機械密封畢業(yè)設計

1、<p><b>　　中文摘要</b></p><p>　　此設計的機械密封是根據(jù)不同的環(huán)境、溫度、介質等，選用不同的材料。此機械密封的工作原理是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。</p><p>　　機械密封結構由：1、靜止環(huán)（靜環(huán)）2、旋轉環(huán)（動環(huán)）3、彈性元件(彈簧)

2、4、彈簧座5、卡簧6、旋轉環(huán)輔助密封圈（橡膠“O”型圈）和7、靜止環(huán)輔助密封圈（橡膠“O”型圈）8、四氟“V”圈9、固定螺釘?shù)仍M成。</p><p>　　它相比其他機械密封和軟填料密封的優(yōu)點是：①密封可靠在長周期的運行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；②使用壽命長，在化工介質中通常也能達半年以上；③摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%。其缺點是：

3、1)較復雜,對加工要求高 2)安裝與更換比較麻煩,工人有一定的技術水平 3)發(fā)生偶然性事故時,處理較困難.準備工作多 (特別是密封面,輔助密封圈)有無損傷.變形.裂縫等現(xiàn)象,若有缺陷,必須更換或修復 2)不允許用工具敲擊密封元件.以防止密封件被損壞。</p><p>　　關鍵詞： 機械 密封 動靜環(huán)組件</p><p><b>　　設計目錄</b></p&

4、gt;<p>　　概述 ·························1</p><p>　　0.1機械密封的作用及地位 　·

5、83;·············1</p><p>　　0.2機械密封的發(fā)展 ·················&#

6、183;·1　</p><p>　　0.3現(xiàn)代工業(yè)對機械密封的基本要求 ············1　　</p><p>　　0.4機械密封技術的發(fā)展趨勢 　·········

7、;·····2　</p><p>　　第一部分 接觸式機械密封 　　</p><p>　　第1章接觸式機械密封的基本知識 　············3　</p><p>　　1.1機械密封工作原理

8、及組成 　·············3　</p><p>　　1.2機械密封的結構與特征 　··············4　</p>

9、<p>　　1.3機械密封的力學分析 　···············5　</p><p>　　1.4機械密封的優(yōu)、缺點 　···········

10、;····5</p><p>　　第2章接觸式機械密封的設計 　　</p><p>　　2.1機械密封設計的基本要求 ··············6　　</p><p>　　2.2機械密封

11、結構型式的選擇 ··············6</p><p>　　2.3機械密封的設計計算 　···············

12、7 </p><p>　　第二部分 機械密封用材料 　　</p><p>　　第3章機械密封用材料分類及選擇 ·············13　　</p><p>　　3.1機械密封材料的基本要求 　···&

13、#183;·········14　</p><p>　　3.2動靜環(huán)摩擦副材料 　················15　</p><p>　　

14、3.3輔助密封件材料 　·················16　</p><p>　　3.4彈性元件材料 　···········

15、83;······17　</p><p>　　3.5其他金屬件材料 　·················18　</p><p>　　3.6不同工況下機械密封材料的

16、選擇 　··········19　</p><p>　　第三部分 特殊工況下機械密封基礎應用</p><p>　　第4章泵用機械密封 　·············

17、;·····26·　</p><p>　　4.1高、低溫介質泵用機械密封 　··············27·　</p><p>　　4.2易汽化介質泵用機械密封 　·&#

18、183;···········28·</p><p>　　4.3固體顆粒介質泵用機械密封 ·············29·</p><p

19、>　　4.4高黏度、易凝固介質泵用機械密封 ··········30·　</p><p>　　4.5腐蝕性介質泵用機械密封 　　············31·</p

20、><p>　　4.6變工況條件下泵用機械密封 　············32·　</p><p>　　4.7高速泵用機械密封 　　···········&#

21、183;···33·</p><p>　　4.8高壓泵用機械密封 　　···············34·</p><p>　　第四部分 機械密封安裝、使用及維護 　　</p>

