第三章 壓鑄機(jī)

1、熱室壓鑄機(jī)圖31圖33立式冷室壓鑄機(jī)推桿型芯型腔沖頭勺子圖32臥式冷室壓鑄機(jī)第三章壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)中能提供能源和提供壓鑄工藝參數(shù)的基本條件，是實(shí)現(xiàn)壓鑄工藝特點(diǎn)，獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄件的基礎(chǔ)。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，合理地選擇壓鑄機(jī)機(jī)型，正確地操作和維護(hù)好壓鑄機(jī)，保證壓鑄機(jī)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，是壓鑄生產(chǎn)中的基本工作。第一節(jié)壓鑄機(jī)的分類(lèi)及型號(hào)規(guī)格一，壓鑄機(jī)的分類(lèi)壓鑄機(jī)按壓室的受熱條件的不同，通常分為冷室壓鑄機(jī)和熱室壓鑄機(jī)兩大類(lèi)；冷室壓鑄

2、機(jī)又分為臥式和立式二種。熱室壓鑄機(jī)的特點(diǎn)是壓室和壓射沖頭浸在熔融的金屬熔液中，如圖3—1，3—2，3—3所示。冷室壓鑄機(jī)的特點(diǎn)是壓室和壓射沖頭不浸在金屬液中，如圖所示。臥式壓鑄機(jī)的特點(diǎn)是壓室的中心軸線是水平的，而立式壓鑄機(jī)的中心軸線是垂直的。二，國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)代號(hào)的意義根據(jù)JB30000—81鑄造設(shè)備信號(hào)編制方法規(guī)定JZ表示機(jī)器的改型順序號(hào)，如A、B、C......機(jī)器鎖模力參數(shù)，近似鎖模力的1100KN表示機(jī)器的型號(hào)1—代表臥式壓鑄機(jī)2—

3、表立式壓鑄機(jī)表示機(jī)器分類(lèi)1－代表冷室壓鑄機(jī)2－代表熱室壓鑄機(jī)特殊符號(hào)有Z表示機(jī)器是自動(dòng)或半自動(dòng)的代表金屬壓鑄機(jī)三，壓鑄機(jī)的參數(shù)規(guī)格我國(guó)于2007年12月制定了《冷室壓鑄機(jī)》GBT21269國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，（標(biāo)準(zhǔn)從2008年6月開(kāi)始實(shí)施）標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3—1，臥式冷室壓鑄機(jī)規(guī)定了17種規(guī)格，合型力從630KN到45000KN；立式冷室壓鑄機(jī)有6種規(guī)格，合型力從630KN到6300KN；熱室壓鑄機(jī)與立式冷室壓鑄機(jī)一樣曲肘合模結(jié)構(gòu)－4臥式機(jī)：壓力損失小，

4、合金液在壓射前容易流入型腔，壓射頭經(jīng)常與合金接觸，壓室磨損較大，合金液填充性能好。立室機(jī)：壓射前合金液不會(huì)流入型腔，采用中心澆口方便，合金液轉(zhuǎn)900進(jìn)入澆道，生產(chǎn)效率低，合金余料多，利用率低。第二節(jié)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)壓鑄機(jī)的基本結(jié)構(gòu)由下列八個(gè)部分組成：1，合模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓鑄模的動(dòng)模部分使模具分開(kāi)、合攏的機(jī)構(gòu)。由于壓射填充時(shí)，合攏后的動(dòng)模有被金屬液的脹型力脹開(kāi)的趨勢(shì)，所以它還具有鎖緊模具的功能。因此一副模具在選擇壓鑄機(jī)進(jìn)行前，還應(yīng)對(duì)壓鑄機(jī)的鎖

5、模力進(jìn)行校核。即模具上的投影面積乘以比壓時(shí)的脹型力要小于機(jī)器的鎖模力?，F(xiàn)壓鑄機(jī)的合模機(jī)構(gòu)均為液壓、曲肘機(jī)構(gòu)如圖3—4。由合模缸產(chǎn)生的液壓推力，推動(dòng)連接合模缸座和動(dòng)模墻板之間的曲肘機(jī)構(gòu)，直到伸直到“死點(diǎn)”，從而緊推動(dòng)模墻板，進(jìn)行鎖模。有的合模機(jī)構(gòu)還帶有合模安全裝置，合模力（拉杠）受力顯示裝置，合模力還能自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。2，壓射機(jī)構(gòu)壓鑄機(jī)的壓射機(jī)構(gòu)是將熔融金屬壓進(jìn)模具型腔形成鑄件的機(jī)構(gòu)。壓射過(guò)程的壓力、速度等主要工藝參數(shù)都是由它而產(chǎn)生。壓鑄機(jī)

6、擁有性能優(yōu)良的壓射機(jī)構(gòu)是獲得優(yōu)質(zhì)壓鑄件的可靠保證。壓鑄機(jī)的壓射結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)是三級(jí)壓射；即低速排除壓室中的氣體，高速填充型腔和不間斷地向液態(tài)合金提供穩(wěn)定的高壓，直至合金凝固。即兩級(jí)速度，一級(jí)增壓。我國(guó)JBT8084.2—2000冷室壓鑄機(jī)技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)也對(duì)空壓射速度、增壓建壓時(shí)間作了規(guī)定。見(jiàn)表壓鑄機(jī)慢壓射也應(yīng)具有0.1－0.1～0.3＋0.2ms的調(diào)整范圍。而且現(xiàn)代壓鑄機(jī)均具有壓射、增壓壓力沖擊峰值小，反應(yīng)靈敏，各壓射工藝參數(shù)獨(dú)立調(diào)節(jié)互不干

7、擾等優(yōu)點(diǎn)。目前的壓射增壓系統(tǒng)一般采用靠控制增壓缸背壓腔的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)增壓的壓射機(jī)構(gòu)和背壓腔無(wú)背壓的兩種壓射機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3—5，圖3—6液壓傳動(dòng)系統(tǒng)壓鑄機(jī)的運(yùn)行是由液壓傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行的。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)包括動(dòng)力設(shè)備及液壓管網(wǎng)等。主要組成部分為：1）動(dòng)力設(shè)備—驅(qū)動(dòng)電機(jī)、油泵和蓄能器等。2）壓力控制元件—溢流閥、卸壓閥、減壓閥、順序閥和壓力繼電器等。3）流量控制元件—節(jié)流閥、調(diào)速閥、行程閥等。4）方向控制元件—電磁換向閥、電液換向閥等。圖35圖365）