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文檔簡介
1、隨著國內(nèi)外市場競爭的加劇,為了滿足用戶對包裝產(chǎn)品質(zhì)量越來越苛刻的要求,特種印刷在包裝印刷產(chǎn)品的印后加工中的應(yīng)用越來越廣泛,為了進一步提高產(chǎn)品個性化,許多廠家除了開發(fā)應(yīng)用新的特種工藝外,還將原有加工工藝與特種油墨和特種材料等結(jié)合起來,形成新的特種印刷技術(shù),從而提高了產(chǎn)品在市場中的競爭力。目前,在包裝裝潢的印后加工中,較為先進的特種印刷工藝不斷得以應(yīng)用在諸如煙包等的印后加工中。燙印技術(shù)全息燙印技術(shù)是目前在世界范圍內(nèi)被認證了的較為安全和成功的
2、防偽手段之一,全息燙印工藝大批量應(yīng)用全息圖,燙印在承印物上的全息圖非常薄,與承印物融為一體,與其上的印刷圖案和色彩交相輝映,可以獲得很好的視覺效果.根據(jù)燙印工藝的不同,全息燙印大致可分為3種類型,即低速全息燙印、快速亂版全息燙印和高速定位全息燙印。其中高速定位全息燙印技術(shù)要求最高、防偽力度最大,需要保證在較高的生產(chǎn)效率下,將全息圖完整、準確地燙印在指定的位置上,定位精度不低于0.25mm。全息定位燙印采用相應(yīng)的防偽圖案,工藝特殊,其通過
3、使用全息定位探頭,對電化鋁進行精確控制,燙金質(zhì)量高,已在世界范圍內(nèi)得到共識。由于全息電化鋁制造比較困難,生產(chǎn)廠家較少,工藝復(fù)雜,所以成本較高。冷燙金技術(shù)是一種全新的燙金工藝,不需要使用加熱后的金屬銀版,而是將粘合劑直接涂在裝飾的圖文上,使電化鋁附著在印刷品表面上。冷燙金通常采用圓壓圓的方式加工形成,燙金速度快,但燙金表面效果和牢固度差,所以印刷品還需要上光或覆膜加工。冷燙金工藝成本低,節(jié)省能源,生產(chǎn)效率高。目前市場上有的煙廠取消了煙包條
4、盒的紙包裝,改用彩膜替代條盒包煙以降低包裝成本。使用冷燙金技術(shù),可以在紙張和薄膜上做出類似熱燙金的效果,增加煙包的吸引力。先燙后印是印刷行業(yè)和煙標設(shè)計的新創(chuàng)意。先燙后印是先在白卡紙上燙印銀箔,再在燙印銀箔的表面上印刷圖文,是一種大面積的燙印技術(shù)。這種加工方法通常采用圓壓平或圓壓圓燙金機,燙印時壓力為線接觸方式,在大面積燙印時,不像平壓平燙印時會出現(xiàn)氣泡,燙印表面非常平整,同時,滿版燙印不會增加機器的負荷。立體燙金是利用腐蝕或雕刻技術(shù)將燙
5、金和凹凸的圖文制作一個上下配合的陰模和陽模,實現(xiàn)燙金和壓凹凸一次完成的工藝過程。這種工藝同時完成燙金和壓凹凸,減少了加工工序套印不準所產(chǎn)生的廢品,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。立體燙金常采用分辨率很高的燙金壓凸材料,在不同的角度觀看圖文可呈現(xiàn)出不同的顏色,實現(xiàn)了理想的防復(fù)制和防偽造的功能。將圖文細微層次進行遮蓋,避免了文件被篡改和偽造。立體燙金可以采用平壓平、圓壓平和圓壓圓燙金模切機,燙金使用腐蝕紫銅版或雕刻黃銅版。腐蝕紫銅版用于平面燙金,
