石材翻新工藝及流程

1、石材翻新工藝及流程石材翻新工藝及流程石材翻新就是對(duì)受損的石材利用石材翻新機(jī)配合專用磨片將石材受損表面粗磨、細(xì)磨、拋光，再配合結(jié)晶處理工藝做護(hù)理，使其恢復(fù)天然質(zhì)感及光澤度。需要翻新的石材：裝飾工程施工多工種混合作業(yè)，大量的人員及物資的移動(dòng)或裝飾材料的腐蝕直接損害已鋪設(shè)的石材，造成大面積污損，無法達(dá)到交工的標(biāo)準(zhǔn)；地面鋪裝完成后參差不齊或有剪口差位，石材經(jīng)過長(zhǎng)期使用后因?yàn)楹侠淼哪p而失去原有的裝飾效果；都需要進(jìn)行翻新。翻新工藝與流程：不同的石

2、材，石材翻新工藝各不相同，下述列舉了幾種常見的石材翻新工藝與流程。大理石可用磨具：金剛石水磨片、馬蹄形（菱鈷土、炭化硅）磨塊、金剛石樹脂磨盤、纖維樹脂磨片等流程：以上各種磨具根據(jù)云石磨損狀況來確定，50#100#300#500#800#1500#3000#6000#中的相連和間隔四種號(hào)數(shù)即可。最后程序分別用草酸拋光塊、6000#纖維樹脂磨片。花崗石可用磨具：金剛石水磨片，金剛石樹脂磨盤流程：以上相應(yīng)磨具根據(jù)花崗石磨損狀況來確定，50#1

3、00#300#500#800#1500#3000#；50#200#400#500#800#1500#特光塊。水磨石可用磨具：金剛石水磨片，金剛石樹脂磨盤流程、馬蹄形（菱鈷土、炭化硅）磨塊流程：以上相應(yīng)磨具根據(jù)客戶對(duì)水磨石打磨要求或水磨石磨損狀況來確定，50#100#300#500#800#1500#3000#；36#60#320#600#1200#特光；這些號(hào)數(shù)中的相連和間隔兩道或三道程序即可。人造石可用磨具：金剛石水磨片，金剛石樹脂磨

4、盤、馬蹄形（菱鈷土、炭化硅）磨塊。流程：以上相應(yīng)磨具根據(jù)人造石的磨損程度來確定，50#100#300#500#800#1500#3000#；36#60#320#600#1200#特光；這些號(hào)數(shù)中的相連和間隔四道程序即可。石材翻新步驟：無縫處理：用電動(dòng)工具將原有破損的表面及石材縫隙切割，采用專用石材膠進(jìn)行修補(bǔ)，使其接近石材顏色。剪口打磨：采用專用剪口研磨片對(duì)剪口位進(jìn)行重點(diǎn)打磨，使其接近石材水平面。研磨拋光：采用磨片由粗到細(xì)進(jìn)行研磨，地面光

5、滑平整、石材晶粒清晰為宜。防護(hù)：采用石材養(yǎng)護(hù)劑，使其充分滲透到石材內(nèi)部并形成保護(hù)層，達(dá)到防水、防污、防腐，抗氧化能力。結(jié)晶處理：采用針對(duì)性的結(jié)晶粉或結(jié)晶劑，在專用設(shè)備重壓及其與石材磨擦產(chǎn)生的高溫雙重作用下，通過物理和化學(xué)綜合反應(yīng)，在石材表面進(jìn)行結(jié)晶排列，形成一層清澈、致密、堅(jiān)硬的保護(hù)層，起到為石材表面加光、加硬的作用第一步、先將石材縫隙間原有的填充物和渣滓全部清理干凈，然后用專用的石材開縫機(jī)（注意片子的厚薄不要大于0.5毫米，若以前已經(jīng)

