　N1470 X0.0</p><p>　　N1480 Y-1.1811</p><p>　　N1490 X1.1811</p><p>　　N1500 Y1.1811</p><p>　　N1510 X-1.1811</p><p>　　N1520 Y-1.1811</p><p&g

75、t;　　N1530 X0.0</p><p>　　N1540 Y-1.4764</p><p>　　N1550 X1.2598</p><p>　　N1560 G3 X1.4764 Y-1.2598 I0.0 J.2166</p><p>　　N1570 G1 Y1.2598</p><p>　　N1580 G3 X1

76、.2598 Y1.4764 I-.2166 J0.0</p><p>　　N1590 G1 X-1.2598</p><p>　　N1600 G3 X-1.4764 Y1.2598 I0.0 J-.2166</p><p>　　N1610 G1 Y-1.2598</p><p>　　N1620 G3 X-1.2598 Y-1.4764 I.2

77、166 J0.0</p><p>　　N1630 G1 X0.0</p><p>　　N1640 Y-1.7717</p><p>　　N1650 X1.2598</p><p>　　N1660 G3 X1.7717 Y-1.2598 I0.0 J.5119</p><p>　　N1670 G1 Y1.2598<

78、/p><p>　　N1680 G3 X1.2598 Y1.7717 I-.5119 J0.0</p><p>　　N1690 G1 X-1.2598</p><p>　　N1700 G3 X-1.7717 Y1.2598 I0.0 J-.5119</p><p>　　N1710 G1 Y-1.2598</p><p>　　

79、N1720 G3 X-1.2598 Y-1.7717 I.5119 J0.0</p><p>　　N1730 G1 X0.0</p><p>　　N1740 Y-1.9685</p><p>　　N1750 Z.1181</p><p>　　N1760 G0 Z.7874</p><p>　　N1770 G91 G28

80、 Z0.0</p><p>　　:1780 T04 M06</p><p><b>　　N1790 T03</b></p><p>　　N1800 G0 G90 X-.5316 Y.5823 S0 M03</p><p>　　N1810 G43 Z.7874 H00</p><p>　　N1820

81、 Z.1181</p><p>　　N1830 G3 X-.5316 Y.5823 Z-.0012 I-.0642 J.0301 K.019 F9.8</p><p>　　N1840 X-.5958 Y.6833 Z-.0394 I-.0642 J.0301 K.019</p><p>　　N1850 G1 X-.6776</p><p>　

82、　N1860 G2 X-.6157 Y.5932 I-.8972 J-.6833</p><p>　　N1870 X-.5139 Y.6833 I.6157 J-.5932</p><p>　　N1880 G1 X-.5958</p><p>　　N1890 Y.7305</p><p>　　N1900 X-.7305</p>

83、<p>　　N1910 Y.6743</p><p>　　N1920 G2 X-.6239 Y.5131 I-.8443 J-.6743</p><p>　　N1930 X-.3447 Y.7305 I.6239 J-.5131</p><p>　　N1940 G1 X-.5958</p><p>　　N1950 Y.7778<

84、;/p><p>　　N1960 X-.7778</p><p>　　N1970 Y.6575</p><p>　　N1980 G2 X-.632 Y.4229 I-.797 J-.6575</p><p>　　N1990 X.3245 Y.6878 I.632 J-.4229</p><p>　　N2000 G1 X.34

85、47 Y.7305</p><p>　　N2010 X.5139 Y.6833</p><p>　　N2020 G2 X.6157 Y.5932 I-.5139 J-.6833</p><p>　　N2030 X.6776 Y.6833 I.9591 J-.5932</p><p>　　N2040 G1 X.5139</p>&

86、lt;p>　　N2050 X.3447 Y.7305</p><p>　　N2060 G2 X.6239 Y.5131 I-.3447 J-.7305</p><p>　　N2070 X.7305 Y.6743 I.9509 J-.5131</p><p>　　N2080 G1 Y.7305</p><p>　　N2090 X.3447

87、</p><p>　　N2100 X.3245 Y.6878</p><p>　　N2110 G2 X.632 Y.4229 I-.3245 J-.6878</p><p>　　N2120 X.7778 Y.6575 I.9428 J-.4229</p><p>　　N2130 G1 Y.7778</p><p>　　

