鋼包常見事故處理方法

1、鋼包常見事故處理方法鋼包常見事故處理方法鋼包出鋼時(shí)不透氣鋼包出鋼時(shí)不透氣1、接到通知后，馬上查看鋼包記錄，了解雙透氣磚的使用情況(正在使用透氣磚的使用次數(shù)，透氣性能，另一塊透氣磚的使用次數(shù)，透氣性能)。2、迅速到現(xiàn)場，查看轉(zhuǎn)爐出鋼后是否插吹氬管、底吹管接頭選擇是否正確。查看鋼包快速接頭，底吹管及各接口處是否漏氣，漏氣時(shí)及時(shí)更換漏氣部件或擰緊漏氣部位。3檢查管路閥門是否打開并開到最大。檢查底吹管氣源壓力工作壓力是否符合要求。4換用第二塊透

2、氣磚，觀察底吹情況。5、跟蹤查看鋼包進(jìn)精煉吹氬加熱后，是否透氣。鋼包在精煉不透氣鋼包在精煉不透氣1、馬上查看記錄，了解雙透氣磚的使用情況（正在使用透氣磚的使用次數(shù)，透氣性能，另一塊透氣磚的使用次數(shù)，透氣性能)。在轉(zhuǎn)爐工序底吹情況。2、迅速到精煉現(xiàn)場，查看底吹管接頭選擇是否正確。精煉鋼包車吹氬管管路、各接口是否漏氣，漏氣時(shí)及時(shí)更換漏氣部件或擰緊漏氣部位。3、檢查管路閥門是否打開并開到最大。檢查底吹管氣源壓力工作壓力是否符合要求。查看鋼水出

3、鋼溫度、進(jìn)精煉溫度是否正常，查看鋼包包況、類別。4、鋼包在精煉加熱后查看是否透氣，否則換用第二塊透氣磚。5、若還不透氣，準(zhǔn)備好裝好滑板、下水口，加好引流劑的鋼包倒包。6、倒包完畢，將鋼包放平，使鋼包包口朝南處于水平位。7、接通氬氣，檢查快速接頭、對(duì)絲、彎頭、吹氬彎管、軟管、各接口是否漏氣，漏氣時(shí)及時(shí)更換漏氣部件或擰緊漏氣部位。8、吹掃透氣磚表面覆蓋的鋼渣，確認(rèn)透氣性。9、透氣性正常時(shí)，正常使用，否則甩包更換透氣磚。所有底吹不透鋼包下線后

4、都要進(jìn)行詳細(xì)檢查，用氧管對(duì)透氣磚進(jìn)行吹掃作業(yè)，并確認(rèn)壓降符合要求。4甩包。渣線、包壁部位包殼透紅、漏鋼渣線、包壁部位包殼透紅、漏鋼1在轉(zhuǎn)爐、精煉位發(fā)現(xiàn)渣線、包壁部位包殼透紅、漏鋼時(shí)，立即將鋼包開至吊包位，同時(shí)喊開周圍危險(xiǎn)區(qū)人員；在連鑄發(fā)現(xiàn)渣線、包壁部位包殼透紅、漏鋼時(shí)，立即停澆關(guān)閉鋼包滑動(dòng)水口，將回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)180，使鋼包位于事故包上方，同時(shí)喊開周圍危險(xiǎn)區(qū)人員。2立即指揮天車以最快速度將鋼包吊離鋼包車、連鑄機(jī)，防止漏鋼鑄鋼包車、軌道、連鑄

5、機(jī)。3準(zhǔn)備好裝好滑板、下水口，加好引流劑的周轉(zhuǎn)包倒包或倒出透紅、漏鋼部位以上的鋼水后，繼續(xù)精煉、澆鋼。4倒出的鋼水太多，不能繼續(xù)精煉時(shí)，鋼水折包或回爐。5鋼包做甩包處理。鋼包在周轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)的事故，處理過程中要詳細(xì)了解相關(guān)情況與數(shù)據(jù)(如：鋼種、爐號(hào)、溫度、氣源壓力等)，并做好記錄，以便與技術(shù)人員做好事故原因分析，制定解決方案與預(yù)防措施。發(fā)生事故的鋼包經(jīng)處理繼續(xù)使用的應(yīng)做好記錄。交接班時(shí)應(yīng)向下一班交代清楚。下一班對(duì)事故鋼包要注意觀察使用情況