iatf質量成本控制程序

1、編號JXCX2018001版本第A版版次第0次修改質量成本控制程序質量成本控制程序頁碼第1頁共9頁1、主題內(nèi)容與適用范圍為進一步規(guī)范公司工業(yè)物料的使用，節(jié)約生產(chǎn)資金，降低材料成本，對于公司在生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)的邊角余料等工業(yè)廢舊物資的再利用作出有關規(guī)定。2、職責2.1研制所：負責針對公司各種車型的原、輔材料及小五金材料等制定合理的材料消耗工藝定額，并定期進行分析與修訂。2.2車間：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類邊角余料大于一定規(guī)格的（見附件），不

2、得進入廢料堆；出現(xiàn)的邊角余料能套材的，應當盡量套材再利用；不能套材使用的，用于制作工位器具；無法再利用的按不同規(guī)格分類存放于定點貨架或其他工位器具。2.3采購部：按照車間及研制所要求，對于達到一定生產(chǎn)規(guī)模的主要車型，不斷擴大原輔材料定尺采購范圍。2.4物管部：對于車間多余的邊角料，定期送至指定地點（焊裝車間分類后，由物管定期送至附件車間或試制室優(yōu)先使用），并會同采購部聯(lián)系廠家銷售。2.5質量部：負責會同研制所人員不定期到現(xiàn)場檢查，查看修

3、舊利廢效果，并將檢查結果納入部門績效考核（“成本控制”項）。2.5實業(yè)公司：負責收集各車間廢棄的工業(yè)垃圾，并按不同材料分揀、裝箱。3、邊角料的銷售3.1對于銷售至外鈑金廠家的邊角料。車間多余用不完的邊角料，由采購部了解后聯(lián)系廠家并商定價格，經(jīng)財務核定價格后出售。3.2對于廢棄的工業(yè)垃圾。由實業(yè)公司綠化班進行分揀并分類裝箱、磅秤，物管部對工業(yè)垃圾的重量、采購部對材料及規(guī)格進行確認，經(jīng)由財務部核價后售出。4、有關規(guī)定4.1車間不得使用整板下

4、料用于小件制作（邊角料缺規(guī)格除外）。4.2車間在領料時開具領料單，物管部嚴格依據(jù)定額核料，領取時由保管員監(jiān)督發(fā)料，必要時履行簽字手續(xù)。4.3不得將廢舊物資混放或虛報數(shù)量出售。人事部將不定期對出廠的廢舊物資抽查，如發(fā)現(xiàn)一例，將對有關責任人罰款500～5000元。4.4廢舊材料再利用按如下標準獎勵：編制日期審核日期批準日期修改標記處數(shù)修改日期質量成本控制程序質量成本控制程序1目的目的通過質量成本分析，逐步降低不良質量成本，提高經(jīng)濟效益。2范

5、圍范圍適用于產(chǎn)品質量成本的管理。3定義定義無4職責職責4.1財務部是本程序的歸口管理部門，負責編制質量成本計劃確定質量成本科目，匯集、統(tǒng)計、分析質量成本數(shù)據(jù)，負責質量成本目標的分解和考核。4.2各部門負責收集相關的質量成本數(shù)據(jù)，建立相應的質量成本統(tǒng)計臺帳，定期向財務部報送有關報表。4.3質量部根據(jù)財務部質量成本分析報告，制定出糾正、預防措施和質量改進計劃。5.5.內(nèi)容內(nèi)容5.1質量成本的核算方法質量成本的核算方法5.1.1財務部應用管理

6、會計手段，對質量成本采用“賬戶分離、平行轉結、會統(tǒng)結合、專群結合”的核算方法。5.1.2利用原有的會計核算憑證資料加以分離、統(tǒng)計。5.2質量成本科目設置質量成本科目設置質量成本設置三個級別科目。5.2.1一級科目：質量成本：與產(chǎn)品質量有關的成本、費用。5.2.2二級科目：預防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。預防成本：預防不合格品等損失所損失的費用。鑒定成本：評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質量要求所損失的費用。內(nèi)部損失成本：產(chǎn)品交付前

7、因不滿足規(guī)定的質量要求，需要返工、返修、停工所損失的費用。編號JXCX2018001版本第A版版次第0次修改質量成本控制程序質量成本控制程序頁碼第3頁共9頁1、主題內(nèi)容與適用范圍為進一步規(guī)范公司工業(yè)物料的使用，節(jié)約生產(chǎn)資金，降低材料成本，對于公司在生產(chǎn)加工過程中出現(xiàn)的邊角余料等工業(yè)廢舊物資的再利用作出有關規(guī)定。2、職責2.1研制所：負責針對公司各種車型的原、輔材料及小五金材料等制定合理的材料消耗工藝定額，并定期進行分析與修訂。2.2車間

