[學(xué)習(xí)]二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

1、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,浙江交通技師學(xué)院 汽車服務(wù)系 胡建富,學(xué)習(xí)內(nèi)容,1、認(rèn)識(shí)CO2氣體保護(hù)焊2、焊接安全教育及5S訓(xùn)練3、CO2氣體保護(hù)焊——點(diǎn)焊訓(xùn)練4、CO2氣體保護(hù)焊——斷續(xù)點(diǎn)焊訓(xùn)練5、CO2氣體保護(hù)焊——基礎(chǔ)考核,學(xué)習(xí)目標(biāo),1．熟悉氣體保護(hù)焊的原理、優(yōu)點(diǎn)、分類，并能熟練地對(duì)CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備進(jìn)行拆檢；2．熟悉焊接安全知識(shí)、熟練掌握5S操作要求；3．能夠根據(jù)板材的厚度正確調(diào)整CO2氣體保護(hù)

2、焊焊接參數(shù)，基本掌握點(diǎn)焊和斷續(xù)點(diǎn)焊的操作技能。,學(xué)法提示：,CO2氣體保護(hù)焊，焊縫的外觀成形及內(nèi)部質(zhì)量的好壞，在很大程度上取決于焊工的操作技術(shù)水平；引弧、運(yùn)條、收弧、焊縫連接是非常重要的技能，是學(xué)習(xí)的重點(diǎn)；觀察熔池、控制好焊縫寬度是學(xué)習(xí)的關(guān)鍵。,學(xué)法提示：“眼精、手穩(wěn)、心靜、氣勻”。,眼精：是指焊工的眼睛要時(shí)刻注意觀察焊接熔池的變化，注意熔池尺寸，后面的焊點(diǎn)與前一個(gè)焊點(diǎn)重合面積的大小等。手穩(wěn)：是指眼睛看到何處，焊條就應(yīng)該按選用的運(yùn)

3、條方法、合適的弧長(zhǎng)、準(zhǔn)確無誤地送到何處，以保證正、背兩面焊縫表面成形良好。心靜：是要求焊工在焊接過程中，專心焊接，別無他想。氣勻：是指焊工在焊接過程中，保持呼吸平穩(wěn)均勻，既不要大憋氣，以免焊工因缺氧而煩躁，影響發(fā)揮焊接技能，也不要大喘氣，以免焊工身體上下浮動(dòng)而影響手穩(wěn)。,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,項(xiàng)目一 ： 認(rèn)識(shí)CO2氣體保護(hù)焊,結(jié)構(gòu)示意圖,CO2氣體保護(hù)焊系統(tǒng)的組成,保護(hù)氣體供給裝置 送絲裝置 焊絲 焊接電源 電纜和接線裝置

4、焊槍 保護(hù)氣體控制面板,焊絲,車身修理中使用的焊絲的種類是AWS-70S-6，使用焊絲的直徑為0.6 mm～0.8 mm。目前使用最多的是直徑為0.6 mm的焊絲。,焊接電源、電纜和接線裝置,焊接電源。電源的核心是變壓器，它把220V或380V的電壓變成只有10V左右的低電壓，同時(shí)電流會(huì)變得很大。電纜和接線裝置。焊接的部位要與接線連接形成搭鐵電流回路。,保護(hù)氣體,氬氣:可焊接所有金屬，尤其適用于焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金

5、屬。CO2氣體:焊接低碳鋼和低合金鋼等黑色屬材料，對(duì)容易氧化的有色多金屬(如銅、鋁、鈦等)，則不能用CO2焊 。修理車身時(shí)，一般用CO2或CO2和氬氣的混合氣體 。,控制面板,氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn),（1）操作方法容易掌握。（2）氣體保護(hù)焊可使焊接母材100％地熔化。焊接過的部位可修平或研磨到與母材表面同樣的高度，而不會(huì)降低強(qiáng)度。（3）可以使用弱電流，預(yù)防熱量對(duì)鄰近部位的損害，避免了可能發(fā)生的強(qiáng)度降低和變形。（4）電弧平穩(wěn)，熔池小，

