單側(cè)支模

1、單側(cè)支模技術(shù)實踐經(jīng)驗單側(cè)支模技術(shù)實踐經(jīng)驗(2006060918:48:39)2003年6月至2005年8月期間我負(fù)責(zé)清華科技大廈項目部的技術(shù)質(zhì)量全面管理工作工作中遇到了不少難題其中單側(cè)支模技術(shù)就是一例......由于清華科技大廈受施工場地條件的約束，17.6m深基礎(chǔ)工程須采用直壁護(hù)坡樁施工。地下室3層外墻緊靠護(hù)坡樁，形成了混凝土模板的單側(cè)支模，使混凝土模板支撐系統(tǒng)產(chǎn)生了變動，而推動支撐系統(tǒng)變動主要原因是施工場地狹小。場地狹小又孕育了單側(cè)

2、支模支撐系統(tǒng)的誕生。目前可以采用定型桁架支撐系統(tǒng)、型鋼支撐系統(tǒng)等各種方法來支撐模板，抵抗混凝土對模板的側(cè)壓力。但這兩種方法，一次性投資較大，加工周期長，周轉(zhuǎn)利用率低。經(jīng)實踐此施工方法可靠性好、靈活性強(qiáng)，適用于各種井筒、反梁、風(fēng)道、汽車坡道及豎井墻體模板的施工，無論采用何種模板，都可以使用這種支撐系統(tǒng)?；A(chǔ)部位單側(cè)支模礎(chǔ)部位單側(cè)支模（1）用在直壁護(hù)坡樁內(nèi)側(cè)砌筑防水保護(hù)墻，然后將保護(hù)墻外側(cè)級配砂石回填壓實，作為外墻模板；內(nèi)側(cè)模板采用竹膠板組

3、拼大模板。木模板采用15mm厚竹膠板，50100mm木方做內(nèi)楞，用2Φ48鋼管做外楞，地下室單面支模高度為4.75m，碗扣式腳手架為支撐系統(tǒng)，或者采用大鋼模。（2）地下基礎(chǔ)3層（10.04m以下）外墻大鋼模單側(cè)支模模板與龍骨單側(cè)支模的實施.1工程概況申花大廈工程地處上海市中心的“零坐標(biāo)”位置施工場地極為狹窄。該工程主體建筑為地下2層停車庫地上20層其中裙房4層作為高檔品牌商場其余為智能5A級寫字樓總建筑面積約30000m2。大廈基坑的圍

4、護(hù)體系采用φ1000mm的SMW工法基坑開挖深度為12m局部為15.5m。地下室一層和二層的層高分別為4.70m和5.05m(局部負(fù)一層樓面缺失處墻高達(dá)9.6m)外墻厚度為800mm700mm600mm500mm和400mm不等由于建筑物緊貼著規(guī)劃紅線地下室外墻與圍護(hù)墻體之間的設(shè)計距離只有8cm要求用素混凝土填充故實際施工時外墻的厚度均較設(shè)計要厚100mm(詳見圖1)。由于該墻體的高度和厚度均超出常規(guī)施工的外墻模板的側(cè)壓力較大且若用止水

5、對拉螺栓進(jìn)行加固則對拉螺栓一端必然要焊接在SMW工法的型鋼上引起型鋼后期無法起拔故施工中絕不允許用對拉螺栓進(jìn)行模板加固只能靠單側(cè)的模板支架來承受混凝土的全部側(cè)壓力這就為單面模板施工帶來了極大的困難。根據(jù)工程施工規(guī)劃本工程質(zhì)量目標(biāo)為清水混凝土墻面不再抹灰故要求拆模后墻面無明顯模板接頭痕跡平整度、垂直度、外觀觀感達(dá)到抹灰效果。所以本工程支撐系統(tǒng)、模板系統(tǒng)的接茬處理成為本工程施工設(shè)計和質(zhì)量控制的關(guān)鍵。2支模方案據(jù)某模板公司為本工程提供的單面模

6、板支撐方案采用20#工字鋼為支撐12#槽鋼為龍骨的模板體系。但該模板體系加工量大成本高專用性強(qiáng)況且本工程沿地下室外墻又有汽車坡道、通風(fēng)豎井、電梯井及樓梯間等該模板體系適用性不強(qiáng)。因此項目組經(jīng)慎重考慮后決定采用鋼管式腳手架作支撐系統(tǒng)18mm厚的漆面木模板為模板面板50mm100mm方木為次龍骨2φ48mm3.5mm鋼管為主龍骨。其優(yōu)點是材料通用性強(qiáng)重復(fù)利用率高有利于降低成本對周邊坡道、井筒等多種形式的外墻適應(yīng)性強(qiáng)但扣件式鋼管架在側(cè)向受力時