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1、庫(kù)存管理是生產(chǎn)運(yùn)作管理的一個(gè)重要組成部分,庫(kù)存管理水平的高低對(duì)產(chǎn)品成本有著直接的影響。巴陵石化公司合成橡膠事業(yè)部一個(gè)大型石油化工企業(yè),地處偏僻,不靠近原料產(chǎn)地和市場(chǎng),原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸成本使橡膠事業(yè)部的產(chǎn)品成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,因此,除了技術(shù)進(jìn)步以外,降低成本是提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。通過(guò)提高庫(kù)存管理水平可以大大降低成本。 橡膠事業(yè)部每年所需的20多萬(wàn)噸10多種化工原料絕大部分都需要從外地購(gòu)買,選取了丁二烯、溶劑油、防老劑264
2、三種原料進(jìn)行研究。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)合成橡膠事業(yè)部的庫(kù)存管理存在平均庫(kù)存偏高、采購(gòu)價(jià)格偏離市場(chǎng)價(jià)格、價(jià)格預(yù)測(cè)經(jīng)常失敗的三個(gè)主要問(wèn)題。經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的分析,認(rèn)為產(chǎn)生上述問(wèn)題的主要原因是:沒(méi)有運(yùn)用現(xiàn)代庫(kù)存管理的理念來(lái)管理庫(kù)存,組織設(shè)計(jì)責(zé)權(quán)利不對(duì)應(yīng),信息不能及時(shí)溝通和反饋,人員素質(zhì)不能適應(yīng)要求,預(yù)測(cè)水平達(dá)不到要求等五個(gè)方面。 針對(duì)存在的問(wèn)題,分析了橡膠事業(yè)部對(duì)原料的需求特性,選擇經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型對(duì)原料庫(kù)存進(jìn)行優(yōu)化。在掌握大量數(shù)據(jù)的情況下,對(duì)三種
3、原料的資源、運(yùn)輸情況、不確定因素、儲(chǔ)存和訂購(gòu)費(fèi)用、約束條件進(jìn)行了深入的分析,運(yùn)用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型求出了三種原料在約束條件下的最佳庫(kù)存。優(yōu)化后,僅這三種原料每年可以減少資金占用1207萬(wàn)元,降低成本61萬(wàn)元。 化工原料的庫(kù)存優(yōu)化可以在一定程度上降低產(chǎn)品成本,在實(shí)際中是可行的。但是要在巴陵石化和橡膠事業(yè)部實(shí)現(xiàn)庫(kù)存優(yōu)化,必須采取以下措施來(lái)保證:在巴陵石化各事業(yè)部之間引入市場(chǎng)機(jī)制,運(yùn)用現(xiàn)代庫(kù)存管理的理念來(lái)管理庫(kù)存,保證信息的溝通和反饋,
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