3t／h循環(huán)流化床鍋爐的技術改造

1、第1頁共7頁35T35T／H循環(huán)流化床鍋爐的技術改造循環(huán)流化床鍋爐的技術改造河省滑縣熱電廠壽好才中國科學院工程熱物理研究所包紹麟一、前言一、前言中國科學院工程熱物理研究所與山東省濟南鍋爐廠聯合開發(fā)35th的循環(huán)流化床鍋爐自1989年12月通過鑒定并批準生產以來，已銷售了近50臺，滑縣熱電廠安裝了一臺循環(huán)流化床鍋爐，于1991年元月破土動工，1992年元月正式投產，安裝前我們廣泛考查了國內實際使用這種爐型的單位，我們發(fā)現，35th循環(huán)流化

2、床鍋爐普遍存在以下缺陷，爐墻、爐管易磨損：爐墻、爐頂易倒塌，易漏風反料器內易結焦，運行周期短。針對該型鍋爐存在的問題，我們在安裝過程中進行了一系列技術改造，投產以后，鍋爐運行可靠，調峰性能良好，煤種適應能廣，經濟效益顯著，實踐證明這種技術改造是很成功的。二、鍋爐設備簡介二、鍋爐設備簡介我廠投運的YG－35／382－M3型循環(huán)流化床鍋爐是則由中國科學院工程熱物理研究所與濟南鍋爐廠聯合開發(fā)，它是一種單鍋筒自然循環(huán)鍋爐，采用了慣性分離和旋風分

3、離組成的分級分離循環(huán)的流化床燃燒系統(tǒng)，鍋爐的主要技術參數如下蒸發(fā)量35th過熱蒸汽壓力382MPa過熱蒸汽溫度450℃給水溫度105－115℃一次風予熱溫度180℃二次風予熱溫度120℃排煙溫度155℃鍋爐熱效率872％爐膛四周布滿φ606無縫鋼管和扁鋼焊成的膜式水冷壁。過熱器分高低兩級，中間設有表面式減溫器。省煤器分三級布置在尾部煙道內。烯煤由爐前螺旋給煤機送入，流化床布風板面積是2.21.7m2上面均勻布置了216個帽，經過空氣預熱

4、器的一次風由風箱經過風帽進入爐膛。二次風約占總風量的50％，經八個135的二次風噴咀進入爐膛。煙氣從爐膛上部進入慣性分離器，比較粗的顆粒由于慣性的作用而分離出來，并經料器送入爐膛，分離后的煙氣兩進入旋風分離器，被分離的較細顆粒徑返料器返回爐膛再燃。煙氣則經過熱器進入尾部煙道。三、技術改造措施三、技術改造措施根據目前國內循環(huán)流化床鍋爐在運行中所存在的問題，我們進了分折，針對原設計中的不合理之處，在安裝該爐時進行了一系列技術改造，現將主要改

5、造措施闡述如下：A、流化室的技術改造流化室的技術改造原設計流化室爐墻結構平面為四方形，自上而下成V型，穩(wěn)定性差，運行不久便會出現以下問題：墻體不穩(wěn)定易裂紋和倒塌；第3頁共7頁每平方米爐墻有6－8塊磚搭接砌筑，每兩米高爐墻增設一道加固圈梁，去掉原有的拉鉤磚，這樣的結構取得了令人滿意的效果。材料的選用：針對爐墻存在的問題，選用磷酸鋁質耐火磚和微珠磚，使微珠磚與磷酸鋁質耐火磚靠緊用高溫粘合劉咬薦砌筑，加固爐墻，外層用硅酸鋁耐火毯加強保溫。硅酸

6、鋁耐火纖維是八十年代開始的一種高效節(jié)能保溫材料，纖維柔軟，有一定彈性，耐侵蝕使用溫度＞12000C硅酸鋁耐火纖維毯不但保溫性能好，而且也有較好的密封作用。我們使用的為普通磚能的酸鋁耐火纖維毯。微珠保溫磚是煤粉爐排出的粉煤灰中的空心的微珠，加結合劑壓制后經高溫燒結而成的耐火保溫制品。其特點是具有一定強度，耐熱性能好。最高使用溫度可達12000C以上，導熱系數與水泥經珠巖制品相仿。我們使用的微珠保溫磚體積密度為08B常溫耐壓強度667MPA

7、導熱系數022W／MK。磷酸鋁質耐火磚要求，AI2O3含量大于80％這種磚的特點是：耐磨性能好耐沖擊；耐壓強度高，常溫耐壓強度650KG／CM2耐火度高，可達17700C，尤其是抗磨性能優(yōu)于常規(guī)使用的高鋁質耐火磚。砌筑時，使用磷酸鋁質泥漿作為砌筑的粘合劑，灰縫控制在15MM以內，這種膠泥與磷酸鋁質耐火磚為同一種材料，粘結強度很高，墻體砌筑完成后，表面再用這種膠泥涂抹，經鍋爐烘爐啟動后，墻體材料磁化成一個牢固的整體，墻體具有較好的強度和氣

8、密性。磷酸鋁質高溫泥漿不宜久存，應在施工前現場配制。C、衛(wèi)燃帶的技術改造衛(wèi)燃帶的技術改造衛(wèi)燃帶原設計為元鋼網骨架混凝土結構?？疾煨值軉挝皇褂眠@種結構曾發(fā)生大面積脫落現象鑒于這種情況，我們將此爐的衛(wèi)燃帶由鋼筋骨架改為銷釘結構，效果很好。具體方法是在衛(wèi)燃帶上焊接足夠密度的銷釘，而后澆筑混凝土。有關科技資料介紹在液態(tài)排渣的旋風爐爐襯內使用這種結構，爐襯壽命可大大提高。我廠選用6MM的不銹鋼作為旋銷釘，銷釘長度分別為100MM和70MM銷釘間距

9、80MM，在水冷壁管上焊70MM長的銷釘，在鰭片上焊接輔助銷釘，長度為100MM，銷釘向上傾斜布置，焊接時銷釘底部全部焊接，增加銷釘根部與管子的接觸面，加強導熱。衛(wèi)燃帶下部焊接一定長度的不銹鋼筋掛鉤并綁扎成籠狀，以增加混凝土的強度，混凝土厚度為120MM，衛(wèi)燃帶與流化室墻處應考慮水冷壁管的膨脹，留足75MM寬的伸縮縫，并澆注成迷宮裝置，伸縮縫用硅酸鋁耐火纖維充填。D、分離器的技術改造分離器的技術改造慣性分離器原爐墻的穩(wěn)定性較差，我們將其

10、下部斜斗由耐火磚砌筑改為磷酸鹽砼澆注，將其爐的磚鉤部改磷酸鹽砼圈梁加固，將其后墻迎煙氣面全部用高溫膠泥涂抹一層，以防物料顆料碰撞磨損，把其L型返料器的U型返料器，并新增設返料風箱和風帽，供給一次風，使其形成一個小流化室，保證了慣性分離返料可靠正不常。E、旋風分離器的改造旋風分離器的改造原設計旋風筒直墻段全部有異形磚砌筑而成。我廠將該部分的異形磚修改，使其帶有迷宮形狀。基本尺寸不變，并且增設磷酸鋁質混凝土圈梁。把下料口及其上部的斜斗改成磷