工藝知識(shí)考試題

1、1專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)復(fù)習(xí)題一、填空題：1、表面粗糙度高度參數(shù)有Ra、Ry、Rz三種，推薦選用Ra，規(guī)定有Ⅰ、Ⅱ兩個(gè)系列，優(yōu)先選用Ⅰ系列。2、基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類。零件設(shè)計(jì)圖樣所采用的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，零件在工藝過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)包括工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。3、形位公差共分12個(gè)精度等級(jí)，一般形位公差框格值多選用6級(jí)精度。自由公差選用11級(jí)精度。4、標(biāo)準(zhǔn)公差用以確定公差帶大小的。共分2

2、0個(gè)等級(jí)，1級(jí)最高，20級(jí)最低，IT01級(jí)至IT11為配合用，IT12～I(xiàn)T20為自由公差，一般機(jī)械行業(yè)，自由公差為12級(jí)，重型行業(yè)自由公差執(zhí)行14級(jí)。5、選擇工件定位基準(zhǔn)時(shí)應(yīng)遵守基準(zhǔn)重合和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。6、低碳鋼焊后退火的目的是消除焊接應(yīng)力，減少變形，使工件處于穩(wěn)定狀態(tài)，一般加熱溫度為550C～650C后緩冷。7、普通螺紋中規(guī)定基本尺寸的旋合長(zhǎng)度分為3組，即短的旋合長(zhǎng)度代號(hào)為S，中等的旋合長(zhǎng)度代號(hào)為N，長(zhǎng)的旋合長(zhǎng)度代號(hào)為L(zhǎng)。8、中碳優(yōu)

3、質(zhì)鋼和合金鋼調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合的機(jī)械性能。9、選擇焊接方法要滿足焊接接頭質(zhì)量?jī)?yōu)良可靠，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低三個(gè)基本原則。10、型號(hào)為E5015焊條，E表示碳鋼焊條，熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為50㎏ｆ／ｍｍ2，第三位數(shù)字1表示適用全位置焊接，15表示焊接電流種類為直流反接。11、CO2氣體保護(hù)焊的主要優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)效率高、成本低、焊接變形小。缺點(diǎn)是飛濺大、成形較差、怕風(fēng)。12、未焊透產(chǎn)生的原因主要有以下幾點(diǎn)：坡口角度小、鈍邊過(guò)大、焊接電流過(guò)小

4、、焊速過(guò)快。13、焊接殘余變形有收縮變形、彎曲變形、角變形、扭曲變形、失穩(wěn)（或波浪）變形等五種類型變形。14、結(jié)構(gòu)件焊接變形矯正有兩種方法，機(jī)械矯正法和火焰矯正法。機(jī)械矯正法是使壓縮3。A、（AC1～750）℃B、（250～500）℃C、（500AC1）℃4、要求零件具有良好的綜合機(jī)械性能，應(yīng)該選擇的熱處理方法為。A、滲碳B、表面淬火C、調(diào)質(zhì)處理5、要求零件表面硬而耐磨，心部卻有良好的韌性，應(yīng)選的熱處理為。A、調(diào)質(zhì)B、表面淬火C、滲碳淬

5、火6、熱處理前，零件必須按規(guī)定留加工余量和倒角，倒角的尺寸為。A、零件圖樣上的倒角bB、BbC、ba2(a為外徑上的加工余量)7、撥動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)的棘爪，最前端為小于90角的棱角（如刀刃），為了防止此處淬火產(chǎn)生裂紋，應(yīng)選下列哪種方法最好。A、保持不變B、前端磨平C、前端磨成圓弧型8、一個(gè)壁厚只有3.5㎜的45鋼鋼套（外徑ф40㎜），要求外圓表面淬火，硬度HRC4045，深度為2mm，該零件無(wú)法實(shí)現(xiàn)表面淬火，在下述方法中，選一個(gè)最好的。A、整

6、體淬火B(yǎng)、表面滲氮C、加工成實(shí)心的淬火后車空9、有一個(gè)ф200mm光軸，45鋼，其中有一段裝配時(shí)有一個(gè)套在上面滑動(dòng)。對(duì)此段采用哪種熱處理方法好。A、調(diào)質(zhì)B、中頻淬火C、滲碳10、滲碳淬火的零件，表面要求硬度較高（HRC5862），采用種回火最好。A、高溫回火B(yǎng)、中溫回火C、低溫回火11、一個(gè)零件選用材料為Q235A，應(yīng)選哪種熱處理。A、調(diào)質(zhì)處理B、不熱處理C、滲碳。（圖樣沒(méi)提要求）12、一個(gè)模數(shù)為2.5的45鋼制齒輪，要求齒面HRC45