二氧化碳氣保焊焊接工藝

1、1二氧化碳氣體保護焊焊接工藝二氧化碳氣體保護焊焊接工藝一、一、工程概況工程概況工程名稱為XXXXXXXXXX新建工程，建設(shè)地點位于XXXXXXXXX，東臨渤海。本工程重要建筑物基礎(chǔ)采用PHC管樁，管樁直徑600mm，樁長1720m，根據(jù)工藝要求，單樁上、下兩節(jié)管樁需要采用CO2保護焊進行焊接。二、焊接原理二、焊接原理二氧化碳氣體保護焊的原理是以焊絲和焊件作為兩個電極，短路過渡，產(chǎn)生電弧，用電弧的熱量來熔化金屬，以二氧化碳氣體作為保護氣體

2、，保護電弧和熔池，從而獲得良好的焊接接頭，適用于低碳鋼和低合金高強度鋼的各種大型鋼結(jié)構(gòu)工程焊接。本工程采用的二氧化碳氣體保護焊，相對于手工電弧焊其優(yōu)點是：焊接成本低、生產(chǎn)效率高，其生產(chǎn)率是手工電弧焊的1~4倍；操作簡便、焊縫抗裂性能高，焊縫低氫且含氮量也較少；焊后變形較小，角變形為千分之五，不平度可控制到千分之三。三、焊接參數(shù)三、焊接參數(shù)影響二氧化碳氣體保護焊縫質(zhì)量的因素很多，各個方面的參數(shù)必須配合使用才能保證焊接質(zhì)量，二氧化碳氣體保護

3、焊作業(yè)時需要控制的參數(shù)主要為電弧電壓焊接電流、焊接回路電感、送絲速度、焊接速度、氣體流量及焊絲伸出長度等。1、對于一定的焊絲直徑及送絲速度，必須匹配合適的電弧電壓，才能獲得穩(wěn)定的短路過渡過程，此時焊縫強度高且飛濺最少。本工程主要使用直徑1.2mm的焊絲，施工時控制電弧電壓為19v左右，焊接電流控制在120~135A之間。2、控制焊接回路電感，電感主要作用：（1）調(diào)節(jié)短路電流增長速度增長速度過小發(fā)生大顆粒飛濺至焊絲大段爆斷而使電弧熄滅，增

4、長速度過大則產(chǎn)生大量小顆粒金屬飛濺。（2）調(diào)節(jié)電弧燃燒時間控制母材熔深，過大會導(dǎo)致母材燒傷，過小會導(dǎo)致焊接不牢靠。3、焊絲直徑與牌號3向?qū)ΨQ進行。焊接時嚴格按照焊縫多層多道焊接標準執(zhí)行。（2）電源、氣瓶、送絲機、焊槍等連接方式參閱說明書。（3）選擇正確的持槍姿勢：a、身體與焊槍處于自然狀態(tài)，手腕能靈活帶動焊槍平移或轉(zhuǎn)動。b、焊接過程中軟管電纜最小曲率半徑應(yīng)大于300mm焊接時可任意拖動焊槍。c、焊接過程中能維持焊槍傾角不變還能清楚方便觀

5、察熔池。d、保持焊槍勻速向前移動，可根據(jù)電流大小、熔池的形狀、工件熔和情況調(diào)整焊槍前移速度，力爭勻速前進。2、焊接基本操作（1）管樁對接完成后，檢查全部連接是否正確，電、氣連接完畢合上電源，調(diào)整焊接規(guī)范參數(shù)。（2）引?。憾趸細怏w保護焊采用碰撞引弧，引弧時不必抬起焊槍，只要保證焊槍與工作距離。a、引弧前先按遙控盒上的點動開關(guān)或焊槍上的控制開關(guān)將焊絲送出槍嘴，保持伸出長度10～15mm。b、將焊槍按要求放在引弧處，此時焊絲端部與工件未接

6、觸，槍嘴高度由焊接電流決定。c、按下焊槍上控制開關(guān)，焊機自動提前送氣，延時接通電源，保持高電壓、慢送絲，當焊絲碰撞工件短路后自然引燃電弧。短路時，焊槍有自動頂起的傾向，故引弧時要稍用力下壓焊槍，防止因焊槍抬起太高，電弧太長而熄滅。（3）焊接a、左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便于觀察焊縫，焊接過程穩(wěn)定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。b、右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便于觀察熔池，熔深深。引燃電弧后