三聚氰胺壁上結晶淺析

1、三聚氰胺壁上結晶淺析1概述目前，一些化肥企業(yè)使用尿素生產(chǎn)三聚氰胺。此工藝是將尿素常壓條件下加熱到一#定溫度(400C左右)使之呈熔融狀態(tài)，利用特制的反應器，在催化劑的作用下，使尿素聚合成三聚氰胺、二氧化碳和氨氣的氣體混合物，然后除去催化劑，再用急冷氣急冷，產(chǎn)生三聚氰胺固體粉末同二氧化碳和氨氣進行分離，以得到三聚氰胺成品，二氧化碳和氨氣進人回收工段進行回收。由于該工藝在反應器后基本上處于氣、固兩個狀態(tài)，加上三聚氰胺的特性，在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常

2、出現(xiàn)三聚氨胺在設備、管線內表面結晶，一定時間后積聚過多，堵塞管道生產(chǎn)不能正常進行，只有停車進行沖洗，使連續(xù)生產(chǎn)工藝的優(yōu)點不能充分發(fā)揮浪費了原材料，提高了產(chǎn)品成本，給企業(yè)造成了很大的經(jīng)濟損失2結晶原因根據(jù)對該工藝的分析，我認為造成結晶`7的原因主要是J：21機械掛壁由于設備制造過程中焊縫表面的焊縫紋路、焊接過程的飛濺物、焊渣等1未清理干凈，焊縫在規(guī)范內的錯邊、咬邊等缺&R(陷，坡口毛刺未打磨干凈等設備內表面的不平整，以及管道焊接過程中產(chǎn)生

3、的上述缺陷，使急冷后的三聚氰胺晶體在通過時產(chǎn)生了機械掛壁未完全冷卻結晶，特別是在冷卻效果差的設備邊緣部分有一部分未結晶成固體的液態(tài)三聚氰胺細小液態(tài)微粒，由于三聚氰胺自身的粘結特性，使這部分液態(tài)微粒易在具有一定溫差的設備壁上產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。23靜電掛壁由于這一有機化合物在高溫條件下生成，催化劑要在氣固分離器中除去，只有在高速氣流作用下才能達到此目的，這樣，混合氣體中的34對上述方法設備和管道的死角可以加強制攪拌和用急冷氣反吹的方式減小層流邊

4、界層，降低結晶速度。35注意靜電接地的質量，對此嚴格把關，以盡可能地減少設備和管道上的靜電，降低電場強度。36對使用上述方法效果不理想的設備，易結晶的部位安裝刮壁器，減輕設備結晶的速度，延長正常生產(chǎn)時問。上述是對三聚氰胺工藝結晶問題的一些認識，在實踐中還要不斷去優(yōu)化和完善，盡可能發(fā)揮連續(xù)式工藝流程韻優(yōu)勢，使三聚氰胺的產(chǎn)量和質量得到進一步提高。生產(chǎn)負荷保持相對穩(wěn)定，盡量避免生產(chǎn)負荷的加減，因為負荷的增加必然會造成操作條件的小幅改變；溫度等

5、條件的改變，主要是溫度影響較大，結晶器器壁上原有均勻完整的結晶可能會因為熱漲冷縮的影響而產(chǎn)生裂縫，甚至脫落而掉下。而靠近器壁的結塊由于有輕微腐蝕存在，往往曾黑綠色，會被吹到成品三胺中，形成產(chǎn)品色度。不得已增加生產(chǎn)符合是，一定要穩(wěn)定、緩慢進行。$Z“tsv另外尿液洗滌塔的操作穩(wěn)定同樣很關鍵，應避免液相或氣相符合的較多幅度的波動，而產(chǎn)生冷氣中夾帶尿液現(xiàn)象，同樣會影響產(chǎn)品色度。過濾器的反吹更應注意，反吹壓力不要太高，反吹頻率不要過頻，以免吹破