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1、超細(xì)長軸.txt今天心情不好。我只有四句話想說。包括這句和前面的兩句。我的話說完了對(duì)付兇惡的人,就要比他更兇惡;對(duì)付卑鄙的人,就要比他更卑鄙沒有情人味,哪來人情味拿什么整死你,我的愛人。收銀員說:沒零錢了,找你兩個(gè)塑料袋吧!超細(xì)長軸車削加工工藝作者:南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院厲善元唐衛(wèi)東引言通常軸的長度與之直徑比大于20~25(即Ld≥20~25)的軸稱之為細(xì)長軸。而加工354095、101300長軸時(shí),因徑長比達(dá)1:100至1:150左右,
2、屬超細(xì)長軸加工。超細(xì)長軸車削的工藝特點(diǎn):①超細(xì)長軸剛性很差,車削時(shí)裝夾不當(dāng),很容易因切削力及重力的作用而發(fā)生彎曲變形,產(chǎn)生振動(dòng),從而影響加工精度和表面粗糙度。②超細(xì)長軸的熱擴(kuò)散性能差,在切削熱作用下,會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的線膨脹。如果軸的兩端為固定支承,則工件會(huì)因伸長而頂彎。③由于軸較長,一次走刀時(shí)間長,刀具磨損大,從而影響零件的幾何形狀精度。④車超細(xì)長軸時(shí)由于使用跟刀架,若支承工件的兩個(gè)支承塊對(duì)零件壓力不適當(dāng),會(huì)影響加工精度。若壓力過小或不接
3、觸,就不起作用,不能提高零件的剛度:若壓力過大,零件被壓向車刀,切削深度增加,車出的直徑就小,當(dāng)跟刀架繼續(xù)移動(dòng)后,支承塊支承在小直徑外圓處,支承塊與工件脫離,切削力使工件向外讓開,切削深度減小,車出的直徑變大,以后跟刀架又跟到大直徑圓上,又把工件壓向車刀,使車出的直徑變小,這樣連續(xù)有規(guī)律的變化,就會(huì)把細(xì)長的工件車成“竹節(jié)”形。造成機(jī)床、工件、刀具工藝系統(tǒng)的剛性不良給切削加工帶來困難,不易獲得良好的表面粗糙度和幾何精度。我們?cè)趯?shí)踐中,經(jīng)過
4、不斷摸索,采用各種車削裝置:如三支承塊跟刀架、彈性活絡(luò)頂針、墊塊、托架支承:車削中采用反向進(jìn)給車削,配合以最佳的刀具幾何參數(shù)、切削用量、等一系列有效措施。提高了超細(xì)長軸的剛性,滿足了加工要求。使的加工的超細(xì)長軸效果良好,表面粗糙度達(dá)到Ra3.2以上,錐度誤差在工件全長4m中僅0.04mm,橢圓度為0.01mm,彎曲度僅為0.15mm。且工效大大提高。1超細(xì)長軸車削裝置1)工件裝夾在卡盤夾緊工件的卡爪面墊入420mm鋼絲,夾入長度為15~
5、20mm,如圖1所示,使工件與卡爪之間為線接觸。圖1工件裝夾在尾座裝置彈性活絡(luò)頂針,當(dāng)工件發(fā)生彎曲變形或受熱膨脹時(shí),頂針能作一定的軸向位移。2)跟刀架結(jié)構(gòu)1)粗車刀刀具特點(diǎn):①主偏角較大,使徑向力Py減小,軸向力Px增大,能減少切削振動(dòng)和彎曲變形:②前角g=15~20切削輕快:③斷屑槽磨成R2.5~4mm,有良好的卷屑作用,并增大實(shí)際切削前角。刀具材料:刀片牌號(hào)YT15,型號(hào)A117:刀桿45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)HB220~250。2)精車刀刀具
6、特點(diǎn):①具有較大前角,刀尖無倒棱,切削輕快,切屑呈鋁箔紙狀:②刀刃寬度大于走刀量1.3倍以上,可以修光工作表面:③有1.5~2刃傾角,切屑沿待加工表面排出:④刀刃必須研磨平直,表面粗糙度達(dá)Ra0.8以上。刀具材料:刀片牌號(hào)W18Cr4V,熱處理HRC63~66;刀桿彈性刀排??赡コ龅都鈭A弧半徑,當(dāng)工件長度與直徑比較大時(shí)亦可采用寬刃低速光車。3)切削用量粗車時(shí):切削速度v=32mmin;走刀量f=0.3~0.35mmr;切削深度ap=2~
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