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1、鞋子樣品制做流程鞋子樣品制做流程一一備料1.收到樣品材料,先根據(jù)來(lái)料清單,核對(duì)數(shù)量配件是否齊全,有沒(méi)有在運(yùn)輸途中損壞或者丟失,再和樣鞋仔細(xì)對(duì)照。2.材料顏色車(chē)線顏色加工方法大底顏色拉鏈飾扣松緊織帶包邊條喇叭布標(biāo)印刷網(wǎng)板3有些特殊材料不能擠壓,不能褶皺,如鏡面PU貼膜金屬PU等,存放的時(shí)候要注意一一開(kāi)料1.樣品材料要單獨(dú)存放,不要和大貨放在一起,以免用錯(cuò)材料。2.有些特殊材料不能擠壓,不能褶皺,如鏡面PU貼膜金屬PU等,裁斷的時(shí)候要注意3
2、.樣品材料都比較少,特別是有些特殊材料或小配件,材料可能只有一點(diǎn)點(diǎn)。有些材料是樣品室用剩下的部分,材料會(huì)不規(guī)則。裁斷沖裁的時(shí)候不要浪費(fèi)材料,不規(guī)則或有瑕疵的材料要單片沖裁,剩下的樣品材料要按指令裝好寫(xiě)上標(biāo)簽,方便下次再用。(有瑕疵的材料也不能扔掉)4.樣品沒(méi)有刀模的時(shí)候要手工開(kāi)料,手工開(kāi)料的時(shí)候要先比對(duì)紙板和樣鞋,不要用錯(cuò)紙板,也不要用錯(cuò)材料常用紙板名稱開(kāi)料板和刀模紙板一樣大的紙板,包含有折邊位置,組合位置,反車(chē)位置實(shí)板和折完邊的部件一
3、樣大,不包含折邊位置(比開(kāi)料板少了一個(gè)折邊位)比板有些小部件會(huì)有比板,即不包含折邊位置,也不包含組合和反車(chē)位置(像組合好鞋頭剩下的鞋頭中片大小,鞋身飾片大小,條帶寬度比對(duì)等)組合板像涼鞋和有扣帶組合的鞋子,一般都會(huì)有組合板,用來(lái)比對(duì)扣帶組合的角度翹度板有需要定型的鞋子,用來(lái)比對(duì)部件定型后的翹度5.做到鞋頭要定型的鞋子,鞋頭要先定一片看效果,再定剩下的鞋頭。如果是手工開(kāi)料,要先剪一片鞋頭試定型效果,和翹度板比對(duì),沒(méi)有問(wèn)題再開(kāi)剩下的鞋頭,避
4、免有鞋頭定型后太小,鞋子做不起來(lái)的現(xiàn)象。一一針車(chē)1.按照樣鞋組合位折邊位削皮,削皮要順薄,不能有痕跡。港薄削10MM寬,順薄到0.1MM21.樣鞋,鞋面,中皮,樣品單,操作說(shuō)明書(shū),試做報(bào)告一起交給針車(chē)主管看過(guò),再交到品管室。由品管師傅一起看過(guò)后再成型常用標(biāo)準(zhǔn)常用標(biāo)準(zhǔn)鞋面針距合縫針距面線邊距雙線寬度男鞋99.5針12針1.21.5MM1.8MM女鞋1010.5針12針1.2MM1.8MM實(shí)際針距,邊距要看樣鞋,一般車(chē)線越粗,針距越少部位折
5、邊寬度反車(chē)寬度合縫寬度組合寬度松緊組合寬度拉鏈齒距邊寬度數(shù)據(jù)4.5MM1.52MM1.52MM8MM14MM2MM以上是普通材料操作標(biāo)準(zhǔn),實(shí)際生產(chǎn)會(huì)有變化,容易散邊和有泡棉的材料,折邊可以做到6MM反車(chē)和合縫做到3MM組合位可以做到10MM一一成型1.按照樣鞋樣品單操作說(shuō)明書(shū)試做報(bào)告,提前準(zhǔn)備好中底大底楦頭。楦頭要插干凈,大底不能有瑕疵,顏色紋路都要和樣鞋一樣。中底要按照操作說(shuō)明書(shū),看是前置還是后置。2.按照操作說(shuō)明書(shū)提供數(shù)據(jù),畫(huà)出楦頭
6、記號(hào)點(diǎn)3.鞋頭畫(huà)出8MM前幫第一爪位置4.根據(jù)樣鞋類型,選則合適的定型模先定型。定型溫度不能太高,PU內(nèi)里要防止被定型模燙壞。淺色內(nèi)里要避免被定型模污染變色。定型好要檢查內(nèi)里是否平順,鞋面有沒(méi)有皺。5.先放一雙樣品碼,攀起來(lái)比對(duì)數(shù)據(jù)形狀,看和樣鞋是否一樣。沒(méi)問(wèn)題再接著往下放,有問(wèn)題退給師傅反工。6.按照數(shù)據(jù)攀鞋,鞋頭后包要正,腰幫要拉貼楦,鞋頭后包不能有發(fā)角。7.鞋面和中底要粘牢固,幫腳要均勻平順,不可有波浪,中底不能跑位8.按照操作說(shuō)
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