堿減量印染廢水處理的研究.pdf

1、本文以浙江省杭州蕭山新中紡實業(yè)有限公司堿減量印染廢水為對象,調(diào)查了廢水的來源、水質(zhì)、水量等。該廢水具有高COD、強堿性、高色度等特點,加之堿減量廢水的混合,給傳統(tǒng)的廢水處理工藝增加了困難。本文在國內(nèi)外堿減量印染廢水處理技術的基礎上,提出了較為合理、成熟、新穎的處理工藝,即物化預處理-微電解-多級生化處理工藝,經(jīng)此工藝處理后出水達標排放。
　　 物化預處理過程中進行單因素研究,一是考查了堿減量廢水硫酸酸析,中和pH值,石灰用量等因

2、素的影響。最佳工藝條件:中和酸為硫酸,中和pH值約為3.5,石灰用量為2.0kg/m3,COD去除率約為80％；二是考查了混合廢水混凝劑,復合鐵用量,混凝pH值等因素的影響,最佳工藝條件:混凝pH值為8～9,復合鐵用量為1.26kg/m3,COD、色度和濁度的平均去除率分別達到29.4％,56.7和81.2％。物化處理后出水水質(zhì)為:CODcr1000～1300mg/L,色度700～900倍,濁度90～130度。
　　 生化處理單

3、因素法考查了溶解氧濃度DO、水力停留時間HRT、過磷酸鈣投加量、溫度以及進水pH值的影響,得到的最佳工藝條件:DO為3～4mg/L,HRT為9h左右,過磷酸鈣投加量為0.1kg/m3,生化適宜溫度為20～30℃,適宜pH值為5.5～6.5,生化系統(tǒng)COD、色度和濁度平均去除率達43.8％、74.2％和53.5％。出水CODcr為560～730mg/L,色度為180～240倍,濁度為40～65,不能達標排放。
　　 針對傳統(tǒng)生化法

4、難以降解對苯二甲酸的缺點,采用微電解-生化組合工藝,微電解試驗單因素法考查了微電解材料、Fe/C質(zhì)量比、進水pH值等系列因素的影響,最佳條件為:微電解材料為鐵刨花與焦炭,Fe/C質(zhì)量比5:1,進水pH值5.5～6.5,HRT為9h,電解質(zhì)用量為0.1kg/m3,DO為3～4mg/L。此工藝處理后COD、色度和濁度三者的平均去除率分別為67.5％,91.3％和70.7％。處理后的出水水質(zhì)為CODcr300～500mg/L,色度為50～70

5、倍,濁度為20～40度。并對有關機理進行了探討。
　　 本文將實驗研究成果運用于工業(yè)化研究,研究采用的工藝流程為:堿減量酸析預處理,堿減量印染混合廢水物化處理后,進行微電解-多級生化處理聯(lián)合工藝。整個工藝流程投資少、過程簡單、占地面積小,可用于含高含量滌綸水解廢水印染廢水處理,經(jīng)整個工藝流程處理后的水質(zhì)為:CODcr<500mg/L,達到國家《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準(GB4287～92)》三級排放標準,色度<50倍,濁度<