88、N2140 X-.5958</p><p>　　N2150 Y.825</p><p>　　N2160 X-.825</p><p>　　N2170 Y.6403</p><p>　　N2180 G2 X-.6402 Y.3144 I-.7498 J-.6403</p><p>　　N2190 X.6402 I.640

89、2 J-.3144</p><p>　　N2200 X.825 Y.6403 I.9346 J-.3144</p><p>　　N2210 G1 Y.825</p><p>　　N2220 X-.5958</p><p>　　N2230 Y.8722</p><p>　　N2240 X-.8661</p>

90、<p>　　N2250 G3 X-.8722 Y.8661 I0.0 J-.0061</p><p>　　N2260 G1 Y.625</p><p>　　N2270 G3 X-.8707 Y.6209 I.0061 J0.0</p><p>　　N2280 G2 X-.6484 Y.152 I-.7041 J-.6209</p><

91、p>　　N2290 X.6484 I.6484 J-.152</p><p>　　N2300 X.8707 Y.6209 I.9264 J-.152</p><p>　　N2310 G3 X.8722 Y.625 I-.0046 J.0041</p><p>　　N2320 G1 Y.8661</p><p>　　N2330 G3 X.

92、8661 Y.8722 I-.0061 J0.0</p><p>　　N2340 G1 X-.5958</p><p>　　N2350 Y.9195</p><p>　　N2360 X-.8661</p><p>　　N2370 G3 X-.9195 Y.8661 I0.0 J-.0534</p><p>　　N238

93、0 G1 Y.625</p><p>　　N2390 G3 X-.9062 Y.5897 I.0534 J0.0</p><p>　　N2400 G2 X-.695 Y-.1444 I-.6686 J-.5897</p><p>　　N2410 G1 X-.6484 Y-.152</p><p>　　N2420 G2 X-.685 Y-.29

94、93 I-.9264 J.152</p><p>　　N2430 G1 X-.6402 Y-.3144</p><p>　　N2440 X-.632 Y-.4229</p><p>　　N2450 G2 X-.6654 Y-.4906 I-.9428 J.4229</p><p>　　N2460 G1 X-.6239 Y-.5131</

95、p><p>　　N2470 X-.6157 Y-.5932</p><p>　　N2480 G2 X-.6776 Y-.6833 I-.9591 J.5932</p><p>　　N2490 G1 X-.5139</p><p>　　N2500 G2 X-.6157 Y-.5932 I.5139 J.6833</p><p&g

96、t;　　N2510 G1 X-.6239 Y-.5131</p><p>　　N2520 G2 X-.7305 Y-.6742 I-.9509 J.5131</p><p>　　N2530 G1 X-.7304 Y-.7305</p><p>　　N2540 X-.3447</p><p>　　N2550 G2 X-.6239 Y-.5131

97、 I.3447 J.7305</p><p>　　N2560 G1 X-.6654 Y-.4906</p><p>　　N2570 G2 X-.7777 Y-.6575 I-.9094 J.4906</p><p>　　N2580 G1 X-.7776 Y-.7778</p><p>　　N2590 X.3447</p><

98、;p>　　N2600 Y-.7305</p><p>　　N2610 X.5139 Y-.6833</p><p>　　N2620 X.6776</p><p>　　N2630 G2 X.6157 Y-.5932 I.8972 J.6833</p><p>　　N2640 X.5139 Y-.6833 I-.6157 J.5932<

99、;/p><p>　　N2650 G1 X.3447 Y-.7305</p><p>　　N2660 X.7305</p><p>　　N2670 Y-.6743</p><p>　　N2680 G2 X.6239 Y-.5131 I.8443 J.6743</p><p>　　N2690 X.3447 Y-.7305 I-

100、.6239 J.5131</p><p>　　N2700 G1 Y-.7778</p><p>　　N2710 X.7778</p><p>　　N2720 Y-.6575</p><p>　　N2730 G2 X.632 Y-.4229 I.797 J.6575</p><p>　　N2740 X-.632 I-.6

101、32 J.4229</p><p>　　N2750 G1 X-.6402 Y-.3144</p><p>　　N2760 G2 X-.825 Y-.6403 I-.9346 J.3144</p><p>　　N2770 G1 X-.8248 Y-.825</p><p>　　N2780 X.825</p><p>　　

