螺絲的計(jì)算公式

1、緊固件生產(chǎn)中應(yīng)用的相關(guān)計(jì)算公式緊固件生產(chǎn)中應(yīng)用的相關(guān)計(jì)算公式一、60牙型的外螺紋中徑計(jì)算及公差（國標(biāo)GB197196）a.中徑基本尺寸計(jì)算:螺紋中徑的基本尺寸=螺紋大徑螺距系數(shù)值公式表示:dDP0.6495例:外螺紋M8螺紋中徑的計(jì)算81.250.6495=80.8119≈7.188b.常用的6h外螺紋中徑公差(以螺距為基準(zhǔn))上限值為”0”下限值為P0.80.095P1.000.112P1.250.118P1.50.132P1.750.

2、150P2.00.16P2.50.17上限計(jì)算公式即基本尺寸下限值計(jì)算公式d2hesTd2即中徑基本尺寸偏差公差M8的6h級中徑公差值：上限值7.188下限值:7.1880.118=7.07C常用的6g級外螺紋中徑基本偏差:(以螺距為基準(zhǔn))P0.800.024P1.000.026P1.250.028P1.50.032P1.750.034P20.038P2.50.042上限值計(jì)算公式d2ges即基本尺寸偏差下限值計(jì)算公式d2gesTd2即

3、基本尺寸偏差公差例M8的6g級中徑公差值:上限值7.1880.028=7.16下限值:7.1880.0280.118=7.042注:①以上的螺紋公差是以粗牙為準(zhǔn)對細(xì)牙的螺紋公差相應(yīng)有些變化但均只是公差變大所以按此控制不會越出規(guī)范界限故在上述中未一一標(biāo)出.②螺紋的光桿坯徑尺寸在生產(chǎn)實(shí)際中根據(jù)設(shè)計(jì)要求的精度和螺紋加工設(shè)備的擠壓力的不同而相應(yīng)比設(shè)計(jì)螺紋中徑尺寸加大0.04—0.08之間為螺紋光桿坯徑值例我們公司的M8外螺紋6g級的螺紋光桿坯徑

4、實(shí)在7.08—7.13即在此范圍.③考慮到生產(chǎn)過程的需要外螺紋在實(shí)際生產(chǎn)的未進(jìn)行熱處理和表面處理的中徑控制下限應(yīng)盡量保持在6h級為準(zhǔn)二、60內(nèi)螺紋中徑計(jì)算及公差(GB197196)a.6H級螺紋中徑公差(以螺距為基準(zhǔn))上限值:P0.80.125P1.000.150P1.250.16P1.50.180P1.250.00P2.00.212P2.50.224下限值為”0”上限值計(jì)算公式2TD2即基本尺寸公差例M86H內(nèi)螺紋中徑為:7.1880

5、.160=7.348上限值:7.188為下限值b.內(nèi)螺紋的中徑基本尺寸計(jì)算公式與外螺紋相同即D2=DP0.6495即內(nèi)螺紋中徑螺紋大徑螺距系數(shù)值c.6G級螺紋中徑基本偏差E1(以螺距為基準(zhǔn))P0.80.024P1.000.026P1.250.028P1.50.032P1.750.034P1.000.026P2.50.042例:M86G級內(nèi)螺紋中徑上限值:7.1880.0260.16=7.374下限值:7.1880.026=7.214上限

6、值公式2GE1TD2即中徑基本尺寸偏差公差下限值公式2GE1即中徑尺寸偏差如果是鑄鐵或鋁件時(shí)應(yīng)采用小徑的下限值至中限值之間③內(nèi)螺紋6G級的小徑在毛坯生產(chǎn)中可按6H級執(zhí)行其精度等級主要考慮螺紋中徑的鍍層故只在螺紋加工時(shí)考慮絲錐的中徑尺寸而不必考慮光孔的小徑。五、分度頭單分度法計(jì)算單分度法計(jì)算公式:n=40Zn:為分度頭應(yīng)轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)數(shù)Z:工件的等分?jǐn)?shù)40:分度頭定數(shù)例:銑削六方的計(jì)算代入公式:n=406計(jì)算:①化簡分?jǐn)?shù):找出最小約數(shù)2進(jìn)行約分

7、即將分子分母同時(shí)除以2得203.分?jǐn)?shù)的同時(shí)縮小其等分不變.②計(jì)算分?jǐn)?shù):此時(shí)要看分子與分母的數(shù)值而確定如分子此分母大時(shí)進(jìn)行計(jì)算.203=6(23)即n值也即分度頭應(yīng)轉(zhuǎn)過6(23)轉(zhuǎn).此時(shí)的分?jǐn)?shù)已變成帶分?jǐn)?shù)帶分?jǐn)?shù)的整數(shù)部份6為分度頭應(yīng)轉(zhuǎn)過6整圈.帶分?jǐn)?shù)的分?jǐn)?shù)23則只能是轉(zhuǎn)一圈的23此時(shí)又須重新計(jì)算③分度板的選用計(jì)算:不足一圈的計(jì)算須借助分度頭的分度板來實(shí)現(xiàn).計(jì)算時(shí)第一步將分?jǐn)?shù)23進(jìn)行同時(shí)擴(kuò)大.例:如果同時(shí)擴(kuò)大14倍時(shí)的分?jǐn)?shù)為2842如同時(shí)擴(kuò)

8、大10倍時(shí)分?jǐn)?shù)為2030如同時(shí)擴(kuò)大13倍時(shí)的分?jǐn)?shù)為2639……擴(kuò)大分門倍數(shù)的多少要根據(jù)分度板的孔數(shù)來選擇.此時(shí)應(yīng)注意:①選擇分度板的孔數(shù)一定能被分母3整除.如前面舉例中的42孔是3的14倍30孔是3的10倍39是3的13倍……②分?jǐn)?shù)的擴(kuò)大必須是分子分母同時(shí)擴(kuò)大其等分不變?nèi)缗e例中的2842=2314=(214)(314)2030=2310=(210)(310)2639=2313=(213)(313)2842分母42即采用分度數(shù)的42孔進(jìn)行

9、分度分子28即在上輪的定位孔上向前再轉(zhuǎn)過28孔即29孔上為本輪的定位孔2030是在30孔分度板向前再轉(zhuǎn)過10孔即11孔上為本輪的定位孔.2639是在39孔的分度板向前再轉(zhuǎn)26孔即27孔上為本輪的定位孔.銑六方(六等分)時(shí)即可采用42孔30孔39孔等被3整除的孔作為分度:其操作是手柄轉(zhuǎn)整6圈后再分別在上輪的定位孔上向前再轉(zhuǎn)28110126!孔的291127孔上作為本輪的定位孔例2:銑15齒的齒輪計(jì)算代入公式:n=4015計(jì)算n=2(23)