量具熱加工

1、量具熱加工量具熱加工一、服役條件：一、服役條件：量具是用來度量工件尺寸的工具，如卡尺、塊規(guī)、塞規(guī)及千分尺等。由于量具在使用過程中不需與其他部件發(fā)生實(shí)際作用，故其工作環(huán)境一般較好。量具在使用過程中經(jīng)常受到工件的磨擦與碰撞，相互間有微小接觸應(yīng)力并有輕微腐蝕。二、失效方式：二、失效方式：由服役條件及其自身特點(diǎn)可知量具的主要失效形式為磨損、碰撞、變形及腐蝕。三、性能要求：三、性能要求：能夠在長(zhǎng)期使用和存放過程中保持尺寸精度是量具最基本的性能要求

2、，即尺寸精確性和恒定性。因此要求具有以下性能：（1）高硬度和高耐磨性。以此保證在長(zhǎng)期使用中不致被很快磨損，而失去其精度。其硬度要求在58～64HRC左右。（2）高的尺寸穩(wěn)定性。以保證量具在使用和存放過程中保持其形狀和尺寸的恒定，因此要求量具微觀組織穩(wěn)定。（3）足夠的韌性。以保證量具在使用時(shí)不致因偶然因素——碰撞而損壞。（4）在特殊環(huán)境下具有抗腐蝕性。（5）低的表面粗糙度。為保證測(cè)量的精確性，量具表面須高度光潔。因此要求組織晶粒細(xì)小、均勻

3、，無缺陷、偏析，且有良好的切削加工性。四、常用量具用鋼：四、常用量具用鋼：量具并無專用鋼種，一般根據(jù)量具的種類及精度要求選用不同的鋼種：（1）對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、精度要求不高的量具，可選用碳素工具鋼。如T10A、T11A、T12A。過共析碳素工具鋼可得到較高淬火硬度、耐磨性，可加工性能好，價(jià)格低廉。但由于碳素工具鋼的淬透性低，淬火畸變和開裂傾向大。因此，這類鋼只能制造尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、精度要求較低的卡尺、樣板、量規(guī)等量具。（2）精度要求較高的

4、量具（如塊規(guī)、塞規(guī)等）通常選用高碳低合金工具鋼。如Cr2、CrMn、CrWMn及軸承鋼GCr15等。由于這類鋼是在高碳鋼中加入Cr、Mn、W等合金元素，故可以提高淬透性、減少淬火變形、提高鋼的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。（3）對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、精度不高、使用中易受沖擊的量具，如簡(jiǎn)單平樣板、卡規(guī)、直尺及大型量具，可采用滲碳鋼15、20、15Cr、20Cr等。但量具須經(jīng)滲碳、淬火及低溫回火后使用。經(jīng)上述處理后，表面具有高硬度、高耐磨性、心部保持足夠的韌

5、性。也可采用中碳鋼50、55、60、65制造量具。但須經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，再經(jīng)高頻淬火回火后使用，亦可保證量具的精度。（4）在腐蝕條件下工作的量具可選用不銹鋼4Cr13、9Cr18制造。經(jīng)淬火、回火處理后可使其硬度達(dá)56～58HRC，同時(shí)可保證量具具有良好的耐腐蝕性和足夠的耐磨性。（5）若量具要求特別高的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，可選滲氮鋼38CrMoAl或冷作模具鋼Cr12MoV。38CrMoAl鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后精加工成形，然后再氮化處理，5.清洗，

6、檢測(cè)彎曲度（淬火彎曲在允許范圍內(nèi)可免除第6、7、8、9步工序）；6.中間部分退火（感應(yīng)加熱）：量柱中間部分局部加熱到700~800℃，空冷；7.矯直；8.穩(wěn)定化處理（鹽?。?60~180℃2h；9.清洗。七、質(zhì)檢：七、質(zhì)檢：量具熱處理的金相組織的要求：鋼種馬氏體等級(jí)托氏體量碳化物網(wǎng)等級(jí)脫碳層碳素工具鋼≤3.5≤3合金工具鋼鉻軸承鋼＜3≤3不銹鋼≤3測(cè)量面不允許有托氏體測(cè)量面經(jīng)磨加工后，應(yīng)保證無脫碳層淬火、回火質(zhì)檢：（1）外觀檢查：無裂