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文檔簡介
1、公伯峽面板堆石公伯峽面板堆石壩墊層壩墊層料、小區(qū)料料、小區(qū)料加工工加工工藝及質(zhì)量控制量控制羅銘強(qiáng)譚明榮劉啟悅(中國水電四局第一施工局,青?;」畭{810902)摘要公伯峽水電站面板堆石壩墊層料、小區(qū)料的制備充分利用公伯峽地區(qū)巖石結(jié)構(gòu)及所選設(shè)備的自身特點(diǎn),通過調(diào)整鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)下料口徑控制粒徑的大小及各種顆粒的百分含量;取消了以往通過篩分取得混合料,然后利用“平鋪立采”摻合人工砂的獲得的方法,使墊層料、小區(qū)料的加工成本大大降低
2、。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞墊層料(2A)小區(qū)料(2B)生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制1概述概述公伯峽水電站混凝土面板堆石壩,最大壩高139米,壩頂長度429.0米,壩頂寬10米,壩體填筑總量486.0萬方,壩體填筑主要分為:墊層小區(qū)(2B)、墊層區(qū)(2A)、過渡區(qū)(3A)、主堆石I區(qū)(3BI)、主堆石II區(qū)(3BII)、次堆石區(qū)(3C),六個(gè)填筑區(qū)域。壩體設(shè)計(jì)需墊層料共計(jì)13.3583萬方,墊層小區(qū)料約5000方。墊層料和墊層小區(qū)料均要求巖性為微、弱風(fēng)化花崗巖或
3、片麻巖,其中墊層料級(jí)配最大粒徑100mm,小于5mm的顆粒含量在35%~45%,小于0.1mm的顆粒含量4%~7%。墊層小區(qū)料級(jí)配最大粒徑40mm,小于5mm的顆粒含量為45%,小于0.1mm的顆粒含量小于7%。2墊層料加工工期及生產(chǎn)計(jì)劃墊層料加工工期及生產(chǎn)計(jì)劃按照監(jiān)理及建設(shè)單位施工進(jìn)度計(jì)劃要求,大壩于2002年7月底開始填筑,到2002年12月填筑至▽1930m高程。墊層料總量考慮各種損耗后約需15萬方左右,小區(qū)料約需6000方,計(jì)劃
4、在大壩填筑前堆存總量的40%~50%,即墊層料6~9萬方,小區(qū)料2000~3000方。要求加工系統(tǒng)生產(chǎn)強(qiáng)度1.5~2.25萬方月,班產(chǎn)量70m3小時(shí)(月生產(chǎn)時(shí)間按25天計(jì),日生產(chǎn)時(shí)間按12小時(shí)計(jì))。3墊層料的原制備方案及方案調(diào)整墊層料的原制備方案及方案調(diào)整3.13.1原設(shè)計(jì)施工方案原設(shè)計(jì)施工方案根據(jù)建設(shè)公司組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等方面召開的有關(guān)的專題會(huì)議確定:墊層料加工料源為藥水溝II區(qū)料場開采的過渡石料,經(jīng)破碎、圖二圖二修改后的墊層料加
5、工工藝流程修改后的墊層料加工工藝流程▽墊層料加工由藥水溝II區(qū)料場開采小于300mm的混合料通過自卸汽車運(yùn)至篦子篩過篩,篦子篩鋼軌間距為300mm,將大于300mm的顆粒棄掉,小于300mm的混合料通過膠帶機(jī)送至鄂式破碎機(jī)破碎,鄂式破碎機(jī)排料口調(diào)整為120mm~150mm,將混合料進(jìn)行第一次粗破碎,破碎后的混合料通過膠帶機(jī)送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行第二次細(xì)破碎,反擊式破碎機(jī)排料口后口調(diào)整為70mm~80mm,前口調(diào)整為30mm~40mm,二次
6、破碎后的骨料通過膠帶機(jī)送至?xí)捍媪隙?,為保證暫存料堆的容積,膠帶機(jī)的機(jī)頭距地面高度為8米,且在機(jī)頭上安裝有防止骨料分離的緩降器溜槽,其直徑為800mm,內(nèi)每隔1米設(shè)一道緩沖隔板,溜槽長度為4.5米。暫存料堆的料堆滿后由裝載機(jī)和自卸汽車運(yùn)至儲(chǔ)存料堆儲(chǔ)存,為防止墊層料、小區(qū)料因堆存過高造成粗骨料和細(xì)骨料的分離,每層堆存平鋪的高度不超過2米,料堆總高度控制在6米。小區(qū)料加工通過加工好的墊層料二次破碎加工獲得,二次破碎鄂式破碎機(jī)排料口調(diào)整為100
7、mm,反擊式破碎機(jī)排料口后口調(diào)整為40mm~50mm,前口調(diào)整為20mm。5質(zhì)量控制質(zhì)量控制5.15.1過程控制過程控制因墊層料及小區(qū)料加工的料源要求巖性為微、弱風(fēng)化花崗巖或片麻巖巖石硬度大,對鄂式破碎機(jī)的鄂板,反擊式破碎機(jī)的反擊錘、襯板磨損較為嚴(yán)重,為保證墊層料、小區(qū)料的生產(chǎn)加工質(zhì)量每班開機(jī)前檢查和調(diào)整三臺(tái)破碎機(jī)排料口的的排料口徑,每隔6小時(shí)停機(jī)調(diào)整、檢查一次,生產(chǎn)中密切注視生產(chǎn)情況,一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出的成品料粒徑較大或粉料含量明顯不足時(shí)
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