硅溶膠-水玻璃復(fù)合型殼制殼工藝[1]

1、硅溶膠水玻璃復(fù)合型殼制殼工藝1、原輔材料S830、S1430單質(zhì)硅硅溶膠SiO2含量為30%，密度1.19－1.20gcm；鋯英粉含量為：ZrO2≥65%，＜0.045mm（325目）；鋯英砂：ZrO2≥65%，0.150mm（100目）；莫來石砂：無細(xì)粉，熟料；0.600－0.250mm（30－60目）；匣缽粉：0.075mm（200目）；匣缽砂：0.850－0.425mm（20－40目）；表面濕潤(rùn)劑：J.F.C；長(zhǎng)效消泡劑；硅油類；

2、結(jié)晶氯化鋁；水玻璃模數(shù)3－3.4。2、操作工藝2.1制蠟?zāi)r(shí)采用硅油脫模；蠟?zāi)１仨氈饌€(gè)檢查，盡量不修補(bǔ)；模組焊接時(shí)小件采用粘結(jié)蠟；中大件采用焊刀焊接；間距適當(dāng)，將帶有內(nèi)腔、孔、槽時(shí)，使其向外，有利于制殼、脫蠟和澆注；對(duì)帶有文字、狹縫、凸緣、彎部應(yīng)保持輪廓清晰；蠟?zāi)＝M制殼前應(yīng)先吹去蠟屑、再經(jīng)清洗液清洗，晾干后制殼。2.2涂料的配制面層采用S830單質(zhì)硅硅溶膠與鋯英粉，新料配制時(shí)粉液比1：3.3，流杯粘度為40－45s，6h以后測(cè)粘度，若≥

3、50s，逐步加硅溶膠；若粘度≤40s，逐步加入鋯英粉；JFC和消泡劑在攪拌后期加入，JFC加入量為加入硅溶膠質(zhì)上下旋轉(zhuǎn)，以便蠟?zāi)１砻娴耐苛暇鶆蚋采w，厚薄適中，避免局部涂料堆積或缺涂，注意在空氣中停留時(shí)間不能太長(zhǎng)，否則涂料會(huì)過份干燥；2.3.7撒砂在雨淋式淋砂機(jī)中淋砂，模組不停地上下、左右旋轉(zhuǎn)，有利于模組各部分均勻地灑上砂層；2.3.8將上好表面層的模組立即推入干燥室（室內(nèi)溫度、濕度一定在要求范圍內(nèi)），干燥時(shí)間＞4h，并將同一時(shí)間內(nèi)涂料的

4、模組放在一起，記錄好操作（涂掛時(shí)間）。2.4過渡層涂料的配制根據(jù)不同的鑄件要求采用不同的過渡層涂料。即：當(dāng)鑄件復(fù)雜、薄壁、小孔、槽等要求高的過渡層采用鋯英粉涂料撒鋯英砂，當(dāng)鑄件要求不高時(shí)，過渡層采用莫來粉、砂涂掛。具體為：在另二只L型攪拌桶內(nèi)配制過渡層涂料，分別為：S830硅溶膠加鋯英粉。比例為1.7－1.9，粘度為201s，預(yù)濕采用全硅溶膠S830；S1430硅溶膠加莫來粉。比例：1：1.6－1.7，粘度191，預(yù)濕采用S1430硅溶