8、：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類邊角余料大于一定規(guī)格的（見附件），不得進入廢料堆；出現(xiàn)的邊角余料能套材的，應當盡量套材再利用；不能套材使用的，用于制作工位器具；無法再利用的按不同規(guī)格分類存放于定點貨架或其他工位器具。2.3采購部：按照車間及研制所要求，對于達到一定生產(chǎn)規(guī)模的主要車型，不斷擴大原輔材料定尺采購范圍。2.4物管部：對于車間多余的邊角料，定期送至指定地點（焊裝車間分類后，由物管定期送至附件車間或試制室優(yōu)先使用），并會同采購部聯(lián)系廠家銷售

9、。2.5質量部：負責會同研制所人員不定期到現(xiàn)場檢查，查看修舊利廢效果，并將檢查結果納入部門績效考核（“成本控制”項）。2.5實業(yè)公司：負責收集各車間廢棄的工業(yè)垃圾，并按不同材料分揀、裝箱。3、邊角料的銷售3.1對于銷售至外鈑金廠家的邊角料。車間多余用不完的邊角料，由采購部了解后聯(lián)系廠家并商定價格，經(jīng)財務核定價格后出售。3.2對于廢棄的工業(yè)垃圾。由實業(yè)公司綠化班進行分揀并分類裝箱、磅秤，物管部對工業(yè)垃圾的重量、采購部對材料及規(guī)格進行確認，

10、經(jīng)由財務部核價后售出。4、有關規(guī)定4.1車間不得使用整板下料用于小件制作（邊角料缺規(guī)格除外）。4.2車間在領料時開具領料單，物管部嚴格依據(jù)定額核料，領取時由保管員監(jiān)督發(fā)料，必要時履行簽字手續(xù)。4.3不得將廢舊物資混放或虛報數(shù)量出售。人事部將不定期對出廠的廢舊物資抽查，如發(fā)現(xiàn)一例，將對有關責任人罰款500～5000元。4.4廢舊材料再利用按如下標準獎勵：編制日期審核日期批準日期修改標記處數(shù)修改日期a)保修費：根據(jù)保修規(guī)定為顧客提供三包修理

11、服務所支付的費用，包括服務人員的差旅費、工資、福利費、設備折舊費、場地租賃費、更換零部件所需材料、工具、運輸費等。b)索賠費：因產(chǎn)品質量未達到顧客規(guī)定要求的要求，對顧客提出的申訴或處罰進行賠償處理與用戶簽訂的質量索賠協(xié)議，支付給用戶的賠償費用，包括賠償金額、處理費、差旅費等。按“三包”服務期內(nèi)、期外分別進行統(tǒng)計、登記臺賬。c)退貨損失費：因產(chǎn)品質量未達到顧客規(guī)定要求的要求，造成顧客退貨、換貨所損失的費用，即包括產(chǎn)品包裝損失費、運輸費和退

12、回產(chǎn)品的凈損失等。d)折價損失費：因產(chǎn)品質量未達到顧客規(guī)定要求的要求，折價銷售所損失的費用。5.3質量成本計劃質量成本計劃財務部根據(jù)公司的質量方針，年度質量目標和質量管理費用預算，編制《質量成本計劃》，經(jīng)批準后實施。5.3.1質量成本控制指標包括以下五個方面：a)預防成本率=（預防成本質量成本）100%b)鑒定成本率=（鑒定成本質量成本）100%c)內(nèi)部損失成本率=（內(nèi)部損失成本質量成本）100%d)外部損失成本率=（外部損失成本質量成

13、本）100%e)質量損失率=[（內(nèi)部損失成本外部損失成本）產(chǎn)品現(xiàn)行價產(chǎn)值]100%5.3.2質量成本數(shù)據(jù)的匯集和分析數(shù)據(jù)的來源從原始記錄、統(tǒng)計報表、會計憑證、會計賬簿、質量費用信息單中歸集。每月7日前，各責任部門將上月發(fā)生的質量成本費用報財務部進行匯總。a)預防成本、鑒定成本由財務部根據(jù)會計憑證、會計賬簿統(tǒng)計分類、分項匯總。b)內(nèi)部損失成本由質量部將上月發(fā)生的內(nèi)部損失成本匯總報送財務部。c)外部損失成本由質量部將上月發(fā)生的外部損失成本匯