6、做過中縫處理則無需從新開縫）對(duì)原來石材安裝的中縫重新整齊切割開縫，使石材間縫隙的寬度差降至最低。第二步、使用接近石材本身顏色的云石膠并將云石膠進(jìn)行完美的調(diào)色，使之充分接近原來石材的顏色來提高整體感，達(dá)到最理想的視覺效果。第三步、將調(diào)好的云石膠進(jìn)行填充，由于云石膠完全凝固后會(huì)有一定程度的收縮，所以應(yīng)使云石膠稍微高于石材水平面，這樣不至于多次填充。第四步、采用打磨拋光片和打磨填充劑，使之與石材成為一個(gè)水平面，增加石材整體平面感，并解決縫隙間

7、高低位問題，防止石材縫隙再次返黑。使用花崗巖翻新機(jī)配合專用剪口研磨片對(duì)剪口位進(jìn)行精心打磨，使其與石材成為一個(gè)平面整體。第五步、研磨拋光：使用專用的花崗巖拋光機(jī)，從503000號(hào)的石材水磨片由粗到細(xì)對(duì)石材進(jìn)行研磨，致使地面光亮平整如新。第六步、結(jié)晶處理：剪口磨好后需要采用石材結(jié)晶粉配合石材翻新機(jī)和鋼絲棉進(jìn)行打三、石材翻新過程的研磨工具選擇1、菱苦土磨石，由碳化硅磨料與氧化鎂，氯化鎂聚合而成，碳化硅的使用，以綠碳化硅為好，黑碳化硅相對(duì)會(huì)便宜

8、一些，粒度號(hào)一般從16#1200#，所制作出來的磨石的硬度也是從硬到軟，它的特點(diǎn)是成本低，自銳性好，加工適應(yīng)性強(qiáng)，可以加工花崗巖，大理石，人造石，陶瓷磚等，但加工效率比較低，生產(chǎn)的周期比較長(zhǎng)，磨頭工作時(shí)需要較大的壓力，是常規(guī)的研磨工具，這種磨石的存放周期超過一年以后，各種性能會(huì)有所變化，如自銳性，軟硬度等。2、碳化硅樹脂磨石，由碳化硅磨料與樹脂混合固結(jié)而成，有用酚醛樹脂壓制類，有與液體樹脂混合以后，進(jìn)行澆注類。主要應(yīng)用于精磨，壓制類的特

9、點(diǎn)是耐用性好，磨削時(shí)的浸潤(rùn)性好，特別是加工大理石時(shí)，磨削的光度好，效率也比較高，但成本相對(duì)要高一些，主要用細(xì)粒度號(hào)，酚醛類磨石在磨拋淺色石材時(shí)，容易著色，這是不能大范圍推廣使用的主要原因。用很細(xì)的碳化硅微粉及其他材料與樹脂混合，澆注出來的磨石，是應(yīng)用于花崗巖，水磨石，混凝土拋光的主要手段。3、陶瓷磨石，由碳化硅磨料與玻璃質(zhì)相混，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，特點(diǎn)是耐用性好，但容易堵塞，發(fā)生磨削打滑的現(xiàn)象，成本也高，現(xiàn)在使用的比較少了。4、金屬結(jié)合劑磨

10、盤，由金剛石與金屬粉末經(jīng)燒結(jié)而成，特點(diǎn)是加工效率高，加工效果好，一般從50#起號(hào)，對(duì)粗粒度20#，要慎重選擇，否則，所出現(xiàn)較粗的劃痕后邊就很難加工了，另外，用到的最細(xì)粒度也不超過400#，這種工具用于修整粗糙面，是最有效的工具，能夠加工出來滿意的平面，成本相對(duì)前邊來說，要高一點(diǎn)，但是其加工的高效性，是普通磨石所無法比擬的。5、樹脂結(jié)合劑磨盤，由金剛石單晶，微粉與樹脂固結(jié)而成，特點(diǎn)是成本比金屬的要低，加工效率高，主要用于石材的精細(xì)研磨，至