我司成功研制30000kva礦熱爐

1、我司成功研制我司成功研制30000KVA礦熱爐礦熱爐在中冶賽迪專家的大力支持下我司成功研制3000KVA礦熱爐在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和中冶賽迪部分專家的支持下我司眾多技術(shù)人員和工程師經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期努力，克服了技術(shù)上的種種難關(guān)，終于成功研制出適合各個(gè)地區(qū)使用的礦熱爐，為國(guó)內(nèi)冶金業(yè)做出了重大貢獻(xiàn)。礦熱爐簡(jiǎn)介礦熱爐簡(jiǎn)介一原理用途原理用途礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。它主要用于還原冶煉礦石，碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。主要生產(chǎn)硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金

2、等鐵合金，是冶金工業(yè)中重要工業(yè)原料及電石等化工原料。其工作特點(diǎn)是采用碳質(zhì)或鎂質(zhì)耐火材料作爐襯，使用自培電極。電極插入爐料進(jìn)行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過(guò)爐料的，因爐料的電阻而產(chǎn)生能量來(lái)熔煉金屬，陸續(xù)加料，間歇式出鐵渣，連續(xù)作用的一種工業(yè)電爐。礦熱爐主要類別、用途礦熱爐主要類別、用途類別主要原料制成品反映溫度0℃電耗KWht（45%）硅鐵21005500硅鐵爐（75%）硅鐵硅鐵、廢鐵、焦碳硅鐵15501770800011000錳鐵爐

3、錳礦石、廢鐵、焦碳、石灰錳鐵1500140024004000鉻鐵爐鉻礦石、硅石、焦碳鉻鐵1600175032006000鎢鐵爐鎢晶礦石、焦碳鎢鐵2400290030005000硅鉻爐鉻鐵、硅石、焦碳硅鉻合金1600175035006500鐵合金爐硅錳爐錳礦石、硅石、廢鐵、焦碳硅錳合金1350140035004000煉鋼電爐鐵礦石、焦碳生鐵1500160018002500電石爐石灰石、焦碳電石1900200029003200碳化硼爐氧化硼

4、、焦碳碳化硼18002500約20000（1）電耗值隨原料成分，制成品成分，電爐容量等的不同而有很大差異。這里是約值。25～30#工字鋼支撐，自然通風(fēng)冷卻爐底，爐殼設(shè)有1～2個(gè)出料口，爐襯采用高鋁耐火磚和自焙碳磚無(wú)縫砌筑新工藝，爐墻厚度為460～690㎜，外敷20㎜厚硅酸鋁纖維板。爐底碳磚厚度為800～1200㎜。爐口采用碳化硅剛玉磚，流料槽采用水冷結(jié)構(gòu)。根據(jù)需要也可增加水冷爐門(mén)。1.2矮煙罩采用全水冷結(jié)構(gòu)或水冷骨架和耐熱混凝土的復(fù)合結(jié)

5、構(gòu)。其高度以滿足設(shè)備維修的需要，全水冷結(jié)構(gòu)采用水冷骨架、水冷蓋板和水冷壁及水冷圍板。水冷骨架采用16～20#槽鋼制成，三相電極周圍內(nèi)蓋板采用無(wú)磁不銹鋼板制成，外蓋板及圍板采用Q235鋼板制作，并設(shè)有極心圓調(diào)整裝置和三相電極水冷保護(hù)套和絕緣密封裝置。水冷骨架和耐熱混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)采用煙罩側(cè)壁由金屬構(gòu)件立柱支撐并通水冷卻，四周用耐火磚砌筑而成，側(cè)壁上設(shè)有三個(gè)操作門(mén)，在爐內(nèi)大面上，開(kāi)啟方向是橫向旋轉(zhuǎn)式，上部有二個(gè)排煙口，與其相聯(lián)的是二個(gè)立冷彎管

6、煙道，直通煙囪或除塵裝置。1.3短網(wǎng)短網(wǎng)包括變壓器端的水冷補(bǔ)償器、水冷銅管、水冷電纜、導(dǎo)電銅管、銅瓦及其吊掛、固定聯(lián)接等裝置。其布置型式可分為正三角或倒三角。不論那種布置，均要求在滿足操作空間的前提下，盡可能地縮短短網(wǎng)的距離降低短網(wǎng)阻抗，以保正獲得最大的有功功率。水冷銅管、導(dǎo)電銅管均采用厚壁銅管，各相均采用同向逆并聯(lián)，使短網(wǎng)往返電流雙線制布置，互感補(bǔ)償磁感抵消。中間銅管用水冷電纜相連，冷卻水直接從水冷銅管經(jīng)水冷電纜、導(dǎo)電銅管流入銅瓦，冷

7、卻銅瓦后經(jīng)返回的導(dǎo)電銅管、水冷電纜、水冷銅管流出爐外。運(yùn)行溫度低，減少短網(wǎng)導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的熱量損失，能有效提高短網(wǎng)的有功功率，同時(shí)銅管重量輕，易加工安裝，大大減少短網(wǎng)的投資。1.4電極系統(tǒng)：電極系統(tǒng)由把持器筒體、銅瓦吊掛、壓力環(huán)、水冷大套、電極升降裝置、電極壓放裝置等。在電極系統(tǒng)上我們采用了國(guó)際先進(jìn)的德馬克，南非PYROMET等技術(shù)，如采用懸掛油缸式的電極升降裝置，能靈活、可靠、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)電極的上、下位置。上下抱閘和壓放油缸組成電極帶電自動(dòng)

8、壓放裝置。電極系統(tǒng)共三套，每套包括電極筒1個(gè)、把持筒1個(gè)、保護(hù)套1個(gè)、壓力環(huán)1個(gè)、銅瓦6～8塊。把持器的作用把持住自焙電極，保護(hù)大套、壓力環(huán)、銅瓦依順序都吊掛固定在其上面，每根電極上設(shè)6～8塊銅瓦，是通過(guò)壓力環(huán)上的油缸和頂緊裝置，形成一對(duì)一頂緊銅瓦，壓力均勻，可保證銅瓦對(duì)電極的抱緊力均衡，銅瓦與電極的接觸導(dǎo)電良好。把持器上部由臺(tái)架與二個(gè)升降油缸聯(lián)接，油缸的支座是固定在三層平臺(tái)的鋼平臺(tái)上，在鋼平臺(tái)上一定的范圍內(nèi)根據(jù)需要可調(diào)整極心圓。每根電

9、極上設(shè)有單獨(dú)電極自動(dòng)壓放裝置，由氣囊抱閘（或液壓抱閘）抱緊電極，充氣氣囊抱緊電極，放氣氣囊松開(kāi)電極；上、下氣囊抱閘由導(dǎo)向柱和壓放油缸相聯(lián)接，下氣囊抱閘與把持筒相聯(lián)接，冶煉時(shí)下氣囊始終抱緊電極，只在壓放時(shí)才與上氣囊配合交替松開(kāi)夾緊電極，完成壓放動(dòng)作。1.5冷卻水系統(tǒng)冷卻水冷系統(tǒng)是對(duì)處于高溫條件下工作的構(gòu)件（包括短網(wǎng)、壓力環(huán)、保護(hù)大套、爐殼、煙罩、煙囪）進(jìn)行冷卻的裝置，它由分水器、集水箱、壓力表、閥門(mén)、管道及膠管、接頭等組成。短網(wǎng)（包括水冷