齒輪精度等級的選擇

1、輪齒的失效形式輪齒的失效形式作者：佚名文章來源：網絡轉載點擊數：129更新時間：2006718正常情況下，齒輪的失效都集中在輪齒部位。其主要失效形式有：●輪齒折斷整體折斷，一般發(fā)生在齒根，這是因為輪齒相當于一個懸臂梁，受力后其齒根部位彎曲應力最大，并受應力集中影響。局部折斷，主要由載荷集中造成，通常發(fā)生于輪齒的一端（圖181a）。在齒輪制造安裝不良或軸的變形過大時，載荷集中于輪齒的一端，容易引起輪齒的局部折斷。圖181輪齒的失效形式a）

2、局部折斷b）齒面點蝕c）齒面膠合d）磨粒磨損e）塑性變形齒輪經長期使用，在載荷多次重復作用下引起的輪齒折斷，稱疲勞折斷；由于短時超過額定載荷（包括一次作用的尖峰載荷）而引起的輪齒折斷，稱過載折斷。二者損傷機理不同，斷口形態(tài)各異，設計計算方法也不盡相同。一般地說，為防止輪齒折斷，齒輪必須具有足夠大的模數。其次，增大齒根過渡圓角半徑、降低表面粗糙度值、進行齒面強化處理、減輕輪齒加工過程中的損傷，均有利于提高輪齒抗疲勞折斷的能力。而盡可能消除

3、載荷分布不均現象，則有利于避免輪齒的局部折斷。為避免輪齒折斷，通常應對齒輪輪齒進行抗彎曲疲勞強度的計算。必要時，還應進行抗彎曲靜強度驗算?！颀X面點蝕輪齒工作時，其工作齒面上的接觸應力是隨時間而變化的脈動循環(huán)應力。齒面長時間在這種循環(huán)接觸應力作用下，可能會出現微小的金屬剝落而形成一些淺坑（麻點），這種現象稱為齒面點蝕（圖181b）。齒面點蝕通常發(fā)生在潤滑良好的閉式齒輪傳動中。實踐證明，點蝕的部位多發(fā)生在輪齒節(jié)線附近靠齒根的一側。這主要是由

4、于該處通常只有一對輪齒嚙合，接觸應力較高的緣故。提高齒面硬度，降低齒面粗糙度值，采用粘度較高的潤滑油以及進行合理的變位等，都能提高齒面抗疲勞點蝕的能力。其中最有效的方法就是提高其齒面硬度。為了避免出現齒面點蝕，對于閉式齒輪傳動，通常需要進行齒面接觸疲勞強度計算。使用和加工情況2、3（特高精度）檢驗用的齒輪，高速齒輪及在重載下要求特別安全可靠的齒輪。需用特殊的工藝方法制造4、5（高精度）用于高精度傳動鏈及某些危險場合下工作的齒輪，如汽輪機