鋼架焊接技術(shù)交底

1、中藝裝飾有限公司中藝裝飾有限公司技術(shù)交底技術(shù)交底第1頁共4頁工程名稱交底時(shí)間年月日工程部位交底內(nèi)容鋼架焊接技術(shù)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人接收人內(nèi)容交底內(nèi)容：一、操作工藝1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）→焊縫檢查2、鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接3、2.1平焊2.1.1、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。2.1.2、清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得

2、有油漆、銹物。2.1.3、焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。2.1.4、引弧：角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到

3、焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。2.1.5、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。2.1.6、焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。2.1.7、焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情

4、況，當(dāng)焊件厚度相等中藝裝飾有限公司中藝裝飾有限公司技術(shù)交底技術(shù)交底第3頁共4頁工程名稱交底時(shí)間年月日工程部位交底內(nèi)容鋼架焊接技術(shù)交底技術(shù)負(fù)責(zé)人接收人3.2、對焊接中產(chǎn)生的氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應(yīng)及時(shí)返修，返修過程應(yīng)連續(xù)不間斷完成。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1、焊條與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ812002的規(guī)定。焊條在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。1

5、.2、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。1.3、施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。1.4、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。2、一般項(xiàng)目2.1、焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。2.2、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間