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1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié),機(jī)器設(shè)備使用期限的長(zhǎng)短、生產(chǎn)效率和工作精度的高低,在很大程度上取決于它的使用和維護(hù)情況。因此開(kāi)展以生產(chǎn)單位和使用人員為中心的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作,正確使用設(shè)備,保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài),防止發(fā)生非正常磨損和避免突發(fā)性故障,延長(zhǎng)使用壽命,提高使用效率;精心維護(hù)設(shè)備則起著對(duì)設(shè)備的“保健”作用,可改善其技術(shù)狀態(tài),延緩劣化進(jìn)程,消滅隱患于萌芽狀態(tài),從而保障設(shè)備
2、的安全運(yùn)行,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。一、一、普通金屬切削機(jī)床日常保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)普通金屬切削機(jī)床日常保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1、班前:1)對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。2)擦拭外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定加油。3)運(yùn)轉(zhuǎn)并察看潤(rùn)滑系統(tǒng),是否正常。2、班中:1)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2)操作中要通過(guò)聽(tīng)、看、摸、聞等方法觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、班后:1)清掃切屑。2)擦拭機(jī)床。3)各部歸位。4、周末1)全面擦拭機(jī)床各部,保持漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。2)檢查緊固件無(wú)松動(dòng)。3)檢查清洗毛線
3、及毛氈。4)潤(rùn)滑各部件。2、磨床序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容1床身及外表5、清洗機(jī)床表面及死角和罩殼做到漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。6、檢查緊固件、操作裝置做到齊全可靠。7、消除各滑動(dòng)面毛刺。同左。2砂輪架及內(nèi)圓磨具1、清洗砂輪架。2、調(diào)整砂輪架及內(nèi)圓磨頭的皮帶。6、同左。7、調(diào)整砂輪架主軸,進(jìn)給穩(wěn)定性及精度和內(nèi)圓磨具的間隙,并注入潤(rùn)滑脂。3車(chē)頭箱1、油位保持在游標(biāo)線上。2、調(diào)整皮帶松緊適當(dāng)。1、清洗車(chē)頭箱,更換潤(rùn)滑油。2、調(diào)整主軸間隙。4工作
4、臺(tái)3、清洗工作臺(tái)面及溝槽,清除表面毛刺。4、檢查調(diào)整工作臺(tái)縱向缸活塞桿與支架的背帽緊固。5、同左。6、檢查導(dǎo)軌油路暢通。7、清除導(dǎo)軌毛刺。8、檢查導(dǎo)軌滑動(dòng)面有無(wú)研傷并修復(fù)。5尾座1、清洗尾座內(nèi)外。2、踏板應(yīng)靈活可靠,手柄球齊全。3、同左。4、修刮尾座研傷處。6橫進(jìn)刀機(jī)構(gòu)1、手柄無(wú)松動(dòng)。2、手柄進(jìn)給要靈活、空轉(zhuǎn)量適當(dāng)。1、同左。2、檢查修復(fù)手柄進(jìn)給及空轉(zhuǎn)量。7液壓潤(rùn)滑冷卻1、檢查液壓系統(tǒng)調(diào)整壓力。2、拆洗冷卻泵過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱,及時(shí)更換冷卻
5、液,要求無(wú)雜物。3、檢查冷卻管要求管路暢通接頭不漏。4、檢查油質(zhì),清洗過(guò)濾網(wǎng)要求無(wú)油污雜物、油位適當(dāng),油標(biāo)醒目。按規(guī)定加油。1、同左。2、檢查系統(tǒng)元件。修復(fù)更換磨損件。更換液壓油,潤(rùn)滑脂,排除泄漏現(xiàn)象。8電器1、清洗電器灰塵、油污,擦拭電機(jī)。2、檢查線路、接觸點(diǎn)安全可靠。1、同左。2、清洗電機(jī)軸承,更換潤(rùn)滑油。9精度操作者試車(chē)檢查調(diào)整,滿足產(chǎn)品合理的工藝要求。注:1、凡有吸塵裝置者,在三級(jí)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)全部清洗。2、凡有垂直裝置者,在三級(jí)保養(yǎng)
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