標準成本——erp中的產品成本控制

1、標準成本標準成本——ERPERP中的產品成本控制中的產品成本控制產品標準成本是在ERP中與生產和會計都相關的領域。標準的制定是有效控制成本的前提。借助產品標準成本的計算，可以分析企業(yè)的內部價值鏈，并比較不同產品和不同生產方式在成本上的差異。產品標準成本的信息將被用于企業(yè)預算和市場盈利分析。眾所周知，ERP系統(tǒng)采用模塊化的結構。模塊一般按企業(yè)內部的職能劃分，比如從企業(yè)運作整體來看，可以分為物流、會計和人力資源等模塊，而物流下又可以分出生產

2、、銷售、采購和儲運等模塊。同樣地，會計下也可以分出財務會計、管理會計和資金管理等模塊。各模塊之間，數據是集成和共享的。在上兩期我們分別探討了ERP中的盈利分析和企業(yè)預算，它們都屬于管理會計的范疇。細心的讀者可能會發(fā)現上述兩個專題都涉及到了ERP中的產品成本信息。事實上，產品成本控制是企業(yè)管理的一項重要內容，因此也是ERP的一個重要模塊。產品成本控制模塊是生產和管理會計的交叉部分。本文主要介紹產品成本控制中標準成本的概念及其制定過程。和實

3、際成本不同，這個子模塊的作用主要有：1.計算每種產品標準的產品制造成本（CostofGoodsManufactured）和產品銷售成本（CostofGoodsSold）。2.決定每種產品的成本構成，并計算生產過程中每一步的附加價值（ValueAdded）。3.通過成本比較優(yōu)化產品制造成本。4.給ERP系統(tǒng)其他模塊提供信息，比如：為和實際成本進行差異分析及生產效率控制建立比較基準；更新物料主記錄中的產品成本；為盈利分析和企業(yè)預算提供產品成

4、本信息（參見本刊第6期《ERP中的盈利分析》和第8期《ERP中的企業(yè)預算》）；為銷售模塊設定價格底線。計算人工成本和制造費用的基礎。工作中心中定義了和產品制造成本相關的公式，比如機器生產準備時間（Setup）和批次有關而和批量大小無關，而生產機時或工時則和批量大小成正比，等等。工藝路線（Routing）工藝路線描述了生產一種產品所需的每一道工序（Operation）以及執(zhí)行這些工序的先后次序。圖3中綠色的箭頭代表了一種產品的工藝路線，其

5、中每個箭頭都是整個工藝路線中的一道工序，如工序10，工序20等等。除此之外，工藝路線中還包含了每一道工序在哪個工作中心中執(zhí)行，需要哪些材料部件以及其他一些與計算生產期、產能和生產成本相關的技術信息。圖3中四道工序分別在上文中的工作中心WC01～WC04中完成。對于每道工序，系統(tǒng)中還須定義完成該工序的標準作業(yè)（Activity）比如圖3中一道裝配工序是由生產準備（Setup）、裝配（Assemble）、關機（Shutdown）三項作業(yè)完成

6、的。作業(yè)可以根據不同的行業(yè)以及ERP項目實施的要求非常靈活地定義，比如對于日用化工品的制膏工序，可以定義備料投料、制膏、固化、罐體清理等作業(yè)，這時生產準備和關機作業(yè)被賦予了具體的含義。系統(tǒng)使用工作中心中定義的公式和工藝路線中的標準值就可以計算標準的作業(yè)耗用量。隨后根據成本中心會計中計算出來的作業(yè)價格，系統(tǒng)就可以計算出標準的制造成本。成本中心和作業(yè)（Activity）成本中心是ERP系統(tǒng)中歸集和控制成本的組織機構。任何一個工作中心都必須明