6、使用壽命短,一般為10萬次,而雕刻黃銅版的使用壽命可以達到100萬次,適用于長版活,而且燙金質(zhì)量好。雕刻凹版技術(shù)先進的雕刻凹版制版和印刷技術(shù)印制完成的印刷品,紋線墨層厚實,顏色厚重,在紙面上凸出的線紋有一定的光澤,部分圖案特別凸起的效果,使用觸覺這種傳統(tǒng)的感覺方式是很容易鑒別凸起的凹印圖紋的,簡單地用指尖觸摸圖紋即可確認其手感。同時,它的明多色串印多色串印也稱串色印刷,一般多采用凸版印刷機印刷,根據(jù)印品要求,在墨槽里放置隔板后,再在不同
7、隔版里分別放入多種色相的油墨。在串墨輥的串動作用下,使相鄰部份的油墨混合后再傳至印版上。采用這種印刷工藝,可以一次印上多種色彩,并且中間過渡柔和。由于從印品上很難看出墨槽隔板的放置距離,故也能起到一定的防偽作用。在大面積的底紋印刷上采用這種工藝時,其防偽作用更為突出。磁性模切滾筒技術(shù)傳統(tǒng)煙包的圓壓圓模切方式使用的是一體式模切刀,當活件的模切尺寸或圖案改變后,印刷廠需要重新定制整個模切滾筒。工廠不僅要投入大量的資金去購買各種刀輥,而且刀輥
8、存儲也要占用不少的場地空間及人力物力。而采用新的磁性模切滾筒技術(shù),則避免了上述情況的發(fā)生。磁性模切滾筒技術(shù),底輥為帶磁性的鋼輥,能重復(fù)使用,模切鋼刀皮安裝很方便,可以像貼膠帶一樣被吸附在磁性底輥上。若兩批活件的模切重復(fù)周長相同,換活時只需要重新更換模切刀皮即可,不用更換模切底輥,而模切刀皮比模切滾筒便宜得多,使用這種技術(shù),企業(yè)可以節(jié)約相當?shù)某杀尽L胤N印刷技術(shù)在包裝產(chǎn)品印后加工中的發(fā)展趨勢,除了各種特種印刷工藝組合之外,也包括機器設(shè)備等硬
9、件條件的改善,總體而言,當前特種印刷技術(shù)在包裝產(chǎn)品印后加工中的應(yīng)用具有如下的特點,而這些特點也是未來的發(fā)展趨勢。多工藝組合柔印、凹印、絲網(wǎng)印刷各有不同的印刷適用范圍,在層次表現(xiàn)、實地印刷和特種效果的油墨使用等方面各有千秋。一些包裝印刷企業(yè)將多種印刷方式靈活的結(jié)合在一起,并根據(jù)不同產(chǎn)品形成了獨特的工藝方法。絲網(wǎng)的網(wǎng)滾筒制版材料分編織網(wǎng)和電鍍金屬網(wǎng)兩種。編織網(wǎng)的網(wǎng)滾筒適用于對品質(zhì)要求不高,生產(chǎn)批量不是特別大的產(chǎn)品,也可用于打白底等工藝。金屬
10、網(wǎng)采用整體式電鍍鎳網(wǎng)焊接而成,傳墨性能比較好,印刷速度比編織網(wǎng)快50%左右,但制版成本相對較高。這種方式適用于對品質(zhì)要求高,生產(chǎn)批量大的產(chǎn)品。凹印的上墨量大,在印刷如大實地等墨色要求厚實的印品時效果非常好,在印刷有顆粒的金屬油墨方面也強于柔印、膠印。另外,如靈活應(yīng)用全息燙印技術(shù),可以做到先燙、后印、再燙,使用連線全息(定位)轉(zhuǎn)移,配合全息定位燙,組成定位轉(zhuǎn)移+定位印刷+定位燙+定位印等工藝,極大地提高了防偽特性,形成新的防偽工藝。生產(chǎn)聯(lián)
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