第九章 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 機(jī)械設(shè)計(jì) sky出品(華理的學(xué)弟學(xué)妹們,膜拜你們偉大的學(xué)姐吧!~)

1、第九章齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)91對(duì)齒輪傳動(dòng)的基本要求：1、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)2、承載能力強(qiáng)92失效形式：1、齒輪折斷：當(dāng)齒根彎曲應(yīng)力過大○1突然過載、沖擊載荷等易產(chǎn)生折斷?！?措施：1、增大齒根過渡曲線半徑2、降低表面粗糙度值，減輕加工損傷，采用表面強(qiáng)化處理3、增大軸及軸承的剛度，使接觸表面受力均勻2、齒面點(diǎn)蝕：在閉式傳動(dòng)中，若接觸應(yīng)力過大措施：1、提高齒面硬度和降低表面粗糙值2、在許用范圍內(nèi)采用大的變位系數(shù)和，以增大綜合曲率半徑3、采用粘度較高的潤(rùn)滑

2、油4、減小動(dòng)載荷3、齒面磨粒磨損：表面粗糙的硬齒與較軟的輪齒想嚙合時(shí)，由于相對(duì)滑動(dòng)，軟齒表面○1易被劃傷而產(chǎn)生齒面磨粒磨損；外界硬屑落入輪齒間○2措施：1、提高齒面硬度2、降低表面粗糙度值3、降低滑動(dòng)系數(shù)4、注意潤(rùn)滑油的清潔和定期更換等5、采用閉式傳動(dòng)6、對(duì)于開式傳動(dòng)，應(yīng)特別注意清潔，減小磨粒侵入4、齒面膠合：在高速、正在傳動(dòng)中，高溫、高壓使兩接觸面熔黏在一起而產(chǎn)生的。措施：1、采用角度變位齒輪傳動(dòng)2、減小模數(shù)和齒高以降低滑動(dòng)速度3、采

3、用極壓潤(rùn)滑油4、選用抗膠合性能好的齒輪副材料5、材料相同時(shí)，使大、小齒輪保持適當(dāng)硬度差6、提高齒面硬度和降低表面粗糙度值等5、齒面塑性變形：齒面較軟的輪齒在重載情況下產(chǎn)生。措施：適當(dāng)齒面硬度，采用粘度較大的潤(rùn)滑油93計(jì)算準(zhǔn)則：外界硬屑落入輪齒間○2后果：磨損后，正確齒形遭到破壞，齒厚減薄，最后導(dǎo)致輪齒因強(qiáng)度不足而折斷。措施：1、提高齒面硬度2、減低表面粗糙度值3、減低滑動(dòng)系數(shù)4、注意潤(rùn)滑油的清潔和定期更換5、采用閉式傳動(dòng)6、對(duì)于開始傳動(dòng)

4、，應(yīng)特別注意環(huán)境清潔，減少磨粒侵入98塑性變形特征：主動(dòng)輪齒面節(jié)線附近出現(xiàn)凹槽；從動(dòng)輪齒面節(jié)線附近出現(xiàn)凸脊原因：齒面較軟的輪齒，重載時(shí)可能在摩擦力作用下產(chǎn)生齒面塑性流動(dòng)，從而破壞正確的齒面嚙合。由于在主動(dòng)輪齒面的節(jié)線兩側(cè)，齒頂和齒根的摩擦力方向相背，形成凹槽；從動(dòng)輪相反，出現(xiàn)凸脊措施：適當(dāng)提高齒面硬度，采用粘度較大的潤(rùn)滑油99軟齒面：齒坯——加工外圓和端面——調(diào)質(zhì)或?；旋X——成品速度、載荷不大的場(chǎng)合硬齒面：齒坯——加工外圓和端面—

5、—調(diào)質(zhì)或常化——切齒——表面強(qiáng)化熱處理——齒面精加工——成品多用于高速重載，且要求重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊的場(chǎng)合發(fā)展趨勢(shì)：以前傳統(tǒng)的看法認(rèn)為，硬齒面因工藝過程復(fù)雜，成本較高，價(jià)格較貴。隨著制造水平的提高，硬齒面齒輪的制造成本大大減低，所以采用硬齒面齒輪是發(fā)展的趨勢(shì)。910小齒輪的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)多，工作情況惡劣，齒面宜硬些，這樣可使兩齒輪的齒面接觸疲勞強(qiáng)度較為接近。911影響齒輪傳動(dòng)效率因素：1、嚙合中的摩擦損失2、潤(rùn)滑油被攪動(dòng)的油阻損失3、軸承中