規(guī)程3-09-00-生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程

1、生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程文件編碼：規(guī)程30900第1頁，共4頁簽署人：簽署日期：生效日期：分發(fā)部門：生產(chǎn)部、質(zhì)量品管部生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程一.目的目的建立生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程，規(guī)定清洗原則、清洗實施與效果評價、清洗料的放置與標(biāo)識、清洗料使用、生產(chǎn)線清洗記錄等內(nèi)容，防止交叉污染，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量。二.適用范圍適用范圍適用于所有設(shè)備的外部清理及內(nèi)部的清洗；適用于設(shè)備清理人員和洗倉人員。三.責(zé)任責(zé)任中控工保證原料、半成品、成品質(zhì)量，防

2、止交叉污染；設(shè)備清理人員負(fù)責(zé)保持永磁筒、初清篩、混合機(jī)、膨化機(jī)、干燥機(jī)以及提升機(jī)等設(shè)備的內(nèi)干凈、無雜物；品管負(fù)責(zé)落實檢查。四.正文正文1.設(shè)備清理、清掃原則：設(shè)備清理、清掃原則：先干掃再對設(shè)備內(nèi)外進(jìn)行氣吹；設(shè)備清理按照先上后下、先內(nèi)后外，最后現(xiàn)場的原則進(jìn)行；對需要保護(hù)的設(shè)備部位嚴(yán)格按照保護(hù)要求執(zhí)行。2.生產(chǎn)線清洗原則：生產(chǎn)線清洗原則：生產(chǎn)加藥飼料后更換品種進(jìn)行清洗；生產(chǎn)含有動物源性原料的品種后，更換品種時進(jìn)行清洗；生產(chǎn)含有大蒜素的品種后

3、，更換無大蒜素的品種時進(jìn)行清洗；生產(chǎn)水產(chǎn)料后更換禽料，進(jìn)行清洗；生產(chǎn)完粒度大的料后更換粒度小的料時進(jìn)行清洗。3.設(shè)備清理及清洗設(shè)備清理及清洗3.1總體要求：按照《生產(chǎn)過程防止交叉污染制度》的相關(guān)要求對飼料生產(chǎn)線流程及生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗，保證產(chǎn)品質(zhì)量。①將殘料清掃干凈，用毛刷清掃電控柜內(nèi)部；②用小鏟子將粘連在設(shè)備內(nèi)壁、傳動軸、扇葉、死角等不易脫落的殘余物料清理干凈；③清理完畢后用壓縮空氣進(jìn)行干吹，將不同設(shè)備里外以及死角處吹干凈，保證無殘余料

4、；④將清理完畢后的垃圾及時處理，以防交叉污染；⑤設(shè)備清理完畢后要對設(shè)備底部及周邊進(jìn)行清掃和清理。3.2不同飼料設(shè)備的清理生產(chǎn)線清洗操作規(guī)程文件編碼：規(guī)程30900第3頁，共4頁色澤、粒徑差異大或不同類別飼料時必須進(jìn)行清理，刮板機(jī)每個月至少清理1次。正常換料時可以用洗倉的方法洗凈。提升機(jī)底座應(yīng)取下插板鏟凈積料并用氣管吹掃，管壁用橡膠錘敲震并用氣管吹掃。3.2.8投料口清理：每個品種投料結(jié)束應(yīng)清掃、氣管吹，無殘留料，無粉塵。3.2.9液體添

5、加設(shè)備的清理：液體原料比較容易變質(zhì)，應(yīng)每2天清理1次。3.2.10粉碎機(jī)的清理：更換色澤、營養(yǎng)成份差異大的原料時應(yīng)進(jìn)行清理，清掃門蓋內(nèi)壁及粉碎腔內(nèi)壁的粘附料并用氣管吹洗。3.2.11其他設(shè)備場所的清理：其他設(shè)備，要結(jié)合實際使用情況進(jìn)行清理。另外，各功能間的地面、墻面、窗戶上的灰塵、粉末也需要定期進(jìn)行清理，具體見《環(huán)境衛(wèi)生管理制度》。3.3洗倉的操作：配合料生產(chǎn)需要洗倉時，準(zhǔn)備300kg玉米粉，然后用玉米粉走整個生產(chǎn)流程，清理完畢后的玉米

6、粉用于下次生產(chǎn)同一種料中。4.清洗頻率清洗頻率：根據(jù)清洗原則、不同設(shè)備的使用情況、設(shè)備衛(wèi)生情況以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)對設(shè)備進(jìn)行定期清理，并每天填寫《生產(chǎn)線清洗記錄表》。5.清洗效果評價清洗效果評價5.1設(shè)備清理后由生產(chǎn)主管或品管進(jìn)行效果評定。5.2評定以目視檢查為主。5.3評定標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備內(nèi)部不得有結(jié)塊物料、油污、雜物等。設(shè)備外部不得有大量灰塵、雜物、油污，控制電器部位不得有油、水、污物，設(shè)備周邊無雜物堆積，生產(chǎn)場所干凈、清潔無雜物、異物等影響生

7、產(chǎn)，達(dá)到這些要求方為合格。5.4清洗及清理效果不達(dá)標(biāo)的要求重新按流程進(jìn)行清理。6.清洗料的標(biāo)識與使用清洗料的標(biāo)識與使用6.1設(shè)備清洗料的標(biāo)識：清洗料有專門的放置位置和標(biāo)識，以便及時準(zhǔn)確的處理。放置時要擺放整齊，便于查看和領(lǐng)用。6.2清洗料的使用：①中控在生產(chǎn)相同品種飼料時，指導(dǎo)小料工從小料投料口作為原料投入，并填寫《清洗料使用記錄表》；②膨化系統(tǒng)清理出的料根據(jù)實際情況報廢或回機(jī)使用；③初清篩、永磁筒、投料口清理下來的雜質(zhì)部分作廢品處理，