22、<p>　　第5章機械密封的安裝、使用及維護 ············35·</p><p>　　5.1機械密封的安裝 ············

23、3;·····36·　</p><p>　　5.2機械密封的正確使用 　···············37·　</p><p>　　5.3機械密封的合理維護 　·

24、··············15·　</p><p>　　第五部分 機械密封故障診斷 　</p><p>　　第6章機械密封失效及故障分析········&#

25、183;······16·</p><p>　　6.1機械密封的泄露 　　················16·</p><p>　　6.2機械密封的故

26、障分析方法 ··············16·　</p><p>　　6.3機械密封故障原因及措施 ··············

27、;16·</p><p>　　第六部分 泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū)</p><p>　　第七章 泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū)····················</

28、p><p>　　7.1彈簧壓縮量越大密封效果越好························</p><p>　　7.2動環(huán)密封越緊越好·&#

29、183;···········</p><p>　　7.3靜環(huán)密封圈越緊越好··············</p><p>　　7.4葉輪鎖母越

30、緊越好···············</p><p>　　7.5新的比舊的好················

31、;·</p><p>　　7.6拆修總比不拆好···············</p><p>　　結論 ··········&

32、#183;····································

33、;·····17</p><p>　　致謝 ··························&#

34、183;·························17</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p&

35、gt;　　·附錄 · 1符號說明</p><p>　　·2我國國內機械密封標準</p><p>　　·3機械密封英漢詞匯對照</p><p><b>　　·圖紙另裝定成冊·</b></p><p><b>　　概述</b></p>

36、;<p>　　隨著綠色制造概念的提出，在企業(yè)生產(chǎn)過程中，特別是石油化工行業(yè)中，環(huán)境問題變得愈來愈重要，跑冒滴漏問題一直是各企業(yè)重點關注的問題，泵的密封問題顯得更為重要?；ば袠I(yè)中80～9O％的化工泵采用機械密封。機械密封對整臺機器設備、整套裝置、甚至對整個工廠的安全生產(chǎn)影響都很大，特別是在焦化廠等這樣的化工企業(yè)中，對保證設備運轉可靠、裝置連續(xù)生產(chǎn)具有重大的意義。在化工企業(yè)中，所處理的介質大多數(shù)具有腐蝕性、可燃性、易爆性及毒

37、性，一旦密封失效、介質泄漏，不僅污染環(huán)境、影響人體健康和產(chǎn)品質量，而且還會導致火災、爆炸和人身傷亡等重大事故，還嚴重威脅著安全生產(chǎn)，甚至使生產(chǎn)無法進行，被迫停車，企業(yè)的非計劃停產(chǎn)事故增多，這樣勢必影響到公司的生產(chǎn)效率、影響到公司的收益。因此，預防和治理機械密封的滲漏問題成了化工企業(yè)的工作重點之一，也是實現(xiàn)企業(yè)三高四個一流必不可少的重點工作之一。</p><p>　　機械密封是一種旋轉機械的油封裝置。比如離心泵、離

38、心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄露，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄露，因此必須有一個阻止泄露的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以當今世界上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及

39、輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。</p><p>　　0.1機械密封的作用及地位 　</p><p>　　0.2機械密封發(fā)展進程　</p><p><b>　　1</b></p><p>　　0.3機械密封技術的發(fā)展趨勢 　</p><p>　　由于機封與填料密封相比

40、有以下優(yōu)點：</p><p>　　1密封穩(wěn)定可靠，可長周期運行，泄漏量很小，一般為填料密封的百分之一。2使用壽命長，在水、油介質中一般可以使用1到2年，在化工類介質中也可達半年。3機械密封的摩擦功率僅為填料密封的10%—50%。4軸和軸套基本上不磨損。5斷面磨損后可自動補償。6抗振形好。7使用性廣。</p><p>　　所以在大多數(shù)情況下都會采用機封而不才用軟填料，軟填料價格高且更換頻繁這

41、都會促使機械密封的為來發(fā)展。相比其缺點：1、結構復雜，加工要求高。2、安裝更換比較麻煩。3、發(fā)生偶然事故時，處理困難。4、一次性投資高。這些都容易解決，其成本比軟填料低。</p><p><b>　　2</b></p><p>　　第一部分 接觸式機械密封</p><p>　　第1章 接觸式機械密封的基本知識 　 　</p>

