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文檔簡介
1、停機操作票停機操作票一、停機前準備一、停機前準備1、檢查鄰機來汽至輔汽母管系統(tǒng)在開啟,關閉本機四抽至輔汽母管供汽門。2、分別對啟動油泵、交流潤滑油泵、直流潤滑油泵和頂軸油泵,盤車電機做啟動試驗正常。3、檢查本機有兩臺頂軸油泵開關在“自動”位。4、檢查高低壓旁路系統(tǒng)在熱備用狀態(tài),關閉暖風器疏水至除氧器門,關閉暖風器疏水至#5低加門,關閉連擴至除氧器門,注意除氧器壓力、水位正常。5、活動主汽門、調節(jié)汽門正常。6、將主蒸汽壓力限制器、高低負荷
2、限制器回路退出。7、將一次調頻回路退出,并檢查確證DEH的“頻率修正”回路在退出位。8、停機前,機組負荷在210MW以上時,對各受熱面進行一次全面吹灰工作。9、停機前各油槍試投一次,都應正常。10、停機前,應對設備進行全面檢查,記錄所有缺陷以備檢修時消除。11、校對汽包上、下水位計一次事故放水電動門和對空排汽處于良好狀態(tài)。12、檢查確證#02啟備變、柴油發(fā)電機備用狀態(tài)良好。二、減負荷二、減負荷1、將高調門控制方式由順序閥切至單閥,CCS
3、選TF方式;負荷由300MW減至240MW,降負荷速度為2~3MWmin,降壓速度為0.1Mpa,機側主蒸汽及再熱蒸汽溫度為538℃;2、降低負荷時,停運一臺磨煤機(上層D)。3、負荷由240MW減至150MW,主蒸汽壓力下降率為0.2Mpamin,降負荷率為3MWmin,在150MW負荷下穩(wěn)定運行15分鐘;4、負荷至150MW,主蒸汽壓力為12.8Mpa主蒸汽溫度為538℃,再熱蒸汽溫度為535℃;3、當三臺磨的出力均25th時,投用
4、油槍,再停用一臺上層磨煤機(C),加強對空氣預熱器吹灰;4、維持負荷穩(wěn)定;22、負荷減至30MW以下時,高壓防進水疏水門自動開啟,注意監(jiān)視機組真空;23、負荷減至15MW時,檢查確認低壓缸噴水調整門自動投入正常,排汽溫度正常;24、啟動啟動油泵和交流潤滑油泵,檢查出口油壓和潤滑油壓正常;25、檢查發(fā)電機主開關設備完好,分閘回路無閉鎖,匯報值長。三、解列三、解列1、在負荷控制面板上設定目標值0MW,減負荷率3MWmin,負荷減至零,準備解
5、列發(fā)電機;2、發(fā)電機解列:①檢查發(fā)電機有功負荷至零;②減無功負荷近于零;③汽輪機打閘④監(jiān)視發(fā)變組主開關斷開;發(fā)電機三相定子電流表指示為零;⑤查滅磁開關斷開;⑥聯系值長拉開發(fā)—變組出口隔離開關及其控制電源。⑦投入誤上電、啟停機保護;3、發(fā)電機解列后,密切注意汽輪機轉速無明顯上升,4、發(fā)電機解列后,汽機打閘,記錄轉子隋走時間和主機真空,注意調整密封油壓;5、檢查高中壓主汽門、調門均關閉,各抽汽逆止門、高壓缸排汽逆止門、#1、#2、#3高加進
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