質量成本控制案例

1、質量成本控制案例：案例一：大連三洋制冷質量成本管理應用實例案例一：大連三洋制冷質量成本管理應用實例1.公司概況大連三洋制冷有限公司（以下簡稱大連三洋制冷）是國際一流的雙效溴化鋰吸收式中央空調專業(yè)制造企業(yè)，是中日合資高科技企業(yè)。始創(chuàng)于1992年9月11日，注冊資金20億日元，投資總額60億日元，凈資產(chǎn)2.34億元，年生產(chǎn)溴冷機2000臺，真空鍋爐1000臺，GHP燃氣空調10000臺。在全國設有14個營銷大區(qū)，28個營銷服務事務所。大連三

2、洋制冷的雙效溴化鋰吸收式制冷機全系列中央空調產(chǎn)品，通過HJBZ22中國國家環(huán)境標志產(chǎn)品認證和JB8656中國機械產(chǎn)品安全認證。其制冷的所有產(chǎn)品占國內市場的30%以上，并以其高質量大批量出口日本。1992年成立以來，大連三洋制冷以差異化戰(zhàn)略為經(jīng)營戰(zhàn)略，取得了良好的業(yè)績，迅速成長為行業(yè)的領先者。然而，在行業(yè)進入成熟期后，企業(yè)的增長勢頭受到抑制。2002年，為進一步提高管理水平，大連三洋制冷開始引進日本豐田的精益生產(chǎn)方式，并在生產(chǎn)過程中逐漸加

3、強了對質量成本的管理與控制。2.案例分析2.1質量成本構成簡介質量成本是指企業(yè)將產(chǎn)品質量保持在規(guī)定的質量水平上所需的總費用，它是企業(yè)生產(chǎn)總成本的組成部分。一般認為，質量成本的各項費用是由運行質量成本和外部質量保證成本兩部分構成，而運行質量成本又包括預防成本、鑒定成本（兩項之和統(tǒng)稱為可控成本）、內部損失成本和外部損失成本（兩項之和統(tǒng)稱為損失成本或結果成本）等。但質量成本不是產(chǎn)品的制造成本，而是保證產(chǎn)品質量的成本。按照產(chǎn)生流程質量成本可以分

4、為預防成本、鑒定成本和損失成本（外部損失、內部損失）三部分。1.預防成本是指為了防止劣質產(chǎn)品或服務而開展的所有活動的成本。例如進行新產(chǎn)品評審、質量教育和培訓、質量改進班組會議、質量策劃、供方能力調查和質量部門員工的工資等可以由成本發(fā)生部門把成本匯總后提交給公司的財務部門，由財務部按照質量成本的管理要求重新進行科目分配。大連三洋制冷在質量成本法實施成熟后，把業(yè)務流程程序化，并將相關內容納入到ISO9001體系中，對文件進行了相應的修訂，使

5、質量成本管理制度化并且依據(jù)企業(yè)的實際情況適時更新與完善，做到以實踐來完善理論，而不是拿理論框架來束縛企業(yè)自身，做到了理論與實踐相結合，并在實踐中不斷完善補充相關理論。2.2.4三洋制冷的質量成本管理相應流程處理詳解三洋制冷為了搞好質量成本工作，成立了以副總經(jīng)理為組長的推進機構，各部門主管和推進人作為組員，成為工作推動的主力軍。在對全體員工進行培訓后，在財務部和品質部的推動下，以內部和外部損失成本為突破口，進行了許多的工作改善，推動質量成

6、本工作的有序進行，取得了比較突出的成績。以生產(chǎn)現(xiàn)場中發(fā)生的質量問題為例：根據(jù)公司ISO9001質量管理體系的要求，當出現(xiàn)質量問題時，由員工填寫《工序質量反饋單》，經(jīng)部長確認后，由品質人員給出處理意見。當員工按處理意見完成后，還需要填寫《糾正預防措施表》，由品質人員確認。當確認為報廢時，還需要填寫《廢品報告單》通知財務部和庫房后，才能重新下料。在整個過程中，所造成的工時等損失，并沒有單獨核算，而是計入正常工時中。因此，按照這種方法，雖然質

7、量體系得到維持運行，但是質量成本損失無法計算，更談不上有的放矢地進行改善了。在實施質量成本方法后，品質部把上述表格合并為《工序質量反饋處理單》一張表格，并重新規(guī)劃了流程：首先由制造人員填寫“質量問題”以上的欄目，經(jīng)部長確認后，交由品保人員填寫“產(chǎn)生原因及解決措施”欄目，并進行質量責任判定，提出處理意見，交給責任部門及責任人簽字，根據(jù)不同的處理意見，進行相應的流程處理：（1）處理意見為索賠時，生產(chǎn)人員直接持本單據(jù)財務聯(lián)、倉庫聯(lián)到倉庫重新?lián)Q

8、貨，無需再開領料單。工時處理分兩種情況：一、如果沒有進行生產(chǎn)，換料后生產(chǎn)按照正常生產(chǎn)填寫工時。二、如果已進行生產(chǎn)，換料后按照返工的工時處理流程進行。送回倉庫的物品按《索賠物品管理規(guī)定》執(zhí)行處理。（2）處理意見為返工、報廢、改為它用時，由品質人員下達派工單號碼，制造部根據(jù)派工單號碼重新開具出庫單，把派工單號碼作為新的產(chǎn)品編號，到財務部簽字后，到庫房領料，并在重新生產(chǎn)或者返工作業(yè)完成后，由操作者填寫處理記錄，檢查者填寫檢查結果，經(jīng)品保確認后