42、<p>　　1.1機械密封工作原理及組成 </p><p><b>　　定義</b></p><p>　　機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封

43、。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。</p><p>　　機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。“機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。</p><p>　　接觸式機械密封結構由：1、靜止環(huán)（靜環(huán)）2、旋轉環(huán)（動環(huán)）3、彈性元件(彈簧)

44、4、彈簧座5、卡簧6、旋轉環(huán)輔助密封圈（橡膠“O”型圈）和7、靜止環(huán)輔助密封圈（橡膠“O”型圈）8、四氟“V”圈9、固定螺釘?shù)仍M成。</p><p><b>　　3</b></p><p>　　1.2機械密封的機構與特征 </p><p>　　常用機械密封結構如下圖所示。由靜環(huán)1、動環(huán)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環(huán)輔助密封圈6

45、和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉動。</p><p><b>　　4</b></p><p>　　1.3機械密封的力學分析 </p><p>　　1.4機械密封的優(yōu)、缺點　</p><p><b>　　5</b></p><p>　　第2章

46、 接觸式機械密封的設計</p><p>　　2.1機械密封設計的基本要求 　</p><p>　　2.2機械密封結構型式的選擇 </p><p>　　我們設計機械密封結構如下。</p><p>　　由靜環(huán)1、動環(huán)2、彈性元件（彈簧）3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環(huán)輔助密封圈（“V”四氟圈）6和靜止環(huán)輔助密封圈（橡膠“O”圈）7壓蓋等元件組

47、成，防轉銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)。</p><p>　　2.3機械密封的設計計算 　</p><p><b>　　7</b></p><p>　　第二部分 機械密封用材料</p><p>　　第3章 機械密封用材料分類及選擇　　</p><p>　　3.1機械密封材料的分類及選用 <

48、;/p><p>　　機械密封常用材料的選用      清水；常溫；(動)9Cr18，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。      河水（含泥沙）；常溫；（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢      海水；常溫；（動）碳化鎢，1Cr1

49、3 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；      過熱水 100度；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；      汽油，潤滑油，液態(tài)烴；常溫；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

50、60;     汽油，潤滑油，液態(tài)烴；100度；（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。      汽油，潤滑油，液態(tài)烴；含顆粒；（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢。  3、密封材料的種類及用途    密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，

51、要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：      1） 材料致密性好，不易泄露介質；      2） 有適當?shù)臋C械強度和硬度；      3） 壓</p><p>　　3.2動靜環(huán)的材料 　　</p>

52、<p>　　密封可分為靜密封和動密封。</p><p>　　靜密封可分為中低壓密封和高壓密封兩類。中低壓密封常用材質較軟，墊片較寬的墊密封。高壓靜密封常用材質較硬，接觸寬度很窄的金屬密封。</p><p>　　動密封可分為旋轉密封和往復密封，又可分為接觸式和非接觸式，接觸式密封性能好，但磨損嚴重，適用于轉速低的場合，非接觸式的適用于轉速高的場合。</p><

53、;p>　　靜密封常用的元件有橡膠o型圈，聚四氟乙烯V形圈。</p><p><b>　　8</b></p><p>　　3.3輔助密封件材料 　</p><p>　　3.4彈性元件材料 　　</p><p>　　3.5其他金屬件材料 </p><p>　　3.6不同工況下機械密封材料的選擇

54、　</p><p><b>　　9</b></p><p>　　第三部分 機械密封系統(tǒng)</p><p>　　第4章機 械密封系統(tǒng)的組成及功能 　　</p><p>　　4.1機械密封系統(tǒng)的組成 </p><p>　　4.2機械密封系統(tǒng)的功能 </p><p>&

55、lt;b>　　10</b></p><p>　　第5章 機械密封系統(tǒng)的設計及評估 </p><p>　　5.1機械密封系統(tǒng)的設計 </p><p>　　5.2機械密封系統(tǒng)的評估 </p><p><b>　　11</b></p><p>　　第四部分 特殊工況下機械密封基

