火力發(fā)電廠鍋爐輔機(jī)振動(dòng)、溫度超標(biāo)解析

1、<p>　　火力發(fā)電廠鍋爐輔機(jī)振動(dòng)、溫度超標(biāo)解析</p><p>　　摘要：在火力發(fā)電廠的生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，鍋爐輔機(jī)運(yùn)行質(zhì)量為整個(gè)鍋爐運(yùn)行的重點(diǎn)，一旦出現(xiàn)嚴(yán)重輔機(jī)運(yùn)行問(wèn)題，就可能會(huì)造成整個(gè)機(jī)組的停運(yùn)，帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)損失，為此本文重點(diǎn)解析造成輔機(jī)振動(dòng)、溫度超標(biāo)的原因以及對(duì)應(yīng)措施。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠 鍋爐安裝 振動(dòng)超標(biāo) 溫度超標(biāo) 機(jī)械 </p>&

2、lt;p><b>　　安裝 實(shí)際應(yīng)用 </b></p><p>　　鍋爐輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行的情況是影響整個(gè)機(jī)組運(yùn)行評(píng)價(jià)指標(biāo)的關(guān)鍵之一，對(duì)其制造、安裝工藝都有著嚴(yán)格的要求，結(jié)合以往工程輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行的狀況，特編寫(xiě)此文，本文適用于火力發(fā)電廠鍋爐一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、點(diǎn)火風(fēng)機(jī)、冷渣機(jī)、冷渣機(jī)冷卻水泵、高壓流化風(fēng)機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、暖風(fēng)器疏水泵、除灰卸料裝置、卸煤機(jī)、碎煤機(jī)、輸煤皮帶機(jī)等

3、設(shè)備安裝，希望對(duì)輔機(jī)安裝的同仁有所幫助。 </p><p>　　1 輔機(jī)運(yùn)行參數(shù)超標(biāo)原因分析 </p><p>　　輔機(jī)運(yùn)行參數(shù)超標(biāo)的主要原因在于以下三點(diǎn)： </p><p>　?、僭O(shè)備選型不夠適合實(shí)際情況、風(fēng)道系統(tǒng)和基礎(chǔ)等布置不合理、運(yùn)行方式不得當(dāng)?shù)确前惭b方責(zé)任造成的超標(biāo)原因。 </p><p>　?、谠O(shè)備制造質(zhì)量未達(dá)到要求、設(shè)備制造缺陷在

4、日常檢驗(yàn)中未發(fā)現(xiàn)、設(shè)備配套系統(tǒng)不匹配、設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量未得到保證等制造方原因造成的超標(biāo)。 </p><p>　?、郯惭b單位工藝不到位造成的輔機(jī)運(yùn)行參數(shù)超標(biāo)，如設(shè)備檢查檢修不嚴(yán)格、基礎(chǔ)驗(yàn)收和移交不嚴(yán)格、基礎(chǔ)麻面處理不合格、墊鐵布置不合格、灌漿質(zhì)量不合格、找正驗(yàn) </p><p>　　收不仔細(xì)、系統(tǒng)封閉不完善、運(yùn)行前檢查確認(rèn)不仔細(xì)等原因。 </p><p>　　2 輔機(jī)設(shè)備

5、運(yùn)行參數(shù)超標(biāo)對(duì)應(yīng)措施 </p><p>　　2.1 非安裝單位責(zé)任造成的超標(biāo)控制措施主要在于事前溝通 </p><p>　?、僭谙到y(tǒng)初步設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和以往經(jīng)驗(yàn)，選用合適的、先進(jìn)的、有余量的機(jī)械設(shè)備，從源頭降低輔機(jī)運(yùn)行參數(shù)超標(biāo)的可能，比如在大型風(fēng)機(jī)選用液力耦合器、變頻器、減震支座和提高設(shè)備指標(biāo)等。 </p><p>　?、谠谙到y(tǒng)配合方

6、面，應(yīng)設(shè)計(jì)更合理穩(wěn)定的風(fēng)道系統(tǒng)，減低風(fēng)道自身振動(dòng)系數(shù)，避免風(fēng)道振動(dòng)傳到風(fēng)機(jī)等大型設(shè)備上。 </p><p>　?、墼O(shè)計(jì)基礎(chǔ)的選擇和布置位置，應(yīng)考慮各自運(yùn)行時(shí)的相互干擾，避免基礎(chǔ)共振等情況發(fā)生。 </p><p>　?、茉跈C(jī)組試運(yùn)階段，應(yīng)由調(diào)試所制定合理可行的系統(tǒng)試運(yùn)措施和事故預(yù)想措施，并應(yīng)落實(shí)運(yùn)行操作人員嚴(yán)格執(zhí)行，避免在試運(yùn)階段發(fā)生故障處理不當(dāng)，造成輔機(jī)設(shè)備損壞而導(dǎo)致運(yùn)行參數(shù)急劇惡化。 &

