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文檔簡介
1、<p> 利用束管監(jiān)測“三帶”目標(biāo)注氮實現(xiàn)科學(xué)防火</p><p> 摘要:通過對恒大公司4301工作面采用束管監(jiān)控技術(shù),確定工作面老塘“三帶”劃分步距、規(guī)律,找出氧化帶的準(zhǔn)確位置,從而對氧化帶進(jìn)行科學(xué)注氮,實現(xiàn)工作面安全防火,為今后采煤工作面安全防火提供了寶貴的經(jīng)驗。 </p><p> 關(guān)鍵詞:束管監(jiān)控技術(shù) 確定“三帶”實現(xiàn)科學(xué)注氮防火 </p><
2、p> 中圖分類號:TN145+.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號: </p><p> 1、束管監(jiān)控技術(shù)實施的重要性 </p><p> 我國煤炭工業(yè)和其他工業(yè)一樣,取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,隨著全國煤炭生產(chǎn)的發(fā)展形勢,向高產(chǎn)、高效和深部煤田發(fā)展,我們在與井下火災(zāi)斗爭方面積累了許多寶貴和有益的經(jīng)驗,取得了相當(dāng)多的先進(jìn)科研成果,促進(jìn)了煤炭工業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。但大量的事實證明,礦井自然發(fā)火依然
3、嚴(yán)重影響著許多礦井的安全生產(chǎn),由自然發(fā)火引起的重大惡性事故也時有發(fā)生。 </p><p> 恒大公司是突出礦井,水、火、瓦斯并存,自燃發(fā)火非常嚴(yán)重,煤層自燃發(fā)火期3~6個月,最短時僅為15天。在過去,礦井自然發(fā)火時刻困擾著我礦的安全生產(chǎn),也曾因發(fā)火封閉了很多采面和巷道,特別是在1998年因發(fā)火造成“1.24”特大瓦斯爆炸事故,所以防治自然發(fā)火工作是擺在我們面前的主要課題。2005年以來,我們引進(jìn)應(yīng)用束管監(jiān)測系統(tǒng)
4、測定老塘“三帶”、 實現(xiàn)目標(biāo)注氮科學(xué)防火這項技術(shù)后,有效抑制了采煤工作面自然發(fā)火事故,實現(xiàn)了礦井自然發(fā)火率為零的好成績。所以應(yīng)用束管監(jiān)測老塘“三帶”,實現(xiàn)目標(biāo)注氮科學(xué)防火,是礦井實現(xiàn)采煤工作面防治自然發(fā)火最重要的保障。 </p><p> 2、4301工作面概況 </p><p> 4301工作面布置在我公司北翼151采區(qū),該工作面走向長度433米,傾斜長度100米,煤層平均厚度6.1
5、米,煤質(zhì)為氣煤,開采的煤層為太上2~3層,自然發(fā)火等級為І級易自燃煤層,自然發(fā)火期3~6個月,煤塵爆炸指數(shù)41.58%,礦井瓦斯等級為突出礦井,工作面絕對瓦斯涌出量為55~62m3/min。 </p><p><b> 3、主要技術(shù)內(nèi)容 </b></p><p> 3.1氮氣滅火原理 </p><p> 氮氣是一種不燃
6、燒,也不助燃的惰性氣體,氣體性質(zhì)穩(wěn)定,無腐蝕作用,在空氣中占78%,無色、無味、無毒,比重為0.97,比空氣輕。由于氮氣的密度與空氣的密度接近,因此,氣體在老塘內(nèi)能夠均勻擴(kuò)散,從而置換老塘內(nèi)氧氣、降低氧氣含量,切斷煤炭氧化需氧途徑,抑制煤炭氧化,達(dá)到消除自然發(fā)火的目的。 </p><p><b> 3.2工作原理: </b></p><p> 利用束管監(jiān)控技術(shù),在