56、礎應用</p><p><b>　　第6章泵用機械密封</b></p><p>　　6.1高、低溫介質泵用機械密封</p><p>　　6.2易汽化介質泵用機械密封</p><p>　　6.3固體顆粒介質泵用機械密封</p><p>　　6.4高黏度、易凝固介質泵用機械密封</p>

57、<p><b>　　12</b></p><p>　　6.5腐蝕性介質泵用機械密封</p><p>　　6.6變工況條件下泵用機械密封</p><p>　　6.7高速泵用機械密封</p><p>　　6.8高壓泵用機械密封</p><p><b>　　13</b>&

58、lt;/p><p>　　第五部分 機械密封安裝、使用及維護</p><p>　　第7章 機械密封的安裝、使用及維護</p><p>　　7.1機械密封的安裝</p><p>　　安裝機械密封時應嚴格按照JB 4127--85所規(guī)定的安裝要求進行，除此之外，還有以下注意事項：</p><p>　　1、安裝、裝配要干凈

59、光潔。機械密封的零件、有關的機器設備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要十分干凈。動靜環(huán)的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。</p><p>　　2、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關圓角要砂光擦亮。</p><p>　　3、安裝中，要在動環(huán)和靜環(huán)（尤其是密封端血上），輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機油，減小摩擦力，以免損壞靜環(huán)的

60、密封端面及輔助密封圈。</p><p>　　4、裝配輔助密封圈。</p><p>　　1）橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。</p><p>　　2）O形密封圈裝于動環(huán)組件或靜環(huán)組件上后，要順理，不讓其扭曲，使毛邊處于自由狀態(tài)時的橫斷面上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45o的，尚可以使用。但毛邊位置應注意，推進組件時，O形

61、密封圈的一側與被密封件(壓蓋或密封腔)相對滑動，邊側的毛邊應在滑動方向的后方，否則，毛邊翻起而處于密封位置上，影響密封效果。</p><p>　　3）推進組件時，要防止O形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。</p><p>　　5、按技術要求調整機封壓縮量，其值參考產(chǎn)品說明書。否則，壓縮量過大，增加了端面比壓，加速端面磨損；過小則動、密環(huán)端面比壓不足，密封失效。<

62、;/p><p>　　6、應使用壓力機或鉆床把靜環(huán)組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙或布，以免損傷密封端。</p><p>　　7、組裝成動環(huán)或靜環(huán)組件后，用手按動補償環(huán)，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開口環(huán)〔有些結構的機械密封中，彈性開口環(huán)對補償環(huán)作軸向定位)是否定位可靠。</p><p>　　8、檢查密封端與

63、軸(或軸套)中心線的垂直度是否符合要求。</p><p>　　9、靜環(huán)組件的防轉銷引線要準確，推進靜環(huán)組件時，組件的銷槽要對準銷子，推進到位后，要測量組件端面至密封腔某端的距離，判斷是否安裝到位。</p><p>　　10、擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱、小心，分幾次緊完，不可一次緊定，以免偏斜甚至壓碎靜環(huán)。</p><p>　　11、動環(huán)安裝后，必須保證它在軸

64、上軸向移動靈活（用動環(huán)壓彈簧，然后能自由地彈回來）。</p><p><b>　　14</b></p><p>　　7.2機械密封的正確使用</p><p>　　7.3機械密封的合理維護</p><p><b>　　15</b></p><p>　　第六部分 機械密封故障

65、診斷</p><p>　　第8章 機械密封失效及故障分析</p><p>　　8.1機械密封的泄露</p><p>　　機械密封中流體可能泄露的途徑：</p><p>　　A:機械密封的主密封，動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合作相對滑動的動密封，決定機械密封性能與壽命的關鍵。因此，密封端面的加工要求很高，壓力過高，不容易形成潤滑油膜，壓力過小，泄漏量

66、打，所以，必須保持適當?shù)膯挝幻娣e壓力值。</p><p>　　B:旋轉環(huán)與軸之間的密封，當端面磨損后，它僅僅能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的位移，實際上是一個相對的靜密封。</p><p>　　C：靜環(huán)與壓蓋之間的密封。</p><p>　　D:壓蓋與殼體之間的密封。</p><p>　　8.2機械密封的泄露的原因及判斷（措施）</p>