7、lt;/p><p>　　⑤在正常運(yùn)行時(shí)段，應(yīng)該制定并執(zhí)行嚴(yán)格可靠地運(yùn)行規(guī)程，注意參數(shù)變換的漸進(jìn)和穩(wěn)定，避免對(duì)系統(tǒng)造成損壞。 </p><p>　　2.2 設(shè)備廠家嚴(yán)格制造工藝和材料選用 </p><p>　　①各輔機(jī)制造時(shí)應(yīng)嚴(yán)格選用材料和合適的制造工藝，避免出現(xiàn)設(shè)備制造缺陷，多為安裝和運(yùn)行考慮。 </p><p>　?、谠O(shè)備在制造過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行

8、監(jiān)造制度，并在出廠時(shí)按要求進(jìn)行試裝和檢驗(yàn)，將設(shè)備和缺陷消除在工廠化加工的條件下。 </p><p>　　③設(shè)備選購(gòu)時(shí)盡量選用原裝配套的附件，設(shè)計(jì)和制造合適的配套系統(tǒng)，如風(fēng)機(jī)合理的冷卻水換熱系統(tǒng)選擇、碎煤機(jī)合理的減震平臺(tái)等。 </p><p>　?、?chē)?yán)格制造合格的設(shè)備基礎(chǔ)件，避免因基礎(chǔ)件質(zhì)量未得到保證，而造成合格的設(shè)備因基礎(chǔ)不穩(wěn)固而造成的溫度和振動(dòng)超標(biāo)，比如密封風(fēng)機(jī)和流化風(fēng)機(jī)等。 </

9、p><p>　　2.3 安裝工藝控制措施 </p><p>　?、僭诟髟O(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱驗(yàn)收和領(lǐng)用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)查設(shè)備實(shí)際情況，對(duì)漏裝漏焊的情況應(yīng)盡早聯(lián)系設(shè)備廠家處理，避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)消缺。 </p><p>　　②在設(shè)備檢查檢修階段，不能省略工藝和步驟，對(duì)該解體檢查的部件不能整體未檢修就位，對(duì)機(jī)械整體就位的設(shè)備，也應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行復(fù)查各安裝尺寸，不能按照施工經(jīng)驗(yàn)代

10、替圖紙施工。 </p><p>　?、蹨p速機(jī)檢修：打開(kāi)檢速機(jī)清洗完后，用色印檢查齒輪接觸情況，要求接觸面大于其寬的70%、齒高的50%，用壓鉛絲法檢測(cè)各滾動(dòng)軸承的頂部間隙，其預(yù)留值為軸徑的1.5‰，推力間隙為0.4-0.5mm，承力側(cè)膨脹間隙參考公式：C=1.2×（T+50）×L/100 C=1.4L，計(jì)算式中L為兩滾動(dòng)軸承中心開(kāi)檔（單位：mm）并用塞尺檢測(cè)軸承外圈下部與軸承座接觸良好，瓦口應(yīng)

11、有40-60mm深的楔形間隙（用0.1mm塞尺測(cè)量）。 </p><p>　?、軡?rùn)滑油站檢修：冷卻水室打壓0.6Mp或按照設(shè)備廠家要求進(jìn)行，各種表計(jì)、閥門(mén)完好，操作靈活無(wú)滲漏現(xiàn)象。 </p><p>　?、萃两ɑA(chǔ)移交安裝時(shí)，必須在土建工作得到相關(guān)負(fù)責(zé)部門(mén)驗(yàn)收合格確認(rèn)后，安裝方方能對(duì)和設(shè)備安裝相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收，不能以安裝要求來(lái)對(duì)土建施工進(jìn)行跨專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收，避免因?qū)ν两▎?wèn)題認(rèn)識(shí)不足而造成的隱蔽

12、缺陷。 </p><p>　?、藿邮胀两ɑA(chǔ)時(shí)，不能僅驗(yàn)收單個(gè)基礎(chǔ)間的相對(duì)尺寸，還應(yīng)符合單個(gè)基礎(chǔ)相對(duì)其他參照基礎(chǔ)的絕對(duì)位置，避免單個(gè)基礎(chǔ)整體錯(cuò)位的情況，避免造成連接系統(tǒng)強(qiáng)力對(duì)口給輔機(jī)增加外加力，并且嚴(yán)格控制土建基礎(chǔ)移交標(biāo)高，避免出現(xiàn)墊鐵灌漿層過(guò)厚或過(guò)薄以及墊鐵層數(shù)超標(biāo)情況。 </p><p>　?、咴O(shè)備就位前，應(yīng)先將基礎(chǔ)清理干凈，被油沾污混凝土應(yīng)鏟除，并在灌漿部位的基礎(chǔ)表面鏟成麻面；同時(shí)，

