充電樁安裝

1、充電樁安裝施工流程充電樁安裝施工流程隨著國家政策的支持，以及大眾對新能源汽車的認可，越來越多的企業(yè)、家庭購買新能源汽車，那么購買新能源汽車后就需要給汽車充電，配套設施充電樁必定少不了，今天就來給大家談談充電樁該如何安裝。一、安裝前準備安裝前準備技術準備包括技術準備包括：1、充電樁施工圖紙的學習、核查，2、交底培訓：安全交底、施工注意事項交底，3、安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等，按有關要求持證上崗，4、施工現場的準備：臨時用電

2、、作業(yè)現場、作業(yè)工具等的準備，5、施工方案的制作：施工平面圖、施工內容、施工要求、施工小組建設、施工進度表、完工驗收等。材料準備包括材料準備包括：1、進場材料的檢驗：材料的型號、規(guī)格、品牌、產地等必須與施工圖紙一致；根據材料檢驗報告單對材料進行長度、外觀檢驗，充電樁設備、電線電纜還需要進行耐壓測試或絕緣試驗，主要設備，材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，依法定程序批準進入市場

3、的新電氣設備、器具和材料進場驗收，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件，查驗合格證和隨帶技術文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志。外觀檢查：有銘牌，柜內元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。2、線管敷設線管敷設工藝流程：明管敷設→支吊架加工→固定點位置測定→支吊架固定→管路敷設與連接→地線連接(1)支吊架加工支吊架有一字型、L型和門型。一字型、L型支架可用槽鋼、角鋼制作，門型

4、吊架可用槽鋼、角鋼、C型鋼制作，載荷輕的橋架，其門型吊架的吊桿可用圓鋼制作。支吊架的表面防腐與橋架一致，加工應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。支吊架應焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈間距與設計偏差不應大于5mm，金屬電纜支架必須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區(qū)時，應根據設計做特殊的防腐處理。每管宜只穿1根電纜，電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕

5、；塑料電纜管應有滿足電纜線路敷設條件所需保護性能的品質證明文件。易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。橋架敷設電纜，電力電纜總面積與橋架橫截面積之比不大于40%，控制電纜總面積與橋架橫截面積之比不大于50%。電纜橋架在每個支吊架上的固定應牢固，橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架的外側。鋁合金橋架在鋼制支吊架上固定時，應有防電腐蝕的措施。管口應無毛刺和尖銳棱角；纜管彎制，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，彎曲程度不宜

6、大于管子外徑的10%，彎曲半徑不小于電纜最小允許彎曲半徑。無防腐措施的金屬電纜管應在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。電纜管明敷安裝要牢固，當無設計規(guī)定時，電纜管支持點間的距離不宜超過3m；當塑料管的長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)；對于非金屬類電纜管在敷設時宜采用預制的支架固定，支架間距不宜超過2m。電力電纜管道與控制電纜管道應分層敷設，如需敷設在同一支架上時，控制電纜應放在

7、下側。直線敷設的電纜橋架，要考慮因環(huán)境溫度變化而引起膨脹或收縮，所以要裝補償的伸縮節(jié)，以免產生過大的引力而破壞橋架本體：直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。水平安裝的管道，其直線段的連接頭，應盡量設在兩個支吊架之間的14左右處。線管之間連接應牢固可靠，密封應良好，套接的短套管或帶螺紋的管，接頭的長度不應小于電纜管外徑的2.2倍，鍍鋅和壁厚小于等于2m