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1、第十四章滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)141與滑動(dòng)軸承相比,滾動(dòng)軸承具有摩擦阻力小、效率高、啟動(dòng)容易、安裝于維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn)142滾動(dòng)軸承類型調(diào)心球軸承代號(hào)1,一般不宜承受純軸向載荷調(diào)心滾子軸承代號(hào)2,能承受較大徑向載荷圓錐滾子軸承代號(hào)3,可同時(shí)承受徑向載荷和單向軸向載荷推力球軸承代號(hào)5,只能只能承受軸向載荷深溝球軸承代號(hào)6,主要承受徑向載荷,也可同時(shí)承受較小的軸向載荷角接觸球軸承代號(hào)7,可同時(shí)承受徑向和軸向載荷,也可單獨(dú)承受軸向載荷圓錐滾子軸承代號(hào)N,能
2、承受較大徑向載荷滾針軸承代號(hào)NA,承受徑向載荷143滾動(dòng)軸承基本元件1、內(nèi)圈:與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)2、外圈:與軸承座相配合,起支撐作用3、滾動(dòng)體:借助于保持架均勻的將滾動(dòng)體分布在內(nèi)圈和外圈之間,其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動(dòng)軸承的使用性能和壽命4、保持架:使?jié)L動(dòng)體均勻分布,防止?jié)L動(dòng)體脫落,引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。144由于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承在受到徑向載荷后會(huì)產(chǎn)生派生軸向力,為了保證軸承的正常工作,這兩類軸承需成對(duì)使用兩
3、套軸承外圈寬邊相對(duì),稱為“背靠背”安裝或稱“反裝”,這種方式使兩支反力作用點(diǎn)相互遠(yuǎn)離,支承跨距加大兩套軸承外圈窄邊相對(duì),稱為“面對(duì)面”安裝或稱“正裝”,它使支反力作用點(diǎn)相互靠近,支承跨距縮短146滾動(dòng)軸承失效形式:1、疲勞點(diǎn)蝕2、塑性變形3、磨損4、膠合計(jì)算準(zhǔn)則:1、一般轉(zhuǎn)速(n10rmin)軸承:疲勞點(diǎn)蝕,應(yīng)進(jìn)行疲勞壽命計(jì)算2、極慢轉(zhuǎn)速(n10rmin)或低速擺動(dòng):表面塑性變形,應(yīng)按靜強(qiáng)度計(jì)算3、高速軸承:由發(fā)熱引起的磨損、燒傷,故疲
4、勞壽命計(jì)算和極限轉(zhuǎn)速校驗(yàn)14.6在額定壽命期內(nèi),一個(gè)軸承會(huì)發(fā)生失效,因?yàn)檫@是一個(gè)概率問題14.7接觸角:滾動(dòng)體與外圈接觸處的發(fā)線與軸承徑向平面的夾角接觸角的大小反映了軸承承受軸向載荷能力的大小148角接觸球軸承和圓錐滾子軸承會(huì)產(chǎn)生派生軸向力對(duì)于實(shí)際工作的相信推力軸承,為保證它可靠地工作,至少應(yīng)使下半圈的滾動(dòng)體受載,所以規(guī)定約有半數(shù)滾動(dòng)體接觸的條件下計(jì)算派生軸向力149適當(dāng)加以軸向力后,相當(dāng)于軸承的預(yù)緊,消除軸承的軸向間隙,并在滾動(dòng)體與內(nèi)
5、、外圈滾道接觸處產(chǎn)生彈性預(yù)變形,以提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和支承剛度,見笑了磨損和塑性變形,提高了軸承的壽命。1410軸承選擇考慮因素:1、載荷的大小、方向和性質(zhì)2、軸承的轉(zhuǎn)速3、調(diào)心性能要求4、軸承的安裝和拆卸5、經(jīng)濟(jì)性1413基本額定靜載荷:使受載最大滾動(dòng)體與滾動(dòng)接觸處產(chǎn)生的接觸應(yīng)力達(dá)到一定值時(shí)的載荷基本額定靜載荷一定大于基本額定動(dòng)載荷,從材料的疲勞曲線邊可以看出,靜載荷區(qū)疲勞極限最大。1414潤滑方式與軸承速度有關(guān),一般根據(jù)軸承的dn值
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