6、便于控制。確保熔敷金屬最多、濺出物最少。,氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn),（5）適合焊接有縫隙和不吻合的地方。不需要清除熔渣，焊后可以很方便地將這些部位重新上漆。（6）一般車身鋼板都可以用一根通用型的焊絲來焊接。 （7）車身上不同厚度的金屬可用相同直徑的焊絲來焊接。（8）氣體保護(hù)焊焊機(jī)可以方便地控制焊接的溫度和焊接的時(shí)間。（9）減少了母材的疲勞和變形，能夠輕松進(jìn)行立焊和仰焊操作。,工作過程,設(shè)備的拆檢,內(nèi)容：1）氣源檢查。檢查瓶?jī)?nèi)壓力

7、是否正常；檢查氣路接頭有無漏氣（共3處）；2）電源檢查。焊機(jī)風(fēng)扇工作是否正常；加熱器工作是否正常；控制面板顯示是否正常；3）送絲機(jī)構(gòu)檢查。送絲電機(jī)工作是否正常；4）導(dǎo)電嘴檢查。有無堵塞現(xiàn)象。,設(shè)備的拆檢,要求：（1）氣源檢查。從壓力表內(nèi)觀察是否正常，由于CO2氣體以干冰的形式貯存在瓶?jī)?nèi)，正常壓力只有5MP，指針到零時(shí)還能用一會(huì)；采用觸摸法檢查氣路接頭有無漏氣，若還不能斷定可用肥皂水檢查。（2）電源檢查。通過聽聲音判斷風(fēng)扇工作是

8、否正常；看加熱器指示燈判斷加熱器工作是否正常；看面板指示燈判斷面板工作是否正常。（3）送絲機(jī)構(gòu)檢查。松開送絲輪，按住面板上的送絲開關(guān)，檢查送絲電機(jī)工作是否正常。（4）導(dǎo)電嘴檢查。取下噴嘴，按動(dòng)電源開關(guān)，檢查焊絲是否能順利地從導(dǎo)電嘴送出。,設(shè)備的拆檢,步驟：（1）電源檢查。合上總電源，合上焊機(jī)開關(guān)，判斷風(fēng)扇工作是否正常；插好加熱器電源（注意36伏，插座在焊機(jī)上），判斷加熱器工作是否正常；看面板指示燈判斷面板工作是否正常。（2）氣源

9、檢查。打開總閥，從壓力表內(nèi)觀察瓶?jī)?nèi)壓力是否正常；打開流量計(jì)開關(guān)，用觸摸法檢查氣路接頭有無漏氣。,設(shè)備的拆檢,（3）送絲機(jī)構(gòu)檢查。松開送絲輪，按住面板上的送絲開關(guān)，檢查送絲電機(jī)工作是否正常，檢查后要把送絲輪復(fù)位。（4）導(dǎo)電嘴檢查。取下噴嘴，按動(dòng)電源開關(guān)，檢查焊絲是否能順利地從導(dǎo)電嘴送出，更換導(dǎo)電嘴時(shí)用二把扳手，扭力不能過大。（5）學(xué)生輪流進(jìn)行操作，每檢查一處都要報(bào)告是否正常。,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,項(xiàng)目二 、 焊接安全教育及5S訓(xùn)練,1

10、、安全注意事項(xiàng),（1）焊接場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)沒有易燃物品，并常備滅火器。焊接飛濺容易引燃易燃物品。（2）電纜應(yīng)遠(yuǎn)離人行通道（3）實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，不可在密閉空間進(jìn)行焊接。,1、安全注意事項(xiàng),（4）焊接操作時(shí)必須穿戴工裝衣、褲、帽子、絕緣良好的皮靴或皮鞋、焊接手套，佩戴焊接面罩。防止焊接飛濺燙傷和焊接過程中產(chǎn)生的強(qiáng)光刺傷眼睛。（5）焊接完畢后不可用手直接抓取焊接完畢的焊件，此時(shí)焊件沒有完全冷卻，容易造成燙傷。（6）焊接過程中不得穿帶化纖類