13、在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處，還應(yīng)鏟成缺口，使二次灌漿層更加牢固。 </p><p>　?、嘁话沌P麻面的方法是：利用尖鏟在光滑的基礎(chǔ)表面鑿出一個(gè)個(gè)麻坑（直徑約為30-50毫米），麻坑的間距可根據(jù)基礎(chǔ)大小決定；基礎(chǔ)較小時(shí)，二次灌漿層起重要作用的，間距可小些，一般為55-100毫米；基礎(chǔ)較大時(shí)，取150毫米；鏟麻面時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。 </p><p>　?、釞C(jī)械設(shè)備承墊的墊鐵，安裝前要計(jì)算所需面積和數(shù)量

14、以及分布的位置；一般中、小型設(shè)備計(jì)算所得面積少于實(shí)際面積，故很少計(jì)算；重型設(shè)備的墊鐵面積則應(yīng)詳細(xì)計(jì)算，通常采用按圖紙墊鐵承墊方法。 </p><p>　?、鈬?yán)禁超過(guò)3組的墊鐵組合使用，不得使墊鐵層過(guò)厚或過(guò)薄，并在重型設(shè)備墊鐵布置時(shí)征求廠家意見(jiàn)。 </p><p>　　■安放墊鐵時(shí)，應(yīng)按規(guī)定尺寸露出底座；一般平墊鐵露出設(shè)備底座為10-30毫米，斜墊鐵露10-50毫米。 </p>

15、<p>　　■設(shè)備初找正后的一次灌漿和二次找正后的二次灌漿，必須出具正式的工序交接單，并在土建施工時(shí)，安裝方到場(chǎng)配合，避免灌漿時(shí)螺栓和涉筆被碰移位，以及灌漿造成設(shè)備污染。 </p><p>　　■灌漿時(shí)土建應(yīng)按照要求清理干凈結(jié)合面，使用合格的灌漿材料，并采取合格的養(yǎng)護(hù)辦法，安裝方應(yīng)在灌漿層達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度后方可開(kāi)展后續(xù)施工。 </p><p>　　■因此工程鍋爐輔機(jī)設(shè)備無(wú)軸瓦結(jié)構(gòu)

16、，故不討論軸瓦機(jī)構(gòu)的研刮工作。 </p><p>　　■在軸承設(shè)備找正期間，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范要求，對(duì)照?qǐng)D紙施工，應(yīng)在廠家圖紙和設(shè)備說(shuō)明書(shū)無(wú)明確要求的情況下，參考規(guī)范執(zhí)行。 </p><p>　　■要求主要輔機(jī)找正安裝時(shí)，廠家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，盡量提高找正標(biāo)準(zhǔn)，以減低日后試運(yùn)工作時(shí)運(yùn)行參數(shù)超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。 </p><p>　　■在設(shè)備找正時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行

17、施工記錄制度，將原始記錄和資料記錄對(duì)應(yīng)起來(lái)，并落實(shí)每個(gè)攤點(diǎn)和施工人員的具體工作，以便責(zé)任落實(shí)到人。 </p><p>　　■找正設(shè)備按步驟進(jìn)行，并在每道工序完工后，經(jīng)相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)人員復(fù)查后方可進(jìn)行下道工序施工。 </p><p>　　■在設(shè)備安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)封閉系統(tǒng)，避免對(duì)異物進(jìn)入設(shè)備和對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次污染，對(duì)設(shè)備用油和各密封介質(zhì)應(yīng)按照要求及時(shí)添加，對(duì)設(shè)備在封閉前必須確認(rèn)其系統(tǒng)安裝已經(jīng)完善

18、。 </p><p>　　■在設(shè)備分部試運(yùn)前，應(yīng)確保配合系統(tǒng)完善到位， </p><p>　　保護(hù)系統(tǒng)到位，嚴(yán)禁在配合系統(tǒng)不完善的情況下，強(qiáng)行試運(yùn)。 </p><p>　　■風(fēng)機(jī)等設(shè)備試轉(zhuǎn)前，風(fēng)道系統(tǒng)應(yīng)清理完畢，并經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格，嚴(yán)禁雜物進(jìn)入風(fēng)道系統(tǒng)，并由相關(guān)責(zé)任人辦理封閉驗(yàn)收簽證。 </p><p>　　3 控制輔機(jī)振動(dòng)、溫度合規(guī)性措施

19、應(yīng)執(zhí)行的流程圖 </p><p><b>　　■ </b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1]電力建設(shè)安全工作規(guī)程-DL5009.1-2002. </p><p>　　[2]電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組）-DL 5190.2-2012. </p>