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文檔簡介
1、焊條電弧焊焊條電弧焊V形坡口板對接操作技術(shù)形坡口板對接操作技術(shù)隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,焊條電弧焊在鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)件、汽車、傳播等加工制造領(lǐng)域應(yīng)用更加廣泛,據(jù)不完全統(tǒng)計,有21%左右的鋼材要經(jīng)過手工電弧焊才能變?yōu)楣I(yè)的產(chǎn)品。因此焊條電弧焊是焊接專業(yè)學(xué)生必須掌握的一項基本技能,下面我從施焊位置的不同向大家介紹一下焊條電弧焊板V形坡口對接的操作技術(shù)。一、焊前準(zhǔn)備1、焊件(試件):Q235A鋼板,30010012mm(兩件),V形坡口605;2、焊接
2、材料:E4303,規(guī)格為Φ3.2,Φ4.0。焊前烘干350~400℃,保溫1~2h隨用隨取3、焊件清理:清理坡口面及坡口正反兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、銹蝕、水分及其他污物,至露出金屬光澤;4、焊接設(shè)備:交、直流弧焊機,直流正接。V形坡口板對接平焊:形坡口板對接平焊:試件組隊尺寸:試件尺寸(組)mm坡口角度()組隊間隙mm鈍變mm反變形量mm錯變量mm30010012mm605起弧處:3.2完成處:4.01.2~1.53.5≤1焊接工藝參
3、數(shù):焊接層次名稱焊條直徑mm焊接電流A焊條與試板面的角度()焊條運動方式1打底焊3.2100~11545~50斷弧,一點式或兩點式運條2填充焊3.2130~13575~85連弧,鋸齒形3填充焊4190~21080~85連弧,鋸齒形4填充焊4190~21080~85連弧,鋸齒形5蓋面焊4175~18080~85連弧,鋸齒形操作要點:①打底層的焊接在定位焊起弧處引弧,待電弧引燃并燃運動到坡口中心,電弧燒后再把電弧往下壓,并作小幅度橫向擺動,
4、聽到“噗噗”聲,同時能看到每側(cè)坡口邊各熔化1~1.5mm,并形成第一個熔池(一個比坡口間隙大2~3mm的熔孔),此時應(yīng)立即斷弧,斷弧的位置應(yīng)在形成焊點坡口的兩側(cè),不可斷弧在坡口中心,斷弧動作要果斷,以防產(chǎn)生氣孔。待熔池稍微冷卻(大約2s),透過護目鏡觀察熔池液態(tài)金屬逐漸變暗,最后只剩下中心部位一個亮點時,將電?。姾笚l端)主)往下斷弧,熄弧動作要果斷,焊工透過護目鏡觀察熔池金屬亮度,當(dāng)熔池亮度逐漸下降變暗,最后只剩下中心部位一亮點時,即
5、可在坡口中心引弧,焊條沿已經(jīng)形成的熔孔邊作小的橫向擺動,左右擊穿,完成一個類似三角運動動作后,再往下在坡口一側(cè)果斷滅弧,這樣以此類推,將打底層短弧焊方法完成。施焊中要控制熔孔大小一致,熔孔過大,背面焊縫會出現(xiàn)焊瘤和焊縫余高超高,過小則發(fā)生未焊透等缺陷。熔孔大小控制在焊條直徑的1.5倍為好(坡口兩側(cè)熔孔擊穿熔透的尺寸應(yīng)一致,每側(cè)為1.5~2mm)。更換焊條時,要處理好熄弧及再引弧動作。當(dāng)焊條還剩10~20mm時就應(yīng)有熄弧前的心理準(zhǔn)備,這是
6、應(yīng)在坡口中心熔池中多給兩三滴鐵水,再將焊條擺動到坡口一側(cè)果斷斷弧,這樣做可以延長榮吃的冷卻時間,并增加原熔池處的焊肉厚度,避免縮孔的發(fā)生。更換焊條速度要快,引弧點應(yīng)在坡口一側(cè)以上距熔孔接頭部位20~30mm處,用稍長的電弧預(yù)熱、穩(wěn)弧并作橫向往上小擺動,左右擊穿,將電弧擺動到熔孔處,電弧向后壓,聽到“噗噗”聲,并看到熔孔處熔合良好,鐵水和熔渣順利流向背面,同時又形成一個和以前大小一樣的熔孔后,果斷向坡口一側(cè)往下斷弧,恢復(fù)上述斷弧焊方法,并
7、使打底層焊完成。②填充層的焊接第2、3層為填充層,運條方式采用鋸齒形擺動,并做到“中間快,兩邊慢”,即焊條在坡口兩側(cè)稍作停頓,給足坡口兩側(cè)鐵水,避免產(chǎn)生兩側(cè)夾角,焊條向上擺動要穩(wěn),運條要勻,始終保持熔池為橢圓形為好,避免產(chǎn)生“鐵水下墜”,焊縫局部凹陷、兩側(cè)有夾角的焊道。同時焊接最后一層填充層(第3層焊道)時應(yīng)低于母材1~1.5mm,過高過低都不適,并使坡口輪廓線保持良好,以利該面層的焊接。③蓋面層的焊接蓋面層的焊接易產(chǎn)生咬邊等缺陷,防止
8、方法是保持短弧焊,采用鋸齒或月牙運條方式為好,手要穩(wěn),焊條擺動要均勻,焊條擺到坡口邊沿要有意識地多停留一會,給坡口邊沿填足鐵水,并熔合良好,才能防止產(chǎn)生咬邊等缺陷,才能使焊縫表面圓滑過渡,形成良好V形坡口板對接橫焊:形坡口板對接橫焊:試件組隊尺寸:試件尺寸(組)mm坡口角度()組隊間隙mm鈍變mm反變形量mm錯變量mm30010012mm605起弧處:3.5完成處:4.01.2~1.55≤1焊接工藝參數(shù):焊條角度()焊接層次名稱焊條直徑
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