102、N2790 Y-.6403</p><p>　　N2800 G2 X.6402 Y-.3144 I.7498 J.6403</p><p>　　N2810 X-.6402 I-.6402 J.3144</p><p>　　N2820 G1 X-.685 Y-.2993</p><p>　　N2830 G2 X-.8707 Y-.6209 I-

103、.8898 J.2993</p><p>　　N2840 G3 X-.8722 Y-.625 I.0046 J-.0041</p><p>　　N2850 G1 X-.872 Y-.8678</p><p>　　N2860 G3 X-.8661 Y-.8722 I.0059 J.0017</p><p>　　N2870 G1 X.8661&l

104、t;/p><p>　　N2880 G3 X.8722 Y-.8661 I0.0 J.0061</p><p>　　N2890 G1 Y-.625</p><p>　　N2900 G3 X.8707 Y-.6209 I-.0061 J0.0</p><p>　　N2910 G2 X.6484 Y-.152 I.7041 J.6209</p&g

105、t;<p>　　N2920 X-.6484 I-.6484 J.152</p><p>　　N2930 G1 X-.6024 Y-.1412</p><p>　　N2940 G2 I.6024 J.1412</p><p>　　N2950 G1 X-.5564 Y-.1305</p><p>　　N2960 G2 I.5564

106、J.1305</p><p>　　N2970 G1 X-.5104 Y-.1197</p><p>　　N2980 G2 I.5104 J.1197</p><p>　　N2990 G1 X-.4644 Y-.1089</p><p>　　N3000 G2 I.4644 J.1089</p><p>　　N3010 G

107、1 X-.6484 Y-.152</p><p>　　N3020 X-.695 Y-.1444</p><p>　　N3030 G2 X-.9062 Y-.5897 I-.8798 J.1444</p><p>　　N3040 G3 X-.9195 Y-.625 I.0401 J-.0353</p><p>　　N3050 G1 Y-.866

108、1</p><p>　　N3060 G3 X-.8661 Y-.9195 I.0534 J0.0</p><p>　　N3070 G1 X.8661</p><p>　　N3080 G3 X.9195 Y-.8661 I0.0 J.0534</p><p>　　N3090 G1 Y-.625</p><p>　　N31

109、00 G3 X.9062 Y-.5897 I-.0534 J0.0</p><p>　　N3110 G2 Y.5897 I.6686 J.5897</p><p>　　N3120 G3 X.9195 Y.625 I-.0401 J.0353</p><p>　　N3130 G1 Y.8661</p><p><b>　　N3140

110、M05</b></p><p><b>　　N3150 M30</b></p><p><b>　　參 考 文 獻</b></p><p>　　何雪明，吳曉光，常興等編著.數(shù)控技術.第-版.華中科技大學出版社社,2006年9月第1版</p><p>　　朱鳳芹，周志平等著.機械設計基礎.

111、北京大學出版社,2008年7月第一次印刷</p><p>　　姜永武編著.徐雨清主審.UG典型案例造型設計.電子工業(yè)出版社.2009年1月第一次印刷</p><p>　　李恩林編著.數(shù)控技術應用自學讀本.機械工業(yè)出版社.2006年4月第一次印刷</p><p>　　老虎工作室，姜勇等編著.從零開始AutoCAD2006中文版機械制圖基礎培訓教程.人民郵電出版社.20

112、07年9月北京第9次印刷</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　感謝xxx老師、xxx老師、xxx老師、xx老師等其他指導老師的諄諄教導和大力幫助，使我在畢業(yè)設計過程中受益匪淺。使我在畢業(yè)設計中不僅復習了以前所學到的知識外，還另外收獲了許多以前遺漏的知識。知道了，在學習中，要有嚴謹?shù)膽B(tài)度，要精益求精。</p><

113、p>　　老師們的侮人不倦的師者風范與豐富淵博的知識，使我知道了自己要學習的知識還有許多。老師們在學習中，嚴謹求實的態(tài)度，將永遠激勵著我前進。</p><p>　　感謝各位答辯領導和老師給我這次機會，讓我獲得更深一層次的學習。還為以后面試打下了堅實的基礎。并為以后再一次寫論文時留下了深厚的功底。</p><p>　　在此，向老師們致以衷心的感謝和崇高的敬意！</p>&l