成本改善行動(dòng)計(jì)劃

1、成本目標(biāo)及改善行動(dòng)計(jì)劃成本目標(biāo)及改善行動(dòng)計(jì)劃1.成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃的制定成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃的制定企業(yè)各單位和業(yè)務(wù)歸口管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)分解指標(biāo)的組成和分布，將部門(mén)指標(biāo)細(xì)化分解，從各業(yè)務(wù)層面編制具體的成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃，指導(dǎo)成本管理工作的具體實(shí)施。如：制造成本可細(xì)化為直接材料、直接人工、制造費(fèi)用（燃動(dòng)費(fèi)用等）；物流總成本可細(xì)化為采購(gòu)成本、銷售成本、存儲(chǔ)成本等；質(zhì)量總成本可細(xì)化為內(nèi)、外部質(zhì)量損失、索賠費(fèi)用等；設(shè)備總成本可細(xì)化為設(shè)備維修成本、設(shè)備備件庫(kù)

2、存成本等；安全環(huán)境成本細(xì)化為安全事故處理費(fèi)用、安全勞保用品費(fèi)用、萬(wàn)元產(chǎn)值能耗、排污費(fèi)、危險(xiǎn)廢物處理費(fèi)、節(jié)能改造項(xiàng)目費(fèi)等。成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃的制定應(yīng)滿足以下要求：1）以預(yù)算目標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，定額成本為基礎(chǔ)，指標(biāo)應(yīng)細(xì)化落實(shí)到具體責(zé)任單位和責(zé)任人。2）制定計(jì)劃期內(nèi)降低成本、實(shí)現(xiàn)指標(biāo)的主要措施，包括采用新技術(shù)、新工藝、新材料、減少浪費(fèi)、改進(jìn)管理流程等措施。3）各單位及職能部門(mén)應(yīng)編制成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃。4）成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃應(yīng)讓員工知曉并執(zhí)行。2成本目標(biāo)執(zhí)行

3、計(jì)劃的實(shí)施建議成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃的實(shí)施建議為確保成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃的順利開(kāi)展，企業(yè)應(yīng)加大對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及員工的培訓(xùn)，導(dǎo)入現(xiàn)代化的先進(jìn)成本管理理念，建立全員、全系統(tǒng)、全過(guò)程的精益成本管控模式，將成本管理工作從生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)延伸到開(kāi)發(fā)和售后環(huán)節(jié)，有效實(shí)施企業(yè)的低成本戰(zhàn)略，在成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃過(guò)程中，應(yīng)掌握幾個(gè)原則：經(jīng)濟(jì)原則；全員全過(guò)程原則；因地制宜原則；精細(xì)管理；從細(xì)節(jié)入手原則等。在成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃過(guò)程中，應(yīng)借助各部門(mén)、各成員的共同努力，形成與各項(xiàng)職能

4、和各專業(yè)對(duì)應(yīng)的縱橫交錯(cuò)的矩陣式成本管理體系。按業(yè)務(wù)歸口管理原則，下面主要對(duì)制造、質(zhì)量、物流、設(shè)備及工裝管理、安全環(huán)保管理幾方面的成本，從財(cái)務(wù)和非財(cái)務(wù)角度的提出成本管控方法建議。企業(yè)各單位和業(yè)務(wù)歸口管理部門(mén)可參考以下建議，在成本預(yù)算指標(biāo)的指導(dǎo)下，根據(jù)成本目標(biāo)執(zhí)行計(jì)劃，結(jié)合自身特點(diǎn)，從相關(guān)的控制點(diǎn)入手，采取經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和組織等財(cái)務(wù)和非財(cái)務(wù)成本管理手法，來(lái)優(yōu)化成本或生產(chǎn)過(guò)程中的七大浪費(fèi)庫(kù)存等待設(shè)備故障產(chǎn)品缺陷中間庫(kù)存搬運(yùn)多余動(dòng)作過(guò)剩生產(chǎn)生產(chǎn)效率

5、物料保供設(shè)備故障能耗成本、人工成本、物流成本、質(zhì)量成本、設(shè)備成本?減少無(wú)效勞動(dòng)（如無(wú)效搬運(yùn)、無(wú)效走動(dòng)、在制品庫(kù)存、返工、等待、多余的加工等）；?適當(dāng)進(jìn)行生產(chǎn)線調(diào)整，實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理的順序流動(dòng)生產(chǎn)方式；?優(yōu)化生產(chǎn)流程?集中生產(chǎn)提高單位小時(shí)產(chǎn)量；?加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，減少設(shè)備故障，提高設(shè)備效率；?強(qiáng)化質(zhì)量控制和問(wèn)題整改；?工藝優(yōu)化；?平衡工位；?加強(qiáng)與供應(yīng)商對(duì)接聯(lián)系，保證生產(chǎn)。生產(chǎn)部門(mén)采購(gòu)部門(mén)物流部門(mén)技術(shù)部門(mén)質(zhì)量部門(mén)人事部門(mén)工藝部門(mén)項(xiàng)目管理成本費(fèi)用新

6、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本、項(xiàng)目管理人員的薪酬、工程造價(jià)（如設(shè)備及工器具購(gòu)置費(fèi)用、建筑安裝費(fèi)用、工程建設(shè)其他費(fèi)用等）項(xiàng)目設(shè)計(jì)成本、項(xiàng)目管理成本、項(xiàng)目建設(shè)相關(guān)成本控制。?在發(fā)展新產(chǎn)品和改造老產(chǎn)品時(shí)，實(shí)行目標(biāo)成本管理，相關(guān)部門(mén)共同開(kāi)展面向成本的設(shè)計(jì)工作，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)入手，事前控制產(chǎn)品成本水平，使產(chǎn)品既保持應(yīng)有的功能，又能體現(xiàn)最優(yōu)的成本。?產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的成本預(yù)測(cè)和分析；?運(yùn)用價(jià)值工程和價(jià)值分析方法，降低成本措施等內(nèi)容。?所有相關(guān)部門(mén)提前介入初期方案設(shè)計(jì)，以成