7、采煤工作面老塘內(nèi)埋設(shè)束管,利用水環(huán)式真空泵作為動力源,通過束管管路將采煤工作面老塘內(nèi)氣體抽出并送入到GC-4085氣相色譜儀,化驗分析各種氣體濃度的變化規(guī)律,找出老塘內(nèi)“三帶”即:“冷卻帶、氧化帶、窒息帶”劃分步距,從而找準(zhǔn)注氮點,合理地對氧化帶注氮,降低氧化帶內(nèi)氧氣含量,阻止煤體氧化、消除自然發(fā)火隱患。 </p><p> 技術(shù)關(guān)鍵三帶的劃分 </p><p> 漏風(fēng)帶:氧氣含量為1
8、7~20% </p><p> 氧化帶:氧氣含量為7~17% </p><p> 窒息帶:氧氣含量為7%以下 </p><p><b> 3.4注氮防火: </b></p><p> 工作面注氮防火采用井下移動注氮系統(tǒng)。制氮機(jī)型號DM-5185、DM-5160,氮氣壓力為0.8Mpa,產(chǎn)氮量在300~600m3/
9、h,氮氣濃度為98%,利用移動制氮機(jī)和注氮管路對回采工作面老塘內(nèi)氧化帶有針對性地注氮,降低氧化帶內(nèi)氧氣含量,降低殘煤氧化程度,防止工作面老塘自然發(fā)火。 </p><p><b> 4、詳細(xì)技術(shù)內(nèi)容 </b></p><p><b> 4.1鋪設(shè)束管 </b></p><p> 管路為12芯乙烯管,管路由地面→井筒→-
10、650運(yùn)輸大巷→156采區(qū)和151采區(qū)(每個采區(qū)各6束)→采煤工作面回風(fēng)順槽→工作面(在工作面上三角、工作面上三角以下45米處和工作面下三角等地點埋設(shè)束管,工作面束管利用鐵管作為保護(hù)外皮)。 </p><p> 4.2地面設(shè)有泵房和化驗室,利用泵房內(nèi)的真空泵作為動力,通過束管管路將采煤工作面老塘內(nèi)氣體抽出送入到GC-4085氣相色譜儀,再經(jīng)過A5085色譜工作站化驗氣體成分,分析各種氣體濃度變化規(guī)律,找出老塘內(nèi)
11、“三帶”內(nèi)的“氧化帶”分布步距和范圍,及時埋設(shè)注氮高頂管。 </p><p> 4.3在151采區(qū)的專用硐室內(nèi)均安設(shè)了DM-5160、DM-5185型制氮機(jī),鋪設(shè)了直徑為∮108mm的注氮管路3800米,到達(dá)采煤工作面的運(yùn)輸順槽后與∮83mm注氮高頂管匯接,合理地對氧化帶注氮,降低氧化帶內(nèi)氧氣含量,阻止煤體氧化、消除自燃發(fā)火隱患。 </p><p> 4.44301工作面氧化帶位置的確
12、定 </p><p> 通過氣體化驗數(shù)據(jù)分析,4301工作面老塘氧化帶距離工作面19.8~47.97m(見圖所示) </p><p> 4.5我公司炮采放頂煤工作面氧化帶的普遍規(guī)律性 </p><p> 通過對4301工作面實施束管監(jiān)測老塘“三帶”,實現(xiàn)目標(biāo)注氮科學(xué)防火這項技術(shù)后,可以推論出,我公司151采區(qū)的所有采煤工作面老塘氧化帶位置是距離工作面19.8~
13、47.97m之間。 </p><p><b> 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表 </b></p><p><b> 5、效果分析 </b></p><p> 通過對4301工作面老塘氧化帶連續(xù)注氮,降低老塘內(nèi)氧氣的濃度,有效抑制煤炭的氧化,工作面自2010年9月9日開采以來,截止到2011年3月份,從未過發(fā)生自然發(fā)火,安全生產(chǎn)煤炭66萬
14、噸。 </p><p><b> 參考文獻(xiàn) </b></p><p> 1、《礦井通風(fēng)》 中國礦業(yè)大學(xué)出版社黃元平 </p><p> 2、《現(xiàn)代煤礦“一通三防”與事故防治新技術(shù)》作 者:李華,出版社:中國煤礦學(xué)院出版社 </p><p> 作者簡介:劉志鵬(1975—),男,遼寧阜新人,恒大公司通風(fēng)工程師,畢業(yè)
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