鋼筋電渣壓力焊規(guī)范

1、鋼筋工程有關施工交底內容一、通則：1、鋼筋的制作及安裝應嚴格按照設計圖紙和有關變更通知書進行下料、制作和綁扎。2、鋼筋工程要嚴格按照國家相應標準和行業(yè)規(guī)范進行施工；嚴格按照《工程建設標準強制性條文》進行施工。3、嚴禁鋼筋承包班組以次充優(yōu)、以長充短、以小充大和以疏充密；不得進行偷工減料等有損職業(yè)道德的丑行。4、鋼筋的級別和規(guī)格需作變更時，應征得設計人員的同意并辦理設計變更正式手續(xù)。5、鋼筋采購進場應有出廠合格證；并應在監(jiān)理工程師見證下，按

2、規(guī)定數量隨機抽樣送有資質的檢測中心檢驗，其結果符合質量標準后方可使用。6、鋼筋采購進場卸車時要用木方墊好，按照規(guī)格，堆放整齊，作好料牌。7、所有鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。8、鋼筋的規(guī)格、尺寸、接頭位置、接頭面積百分率、搭接長度、搭接距離、錨固長度必須符合圖紙及規(guī)范要求。9。鋼筋保護層應采用墊塊或鋼筋制成的馬凳進行墊置（包括梁側、柱側、墻側、板底均要綁上墊塊、板上部筋綁馬凳）。10、鋼筋焊接前必須根據施工

3、條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持證上崗。一、施工準備（一）作業(yè)條件1、電渣壓力焊的作業(yè)人員應進行內部培訓，經考核合格者，發(fā)企業(yè)內部上崗證。作業(yè)人員必須持證上崗。2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4:1范圍內應用。3、電壓表、時間顯示器應齊全，焊劑簡的直徑應與所焊鋼筋的直徑相適應。4、在正式焊接前，每一個作業(yè)人員應對其在工程中準備進行電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件，經拉伸試驗合格后，方能上崗操作。5、施工要求（1）電弧焊接頭：①

4、焊縫表面應平整，凹陷或焊瘤。②接頭區(qū)域不得有裂紋。③橫向咬邊深度不大于0.5mm，在長2d焊縫表面上的氣孔數不多于2個、夾渣面積≤6mm2。④接頭軸線偏移不大于0.1d或3mm，彎折角不大于7100（4）。（2）電渣壓力焊接頭：須切除，如發(fā)現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，及時向質量員、技術員反映，以制定措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。1綁柱子鋼筋(1)工藝流程：彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→搭接綁扎豎

5、向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋(2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90角。(3)搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長度、接頭面積百分率應符合設計要求。(4)箍筋綁扎：畫筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

6、(5)柱箍筋綁扎：1)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。2)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。3)箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。4)有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用90搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。5)柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應按設

7、計要求加密。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。6)柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。關于提高電渣壓力焊施工質量專題會議紀要關于提高電渣壓力焊施工質量專題會議紀要會議時間：年月日上午會議地