鋁合金專題

1、鋁合金合金、、鋁合金概述鋁是自然界中廣泛存在的一種有色金屬，具有較小的密度(2.7gcm2)為鐵的13，較低的熔點(660、c)及導(dǎo)電導(dǎo)熱性，磁化率低，并具有良好的抗蝕性，壓力加工性能，比較度高(相對密度下的強度)塑性良好，低溫下具有較好的抗沖擊韌性，鋁合金冷變形和熱處理后，抗拉強度可達500600Mpa，相當于低合金鋼，廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)材料，按鋁合金的成份和加工工藝分為鑄造鋁合金和變形鋁合金，根據(jù)鋁合金的成份，可對鋁合金進行固溶處理時效

2、處理，以及細晶強化。、、鋁及鋁合金的分類及用途鋁合金分為形變鋁合金和鑄造鋁合金、1、形度鋁合金形變鋁合金按性能特點分為：防銹鋁，硬鋁。超硬鋁，鍛鋁，四種，是通過熔煉澆注成鑄錠，再經(jīng)熱態(tài)或冷態(tài)的壓力加工制成板材，帶材，管材、棒材，線材等成品，故要求這類合金具有較好的塑性。A：防銹鋁合金，主要分為AlMn和AlMg其中Mn為提高合金的抗蝕性和塑性起固溶強化作用，這類合金不能進行熱處理強化，常用冷壓力加工，(輾壓、拉拔)產(chǎn)生加工硬化，提高強度

3、，具有良好的焊接性能，用于制作需要彎曲和沖壓零件，如：油管、油箱，焊條。B：硬鋁合金，主要是AlCuMg合金，因為具有良好的時效強化效果，通常采用自然時效(與人工時效相比)具更高的強度及抗蝕性能，常用代號為LY10，LY11，LY12，通常制作、板材管材，及型材，由于硬鋁易產(chǎn)生晶間腐蝕，需在硬鋁表面包覆一層純鋁，厚度為4%8%。C：超硬鋁合金屬于AlZnMgCm，是強度最高的一種合金后可達680MPA常用牌號為LC4與LC6主要用于重量

4、輕，強度大的受力結(jié)構(gòu)件，由于抗蝕性性差，表面需要包覆純鋁。建筑用工件墊處理狀態(tài)：固溶(530度)時效160、c典型機械性能：拉伸強度，T6310MPA層板強度276MPa延伸率：12%焊接性能：同6063(2)鑄造鋁合金用于鑄造形狀復(fù)雜的重要零件，按所含元素分為AlSi，AlCu，AlMg，AlZm系四類。AlSi類合金具良好的鑄造性能，抗蝕性，耐熱性，焊接性也相當好，缺點強度較低適于鑄造形狀復(fù)雜強度要求不高的鑄件，熱處理狀態(tài)為固溶時效

5、處理；合金牌號為ZL101，ZL104，ZL107，焊接常為惰性氣體保護焊，如氬氣保護焊。AlCu系合金，可進行時效強化，具有較高的強度和耐熱性，但鑄造性能差，抗蝕性也不如AlSi合金，主要應(yīng)用在200、c300、c工作要求高強度的零件。AlMg系鑄造合金的優(yōu)點是耐蝕性好，強度高，密度小，但鑄造性能查，流動性不好，主要用于制作在海水中承受較大沖擊載荷，外形不太復(fù)雜，便于鑄造的零件，如艦船和動力機械零件。鋁合金的鑄造工藝特點，一般按鑄造產(chǎn)

6、量減少的順序分為壓鑄，硬模鑄造砂模鑄造，熔模鑄造，對所有鑄造而言，最主要的因素是可行性成本和質(zhì)量。對于家具行業(yè)中，各種連接緊固件都為壓鑄成形。壓鑄成形工藝：壓力鑄造是在壓鑄機的壓室內(nèi)，澆入液態(tài)或半液態(tài)的合金使它在高壓高速下充填型腔，并在高壓下成形和結(jié)晶而獲得鑄件的一種鑄造方法，其工藝流程為：鑄型安裝→壓鑄型預(yù)熱→噴涂料→合型插芯→澆注→壓射→持壓→開型，抽芯→頂出鑄件→外表檢驗→清理型腔→鑄件清理對于壓鑄成型工藝過程中的幾個中重要參數(shù)：