11、服裝，避免燙傷。,2、5S內(nèi)容,（1）Seiri（整理）（2）Seiton（整頓）（3）Seiso（清掃）（4）Seiketsu（清潔）（5）Shitsuke（自律）,（1）Seiri（整理,,目的：不需要的項(xiàng)目立即丟棄，以便有效利用空間。方法：1、按照必要性，組織和利用所有的資源，不管它們是工具、零件或信息。2、在工作場(chǎng)地指定一處地方來放置不必要的物品。3、小心存放重要物品，不重要的物品要集中處理。,（2）Seiton

12、（整頓）,目的：整頓工具和零件，為了方便使用。方法：1、將很少使用的物品放在單獨(dú)的地方。2、偶爾使用的物品放在你的工作場(chǎng)地。3、常用的物品放在你的身邊。,（3）Seiso（清掃）,目的：使工作場(chǎng)地內(nèi)所有物品保持干凈，永遠(yuǎn)使設(shè)備處在完全正常的狀態(tài)，以便隨時(shí)可以使用。方法： 1、培養(yǎng)自信。一個(gè)臟亂的工作環(huán)境是你缺少自信的反映。 2、培養(yǎng)習(xí)慣。形成保持工作場(chǎng)地清潔的好習(xí)慣,（4）Seiketsu（清潔）,目的：努力

13、保持整理、整頓和清掃狀態(tài)，防止任何可能問題的發(fā)生。 作用： 1、通過對(duì)各種物品進(jìn)行分類，清除不必要的物品使你的工作場(chǎng)所保持干凈。 2、有助于使工作環(huán)境保持清潔的因素：顏色、形狀、以及各種物品的布局、照明、通風(fēng)、陳列架以及個(gè)人衛(wèi)生。 3、工作環(huán)境變得清新明亮，它能夠給顧客帶來良好的氣氛。,（5）Shitsuke（自律,目的：通過廣泛培訓(xùn)，使員工成為自豪的企業(yè)員工。 1、最起碼的文化基礎(chǔ)要求與社會(huì)協(xié)調(diào)一致。 2、學(xué)習(xí)

14、規(guī)章制度方面的培訓(xùn) 3、通過這個(gè)培訓(xùn)，成為公司雇員的人會(huì)尊重他人、使他人感到舒心，但并非是刻意地。,3、5S訓(xùn)練,準(zhǔn)備工作：（1）穿戴工作服、工作鞋、工作帽、護(hù)裙、焊接手套；（2）擺好焊接臺(tái)架；（3）接好焊槍和搭鐵線；（4）合上電源檢查電源是否正常；（5）打開氣源檢查氣源是否正常；,3、5S訓(xùn)練,（6）檢查送絲機(jī)構(gòu)是否正常；（7）檢查導(dǎo)電嘴是否正常；（8）調(diào)整流量計(jì)為10—15L/秒；（9）戴上面罩；（10）用斜口

15、鉗剪去多余的焊絲，方向朝下。,3、5S訓(xùn)練,整理工作：先關(guān)閉總電源，再關(guān)閉焊機(jī)電源，撥掉加熱器插頭放回原處；關(guān)閉總氣源，流量計(jì)開關(guān)；把焊槍和接地線放回原處,3、5S訓(xùn)練,把焊接臺(tái)架放回原處；把防護(hù)用品放回原處；清掃焊接場(chǎng)所。學(xué)生輪流進(jìn)行操作，每整理一處都要報(bào)告。,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,項(xiàng)目三、CO2氣體保護(hù)焊——點(diǎn)焊訓(xùn)練,1、CO2氣體保護(hù)焊焊接參數(shù)的調(diào)整,焊接電流電弧電壓導(dǎo)電嘴與母材之間的距離焊炬角度焊接方向保護(hù)氣

