催化濕式氧化技術(shù)簡(jiǎn)介

1、催化濕式氧化催化濕式氧化技術(shù)簡(jiǎn)介圖1基本的濕式催化氧化流程4.015MPa)條件下對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行一步凈化處理的高級(jí)氧化技術(shù)。廢水中的CHON分別以CO2H2O和N2形式排放，無(wú)二次污染。它的基本流程如圖1所示，廢水通過(guò)高壓泵加壓送入換熱器、預(yù)熱器，并同時(shí)由空壓機(jī)鼓入空氣。送入的廢水、氣在加熱器內(nèi)加熱升溫，達(dá)到預(yù)定的分解反應(yīng)起始溫度后送入反應(yīng)器，廢水在反應(yīng)器中與催化劑接觸，發(fā)生濕式催化氧化反應(yīng)，最終產(chǎn)生的汽水混合物經(jīng)熱回收后被冷卻，再經(jīng)氣

2、液分離器，氣體CO2，N2排入空中，而凈化水達(dá)標(biāo)后可排放或循環(huán)使用。催化濕式氧化技術(shù)(CWAO)的特點(diǎn)是：A:適用范圍廣。幾乎能有效地處理各類高濃度有機(jī)廢水，特別適合于毒性大、難以用常規(guī)方法處理的農(nóng)藥、染料、制藥、焦化煤氣、造紙、合成纖維等行業(yè)的廢水處理。但從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上考慮，COD范圍在8000200000(mgL)為宜。B:處理效率高。選擇適當(dāng)?shù)臏囟?、壓力和催化劑，可去?5%以上的有機(jī)物。C:氧化速度快、裝置小，占地面積少(與常規(guī)方

3、法比較)，反應(yīng)時(shí)間短(3060min)。D:可回收能量。該系統(tǒng)的反應(yīng)熱可用來(lái)加熱進(jìn)料，進(jìn)水濃度越高可回收的熱量越多。E:運(yùn)行費(fèi)用較低。CWAO工藝雖然一次性投資較多，但運(yùn)行費(fèi)用低。大阪煤氣公司對(duì)此作過(guò)經(jīng)濟(jì)性比較：與生物法比較，化學(xué)制藥和造紙黑液廢水的總處理費(fèi)用，CWAO法分別低43.7%和36.2%(催化劑的貴金屬含量為2.1%，載體為TiO2ZrO2)。CWAO有兩個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，一是高溫、高壓成套設(shè)備，另一核心技術(shù)是催化劑。通過(guò)對(duì)CWA

4、O工藝的成本進(jìn)行分析，催化劑成本為總造價(jià)的60～80%。因此，研制廉價(jià)、高效、穩(wěn)定的催化劑是CWAO技術(shù)的關(guān)鍵。三、CWAO催化劑載體的研究催化劑是催化濕式氧化技術(shù)的核心，目前CWAO催化劑研究的焦點(diǎn)主要集中在催化活性成分的研究上，研究較多的濕式氧化催化劑活性成分包括貴金屬類、過(guò)渡金屬類和稀土類催化劑，真正投入工業(yè)化應(yīng)用的催化劑目前主要是貴金屬類，對(duì)催化劑載體的性能探討目前還很少。國(guó)內(nèi)外幾乎都采用氧化物作為CWAO催化劑的載體材料，常見(jiàn)