印刷責(zé)任制

1、印刷崗位分工合作責(zé)任制明確落實(shí)崗位分工合作責(zé)任制，有利于提高機(jī)組人員的責(zé)任心和生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)實(shí)際情況每部印刷機(jī)人員合理分工合作需配五個(gè)崗位（每崗位1人次）：機(jī)長(zhǎng)（A）、副機(jī)長(zhǎng)（B）、粘度員（C）、上料員（D）、下料員（E）。印刷生產(chǎn)可細(xì)分為四大過(guò)程，印前準(zhǔn)備，打色階段，正常印刷、收尾工作。崗位分工合作可按四大過(guò)程細(xì)分：一、印前準(zhǔn)備崗位分工：（完成時(shí)間80分鐘）1、組織該機(jī)組人員開印前小會(huì)，要求熟記生產(chǎn)單內(nèi)容要求（用料品種規(guī)

2、格、用墨型號(hào)、印刷數(shù)量、生產(chǎn)單注意事項(xiàng)、客戶要求等）。2、把生產(chǎn)單交給專門領(lǐng)料人員，盡快把生產(chǎn)單用料拉到指定地方標(biāo)識(shí)清楚待用。3、取印刷標(biāo)準(zhǔn)樣到油墨倉(cāng)領(lǐng)取所需的油墨，對(duì)油墨進(jìn)行過(guò)濾及油墨的調(diào)配。4、通知銅版?zhèn)}送版到印刷機(jī)臺(tái)，檢查版是否正確，版面是否完好無(wú)損，確保上機(jī)后不因銅版的損傷而造成浪費(fèi)工時(shí)。5、準(zhǔn)備足夠的與生產(chǎn)單用料寬度相應(yīng)用紙筒待用。6、壓輥準(zhǔn)備，根據(jù)生產(chǎn)單用料寬度，更換相應(yīng)的壓輥，并把換下的壓輥擦干凈放入到壓輥架上。7、排除裝

3、版障礙物，避免撞傷版，然后按版順序逐支裝版。8、印版要與壓輥位置相對(duì)應(yīng)。9、油墨槽、油墨箱的準(zhǔn)備。10、刮刀的準(zhǔn)備，包括舊刮刀打磨或根據(jù)實(shí)際印版寬度情況，更換相應(yīng)的刮刀。舊刮刀可以再使用的要抹干凈擦油放好待用。11、溶劑的準(zhǔn)備，根據(jù)生產(chǎn)單所用的油墨準(zhǔn)備相應(yīng)的溶劑，封機(jī)擋紙的準(zhǔn)備。12、把過(guò)濾好的油墨倒進(jìn)墨箱，調(diào)整好大致的油墨粘度。13、打色料的準(zhǔn)備。根據(jù)生產(chǎn)單用料到廢料管理員領(lǐng)取相應(yīng)打色料進(jìn)行套位打色。14、檢查油墨泵是否能正常工作，出

4、油墨嘴濾絲網(wǎng)是否需要更換，固定好位置，開始上墨。二、打色階段崗位分工：（完成時(shí)間30分鐘）1、油墨上好后把油墨盤升到適當(dāng)位置，調(diào)整好油墨刮刀與銅版的角度壓力，此步驟除責(zé)任人外其他機(jī)組人員不得亂動(dòng)。2、電腦參數(shù)的輸入（版的圓周、用料規(guī)格、馬克線個(gè)數(shù)等數(shù)值）。3、按響警惕鈴開慢機(jī)，用打色料初套印，停機(jī)套版。4、取初套印樣，看大致顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣的區(qū)別，對(duì)油墨進(jìn)行調(diào)整。5、調(diào)整電眼的正確位置，靈敏度的調(diào)節(jié)。6、打色過(guò)程中左右套印、油墨的循環(huán)是否正

5、常不能有斷油墨或有溢的現(xiàn)象發(fā)生。7、留意廢打色料斷料，如有斷料應(yīng)馬上穿好料，確保打色過(guò)程順利。8、顏色認(rèn)定后，接駁正料，低速調(diào)節(jié)電眼，觀察電眼是否正常，加速到正常機(jī)速，套準(zhǔn)停機(jī)取樣，調(diào)整到與標(biāo)準(zhǔn)樣一致，找主管、QC員簽名確認(rèn)。9、快速確認(rèn)粘度，記錄并保持。10、封好機(jī)，防止機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)。避免開機(jī)時(shí)有刀線需用閃頻燈逐一仔細(xì)檢查版面，以免造成損耗。11、壓輥在開機(jī)前一定要擦干凈，保證無(wú)雜物。12、機(jī)上的導(dǎo)輥、冷卻輥、牽引輥一定擦干凈，并檢查