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1、課題二、車(chē)床機(jī)動(dòng)進(jìn)給練習(xí)指導(dǎo)書(shū)一、實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))目的:一、實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))目的:1、熟練進(jìn)行機(jī)床的自動(dòng)進(jìn)給的操作2、熟練掌握刻度盤(pán)和分度盤(pán)的操作3、掌握游標(biāo)卡尺的使用方法和讀數(shù)原理4、熟練掌握切削用量的選擇原則5、能熟練進(jìn)行加工階段的工藝分析二、使用器材名稱(chēng):二、使用器材名稱(chēng):CA6140,45#鋼,游標(biāo)卡尺45外圓車(chē)刀,90外圓車(chē)刀三、實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))步驟與方法三、實(shí)訓(xùn)(驗(yàn))步驟與方法一、使用機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)削工件的過(guò)程機(jī)動(dòng)進(jìn)給車(chē)削工件的過(guò)程啟動(dòng)車(chē)床帶動(dòng)工
2、件旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)車(chē)床帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)→試切削試切削→機(jī)動(dòng)進(jìn)給機(jī)動(dòng)進(jìn)給→①→①縱向車(chē)外圓縱向車(chē)外圓→車(chē)至接近需要長(zhǎng)度時(shí)停止進(jìn)給車(chē)至接近需要長(zhǎng)度時(shí)停止進(jìn)給②橫向車(chē)平面橫向車(chē)平面→車(chē)至接近工件中心車(chē)至接近工件中心時(shí)停止進(jìn)給時(shí)停止進(jìn)給→改用手動(dòng)進(jìn)給車(chē)至長(zhǎng)度尺寸和工件中心改用手動(dòng)進(jìn)給車(chē)至長(zhǎng)度尺寸和工件中心→退刀退刀→停車(chē)二、刻度盤(pán)的計(jì)算與應(yīng)用在車(chē)削工件時(shí),為了正確和迅速地掌握吃刀量,通常利用中滑板或小滑板上和刻盤(pán)進(jìn)行操縱。中滑板的刻度盤(pán)在橫向進(jìn)給的絲桿上,
3、當(dāng)搖動(dòng)橫向進(jìn)給絲桿轉(zhuǎn)一圈時(shí),刻度盤(pán)也轉(zhuǎn)了一圈。這時(shí)固定在中滑板上的螺母就帶動(dòng)中滑板、車(chē)刀移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。如果橫向進(jìn)給絲桿導(dǎo)程為5mm,刻證刀具經(jīng)濟(jì)耐用度的條件下,盡可能選取較大的切削速度。(1)、切削深度ap①、在保留半精加工余量(13mm)和精加工余量(0.10.5mm)后,應(yīng)盡量將剩下余量一次切除,以減小走刀次數(shù)。②、若總加工余量太大,應(yīng)分兩次或多次進(jìn)刀,但第一刀的進(jìn)刀深度必須選取大一些。(2)、進(jìn)給量f粗車(chē)時(shí),對(duì)加工表面粗糙度要求不
4、高時(shí),可以選擇較大的進(jìn)給量。粗車(chē)鑄鐵件比粗車(chē)鋼件切削深度大,而進(jìn)給量小。(3)、切削速度Vc①、刀具材料耐熱性好,則切削速度可選高些。②、工件材料的強(qiáng)度、硬度高或塑料太大或太小,切削速度均應(yīng)選低些。③、斷續(xù)切削,應(yīng)選取較低的切削速度。④、工藝系統(tǒng)剛性較差時(shí),切削速度應(yīng)適當(dāng)減小。2、半精車(chē)和精車(chē)時(shí)切削用量的選擇應(yīng)盡可能選擇較高的切削速度,然后再選取小的進(jìn)給量。(1)、切削速度Vc一般可選用較高的切削速度(80100mmmin)(2)、進(jìn)給
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