16、體的流量焊接速度和送絲速度。,焊接電流,焊接電流的大小會(huì)影響母材的焊接熔深、焊絲熔化的速度、電弧的穩(wěn)定性、焊接濺出物的數(shù)量；隨著電流強(qiáng)度的增加，焊接熔深、剩余金屬的高度和焊縫的寬度也會(huì)增大,焊接電流,,電弧電壓,電弧電壓過高時(shí)，電弧的長(zhǎng)度增大，焊接熔深減小，焊縫呈扁平狀。電弧電壓過低時(shí)，電弧的長(zhǎng)度減小，焊接熔深增加，焊縫呈狹窄的圓拱狀。,電弧電壓,導(dǎo)電嘴到母材的距離,標(biāo)準(zhǔn)的距離為7-15 mm。 過大，焊絲長(zhǎng)度增加而產(chǎn)生預(yù)熱，加

17、快了焊絲熔化的速度。過小，將難以進(jìn)行焊接，并會(huì)燒毀導(dǎo)電嘴。,焊接時(shí)的焊槍角度,保護(hù)氣體的流量,細(xì)絲焊接時(shí)，保護(hù)氣體流量應(yīng)調(diào)整為6～15L/min；粗絲焊接時(shí)，保護(hù)氣體流量應(yīng)調(diào)整為20～30L/min。太大，會(huì)形成渦流而降低保護(hù)的效果。太少，保護(hù)的效果也會(huì)降低 。,焊接速度,移動(dòng)速度快，熔深和焊縫的寬度都會(huì)減小，焊縫成圓拱形。移動(dòng)速度進(jìn)一步加快，會(huì)產(chǎn)生咬邊。速度過低則會(huì)燒穿孔。,送絲速度,速度正常：焊接噪聲連續(xù)、均勻、平穩(wěn)，電

18、弧閃光隨著電弧的縮短，閃光亮度逐漸減弱，趨于穩(wěn)定。速度太慢：可聽到嘶嘶聲或啪噠聲。視覺信號(hào)為反光的亮度增強(qiáng)。速度較慢：所形成的焊接接頭較平坦。 速度太快：堵塞電弧，焊絲不能充分的熔化，熔化成許多金屬熔滴，焊接部位產(chǎn)生大量飛濺。視覺信號(hào)為頻閃弧光。,焊炬噴嘴的調(diào)整,導(dǎo)電嘴到噴嘴的距離大約為3 mm，焊絲伸出噴嘴大約5 mm～8 mm,2、 焊接操作,（1）在調(diào)整完各焊接要素后，可以開始進(jìn)行焊接，開始焊接前用克絲鉗剪切焊絲端部的焊絲瘤

19、，并使焊絲端部伸出噴嘴大約5 ～8 mm （2）將焊槍置于距焊件表面6～16mm處，按動(dòng)開關(guān)此時(shí)焊絲接觸焊件短路產(chǎn)生電??；,2、 焊接操作,（3）焊接過程中焊槍沿直線斷續(xù)點(diǎn)焊，各焊點(diǎn)的間距為焊件厚度的15～30倍；（4）焊點(diǎn)的的形狀：直徑3—5mm，正面高度1.5mm，背面高度0—1.5mm。（5）學(xué)生輪流訓(xùn)練。,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,項(xiàng)目四、CO2氣體保護(hù)焊——斷續(xù)焊訓(xùn)練,1、氣體保護(hù)焊的操作位置,2、氣體保護(hù)焊焊接的各種基本方法

20、,（1）定位焊 很小的臨時(shí)點(diǎn)焊 ，距離為母材厚度的15～30倍 。,2、氣體保護(hù)焊焊接的各種基本方法,（2）連續(xù)焊 焊炬應(yīng)傾斜10～15°，以便獲得最佳形狀的焊縫、焊接線和氣體保護(hù)效果。,2、氣體保護(hù)焊焊接的各種基本方法,（3）塞焊 在外面的板件上打一個(gè)孔，電弧穿過此孔，進(jìn)入里面的工件，孔被熔化的金屬填滿，板件被焊接在一起。,2、氣體保護(hù)焊焊接的各種基本方法,（4）搭接點(diǎn)焊。

