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1、表格編號(hào)技術(shù)交底書1310項(xiàng)目名稱山西潞能專用鐵路工程項(xiàng)目一分部交底編號(hào)第1頁共4頁工程名稱黃王線中橋設(shè)計(jì)文件圖號(hào)DK6457.7120m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板跨線橋施工部位梁板架設(shè)交底日期2014.11.12技術(shù)交底內(nèi)容:一、架梁前準(zhǔn)備工作。一、架梁前準(zhǔn)備工作。1.平整道路,硬化場地。對(duì)運(yùn)梁車行走路線、吊車行走路線進(jìn)行道路平整,部分路面進(jìn)行碾壓處理,局部采用C15砼進(jìn)行硬化處理。2.測量放線。精確測量出支座墊石中心線位置,并并用墨斗根據(jù)放
2、樣彈出梁端線,放線時(shí)應(yīng)考慮橋梁縱坡對(duì)平面跨徑尺寸的影響。3.支座安裝。(1)、本橋橋臺(tái)采用GYZF4單向活動(dòng)型橡膠支座,試驗(yàn)合格后運(yùn)至工地,在墊石上放出支座中心線及輪廓線,確保支座安裝位置的正確。檢查支座墊石調(diào)和,如不符合要求,則用環(huán)氧水泥砂漿處理,控制高程誤差不大于2mm。同時(shí)支座墊座石面應(yīng)水平,確保能與支座密貼并使支座四角高差不大于1mm。二吊車架梁施工。二吊車架梁施工。1.由于運(yùn)梁車途徑小常村縣道,可能造成臨時(shí)堵車現(xiàn)象,所以要做好
3、協(xié)調(diào)工作,確保運(yùn)梁工作順利完成。1.現(xiàn)場吊裝。1.運(yùn)梁車未到達(dá)現(xiàn)場之前,現(xiàn)場提前做相應(yīng)準(zhǔn)備工作:(1)根據(jù)現(xiàn)場地基情況、架梁位置等因素將兩臺(tái)吊車安置穩(wěn)定;(2)檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動(dòng)及皮帶松緊程度;(3)吊車手剎是否制動(dòng),吊車放下支架后,全部輪胎均需離開地面,工作半徑有效高度以外5m內(nèi)障礙物應(yīng)予以清除;(4)工作前空負(fù)荷運(yùn)行5分鐘以上,檢查工作機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否正常,安全裝置是否可靠;2、待梁運(yùn)至現(xiàn)場后,指揮人員指揮梁車停至
4、指定位置,現(xiàn)場施工人員將吊繩固定在梁兩端的吊裝孔內(nèi),并在鋼絲繩拐角處做好保護(hù),防止繩索受到磨損,產(chǎn)生安全隱患。兩橋最大起吊高度6~12m左右。等準(zhǔn)備工作一切就緒后,吊車在指揮人員的指揮下緩緩起梁,空心板梁的安裝一方面受梁的重量和形狀限制,另一方面也受場地條件限制,本標(biāo)段根據(jù)吊裝現(xiàn)場情況可分為左幅和右幅兩種吊裝形式。相應(yīng)根據(jù)場地情況對(duì)汽車吊做相應(yīng)的不同布置。當(dāng)場地條件較好時(shí),路面較寬,吊裝時(shí)又不影響交通,可以在靠近便道一側(cè)作業(yè),進(jìn)梁和吊機(jī)
5、位置可以保證,空心板梁一次吊裝就位。不利場地處吊裝時(shí),既要考慮吊機(jī)、運(yùn)梁車停放又要考慮交通影響,吊機(jī)不能到達(dá)最佳作業(yè)位置,因此空心板梁安裝不能一次到位,吊機(jī)在吊裝過程中需要換位。即第一次吊裝時(shí),先把空心板梁暫時(shí)吊至墩上存放,然后移動(dòng)其中一臺(tái)吊機(jī),再一次起吊空心板梁正式就位,吊裝作業(yè)時(shí)間相應(yīng)延長。空心板梁吊起后在技術(shù)人員配合下緩緩落梁,保證梁頭的縱橫向位置準(zhǔn)確,如果定位不準(zhǔn),必須重新進(jìn)行調(diào)整,直至達(dá)到規(guī)定要求為止。3.梁板吊裝施工步驟。①
6、、吊裝前在汽車吊車支腿下鋪設(shè)路基板或鋼板,使吊車站位處的地基承載力滿足要求。兩臺(tái)吊車按照?qǐng)D1所示站好位置;②、運(yùn)梁車按照箱梁的大小里程方向駛?cè)脒\(yùn)梁便道,做好吊裝前的各種準(zhǔn)備工作。③、試吊:首先兩臺(tái)吊車落鉤,系好鋼絲繩后,吊車緩慢起鉤,待兩車受力分別在40t左右時(shí),第一臺(tái)吊車停止動(dòng)作,由另一臺(tái)吊車?yán)^續(xù)緩慢起鉤,待梁板端頭離開梁車時(shí),停止動(dòng)作,然后第一臺(tái)吊車緩慢起鉤。兩端端頭均離開梁車后,兩側(cè)吊車同步緩慢起鉤,當(dāng)梁板起升距梁車510厘米后,
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