放電加工工藝

1、放電加工工藝.pdfPage1of18放電加工工藝.pdf一.緒論二.電火花電火花加工效應(yīng)工效應(yīng)三.電火花加工工藝指標(biāo)電火花加工工藝指標(biāo)四.電火花加工基本矛盾及解決電火花加工基本矛盾及解決五.機(jī)床操作及電極製作機(jī)床操作及電極製作六.注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)放電加工工藝.pdfPage3of18放電加工工藝.pdf性能，因此，得到了迅速發(fā)展和日益廣泛的應(yīng)用。電火花加工的特點(diǎn)如下：1.脈衝放電的能量密度高，便於加工用普通的機(jī)械加工方法難於加工或無(wú)法

2、加工的特殊材料和複雜形狀的工件。不受材料硬度影響，不受熱處理狀況影響。2.脈衝放電持續(xù)時(shí)間極短，放電時(shí)産生的熱量傳導(dǎo)擴(kuò)散範(fàn)圍小，材料受熱影響範(fàn)圍小。3.加工時(shí)，工具電極與工件材料不接觸，兩者之間宏觀作用力極小。工具電極材料不需比工件材料硬，因此，工具電極製造容易。4.直接利用電能加工，便於實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)化。5.可以改革工件結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化加工工藝，提高工件使用壽命，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度?；渡鲜鎏攸c(diǎn)，電火花加工的主要用途有以下幾項(xiàng)：1)製造沖

3、模、塑膠模、鍛模和壓鑄模。2)加工小孔、畸形孔以及在硬質(zhì)合金上加工螺紋螺孔。3)在金屬板材上切割出零件。4)加工窄縫。5)磨削平面和圓面。6)其他（如強(qiáng)化金屬表面，取出折斷的工具，在淬火件上穿孔，直接加工型面複雜的零件等）。3.實(shí)現(xiàn)電火花加工的條件實(shí)現(xiàn)電火花加工的條件實(shí)現(xiàn)電火花加工，應(yīng)具備如下條件：電火花加工的原理是基於工具電極和工件（正負(fù)電極）之間脈衝性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來(lái)蝕除多餘的金屬，以使零件的尺寸，形狀和表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的要

4、求。要實(shí)現(xiàn)電火花加工，必須滿足下列條件。1.工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離，即相應(yīng)於脈衝電壓和相應(yīng)於介質(zhì)的絕緣強(qiáng)度的距離。在該距離範(fàn)圍內(nèi)，既可以滿足脈衝電壓不斷擊穿介質(zhì)，産生火花放電，又可以適應(yīng)在火花通道熄滅後介質(zhì)消電離以及排出蝕除産物的要求。若兩電極距離過(guò)大，則脈衝電壓不能擊穿介質(zhì)、不能産生火花放電，若兩電極短路，則在兩電極間沒(méi)有脈衝能量有消耗，也不可能實(shí)現(xiàn)電腐蝕加工。由此可見(jiàn)，兩電極間的合理距離必須較小，但又不可短路。在電