67、<p><b>　　安裝靜試時泄漏</b></p><p>　　機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射

68、，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。 </p><p><b>　　試運轉時出現(xiàn)的泄漏</b></p><p>　　泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉時高速旋轉產(chǎn)生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封

69、失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有： </p><p>　?。╨）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；</p><p>　　（2）對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；</p><p>　?。?）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量； </p>

70、;<p>　?。?）靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座； </p><p>　?。?）工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，損傷動、靜環(huán)密封端面；  </p><p>　?。?）設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。 </p>

71、<p>　　3.3 正常運轉中突然泄漏</p><p>　　離心泵在運轉中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。 </p><p>　　（1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞； </p><p>　　（2）對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環(huán)，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效； <

72、/p><p>　?。?）回流量偏大，導致吸人管側容器底部沉渣泛起，損壞密封； </p><p>　?。?）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面； </p><p>　　（5）介質中腐蝕性、聚合性物質增多；</p><p>　?。?）環(huán)境溫度急劇變化；</p><p>　　（7）工況頻繁變化或調整

73、；</p><p>　　離心泵在正常運轉中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。</p><p>　　機械密封故障的其他原因及措施</p><p>　　造成泄露的主要原因：</p><p>　　機械加工有誤差的結果。</p><p>　　密封兩側存在壓力差，介質通過間隙泄露。密封

74、的作用一個是減小間隙，一個就是平衡兩側的壓力。</p><p>　　對于真空系統(tǒng)的密封，除考慮以上泄露外，還有以下兩種形式，一種是滲漏，既在壓力差下，密封介質通過密封材料的毛細管泄露，另一種就是擴散，既在濃度差下，介質通過間隙或者密封材料泄露。</p><p>　　1、 保證加工精度，嚴格按照加工工藝步驟。</p><p>　　2、減小密封兩側存在壓力差，對于真空系

75、統(tǒng)的密封，除考慮以上泄露外，還有以下兩種形式也要減小其壓力差。</p><p>　　第七章 泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū)</p><p>　　彈簧壓縮量越大密封效果越好</p><p>　　其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。 </p><p><b

76、>　　動環(huán)密封越緊越好</b></p><p>　　其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。 </p><p><b>　　靜環(huán)密封圈越緊越好</b></p><p>　

77、　靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。 </p><p><b>　　葉輪鎖母越緊越好</b></p><p>　　機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖

78、母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。 </p><p><b>　　新的比舊的好</b></p><

79、;p>　　相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。 </p><p><b>　　拆修總比不拆好</b></p><p>　　一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于

80、拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質量。</p><p><b>　　設計結論</b></p><p><b>　　致謝</b></p><p><b>　　附錄1符號說明</b></p>

81、<p>　　附錄2我國國內機械密封標準</p><p>　　附錄3機械密封英漢詞匯對照表</p><p>　　1 . sealing ring --密封環(huán) 2. seal face--密封端面 3. seal interface--密封界面 4. rotating ring--動環(huán)/旋轉環(huán) 5. stationary ring--靜環(huán)/靜止環(huán) 6. compe

82、nsated ring--補償環(huán) 7. un-compensated ring--非補償環(huán)　8. seal head--補償環(huán)組件　9. primary seal--主密封 10. secondary seal--副密封 11. auxiliary seal--輔助密封 12. auxiliary seal ring--輔助密封圈 13. bellows--波紋管 14. pushing out ring--撐環(huán) 　15. ba

83、ck-up ring--擋圈 16. compensated ring adaptor--補償環(huán)座 17. un-compensated ring adaptor--非補償環(huán)座 18. spring adaptor--彈簧座 19. seal adaptor--波紋管座　 20. r</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　顧永泉.

84、機械端面密封，石油大學出版社，1994.12</p><p>　　顧永泉. 機械密封實用技術，機械工業(yè)出版社，2001</p><p>　　邁爾,姚兆生. 機械密封，化學工業(yè)出版社，1981.12</p><p>　　米勒,程傳慶. 流體密封技術-原理與應用，機械工業(yè)出版社，2002</p><p>　　王鳳喜,楊紅文,徐游. 密封使用與維修