21、 搭接點(diǎn)焊是將電弧引入下層的金屬板，并使熔融金屬流入上層金屬板的邊緣,2、氣體保護(hù)焊焊接的各種基本方法,（5）連續(xù)點(diǎn)焊 就是一系列相連的或重疊的點(diǎn)焊，形成連續(xù)的焊縫。,3、焊接操作,（1）在調(diào)整完各焊接要素后，可以開始進(jìn)行焊接，開始焊接前用克絲鉗剪切焊絲端部的焊絲瘤，并使焊絲端部伸出噴嘴大約5 ～8 mm （2）將焊槍置于距焊件表面6～16mm處，按動(dòng)開關(guān)此時(shí)焊絲接觸焊件短路產(chǎn)生電??；（3）將每

22、個(gè)焊點(diǎn)重疊1/3，一個(gè)焊點(diǎn)、一個(gè)焊點(diǎn)連接起來；,3、焊接操作,（4）焊點(diǎn)連接時(shí)，要注意等前一個(gè)焊點(diǎn)顏色變暗櫻紅色再焊下一個(gè)焊點(diǎn)，過早會(huì)燒穿，過遲會(huì)未焊透；（5）學(xué)生輪流練習(xí)。,4、焊接缺陷及原因分析,氣孔\凹坑 咬邊。不正確熔化 焊瘤 熔深不足 焊接濺出物太多 焊接濺出物太多 垂直裂紋 焊縫不均勻 燒穿,（1）氣孔\凹坑,產(chǎn)生的原因：母材上有銹跡或污物；焊絲上有銹跡或水分；噴嘴堵塞、氣體流量過?。浑娀∵^長(zhǎng)；

23、焊絲規(guī)格不正確；焊接表面不干凈 。,（2）咬邊,產(chǎn)生的原因：電弧太長(zhǎng)；焊槍角度不正確；焊接速度太快；電流太大；焊炬送進(jìn)太快；焊炬角度不穩(wěn)定等。,（3）不正確熔化,產(chǎn)生的原因有：焊炬的進(jìn)給太快；電壓過低；焊接部位不干凈等。,（4）焊瘤,產(chǎn)生的原因有：焊接速度太慢；電弧太短；焊炬進(jìn)給太慢；電流太小等。,（5）熔深不足,產(chǎn)生的原因有：電流太小；電弧過長(zhǎng)；焊絲端部沒有對(duì)準(zhǔn)兩層金屬板的對(duì)接位置；槽口太小等 。,

24、（6）焊接濺出物太多,產(chǎn)生的原因有：電弧過長(zhǎng)；母材金屬生銹；焊槍角度太大等。,（7）焊縫不均勻,產(chǎn)生的原因：焊槍嘴的孔被損壞或變形，焊絲通過嘴口時(shí)發(fā)生擺動(dòng)；焊槍不穩(wěn)定；移動(dòng)速度不穩(wěn)等,（10）燒穿,產(chǎn)生的原因：焊接電流太大；兩塊金屬之間的坡口槽太寬；焊槍移動(dòng)速度太慢；焊槍到母材之間的距離太短等。,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,項(xiàng)目五、CO2氣體保護(hù)焊考核,1、考核準(zhǔn)備,按每工位配備氣體保護(hù)焊機(jī)保護(hù)氣體克絲鉗焊接手套自動(dòng)

25、變光面罩等實(shí)訓(xùn)用品一套固定焊件用大力鉗三把焊接用鋼板若干（規(guī)格100mm×150mm）實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地各項(xiàng)設(shè)備配套齊全 。,2、安全注意事項(xiàng),（1）焊接場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)沒有易燃物品，并常備滅火器。（2）實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。（3）焊接操作時(shí)必須穿戴焊接手套，佩戴焊接面罩。防止焊接飛濺燙傷和焊接過程中產(chǎn)生的強(qiáng)光刺傷眼睛。（4）焊接完畢后不可用手直接抓取焊接完畢的焊件，此時(shí)焊件沒有完全冷卻，容易造成燙傷。（5）焊接過程中不得穿帶化纖類服